铝模板施工方案(综合管廊)

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1、综合管廊铝合金模板初步施工方案苏州中厚聚建设有限公司2016年8月铝模板投标方案审批表工程名称:苏州城北路(金政街齐门外大街)综合管廊工程 建设单位:苏州城市地下综合管廊开发有限公司设计单位:中亿丰建设集团设计研究院有限公司监理单位:苏州建设监理有限公司施工总承包单位:方案性质:铝合金模板系统投标方案专业分包单位:苏州中厚聚建设有限公司方 案 编 制编制人: 部门盖章: 年 月 日方案编制审批意见审批人: 审核单位: 年 月 日施工单位审批意见审批人: 审核单位: 年 月 日监理单位审批意见审批人: 审核单位: 年 月 日目 录第一章编制依据4一、编制依据4第二章工程概况及说明5一、工程总体概

2、况5第三章施工准备6一、施工进度计划61.本工程进度计划安排62.工期保证措施7二、材料与设备计划81.材料准备8第四章施工工艺技术9一、“中厚聚”铝合金模板系统技术特点91.“中厚聚”铝合金模板体系技术特点92.“中厚聚”铝合金模板构配件技术特点93.“中厚聚”铝合金模板早拆体系特点10二、模板设计111.模板体系介绍112.隧道顶板设计143.隧道边墙、中墙模板的设计164.梁模板设计175.预留洞口处理186.支撑系统设计19第五章铝合金模板工程施工工艺21一、铝合金模板施工流程及安装技术要求211.验线212.墙身垂直参照线及墙角定位213.安装墙板及校正垂直度。224.楼面梁模板安装

3、及校正。225.安装楼面模板龙骨。226.安装楼面梁模板及调平。227.整体校正、加固检查及墙模板底部填灰238.检查验收239.混凝土浇筑注意事项23二、铝合金模板施工方法231.本工程铝模主要施工特点232.铝合金模板安装243.铝合金模板的拆除27三、支撑系统施工方法291.基本要求292.验收要求293.安全施工要求29第六章施工质量安全保证措施29一、质量保障措施291.质量标准292.质量控制项目及检查方式303.质量保证措施32二、安全文明保障措施331.危险源辨识及防护措施332.安全文明保障措施34第七章铝合金模板节点安装图片集36第八章铝合金模板及支撑体系计算书38一、铝合

4、金模板计算书编制、设计计算依据38二、铝合金模板体系简介38三、铝合金模板标准单元40四、铝合金模板体系材料说明41五、铝合金模板体系施工载荷概述425.1、施工载荷取值425.2、混凝土侧压力荷载425.3、楼面板荷载43六、墙、柱处铝合金模板设计计算校核436.1、墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核436.2、墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核456.3、墙、柱处铝合金模板配件强度校核48七、楼面、梁处铝合金模板设计计算校核507.1、楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核507.2、楼面、梁处铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核517.3、楼面主龙骨强度及刚度校核517.4

5、、楼面主龙骨拉杆强度校核52八、铝合金模板支撑体系设计计算538.1、工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算53第一章 编制依据一、 编制依据(1)危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号(2)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(3)混凝土结构工程施工质量验收规范【GB50204-2002(2011修)】(4)建筑结构荷载规范GB50009-2012(5)铝合金结构设计规范GB50429-2007(6)混凝土结构工程施工规范GB50666-2011(7)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008(8)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(9)高层建筑混凝土

6、结构技术规程JGJ3-2010(10)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91(11)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(12)住建部建质2009(87)文及相关安全规范(13)苏州中厚聚建设有限公司铝合金模板企业标准(14)建筑施工手册第五版(15)建筑工程模板施工手册第二版(中国工业出版社)(16)苏州城北路(金政街齐门外大街)综合管廊工程结构专业设计图第二章 工程概况及说明一、 工程总体概况苏州市城北路综合管廊一标段,位于城北路南侧,西起金政街(管廊桩号:K0+075),东至江月路(管廊桩号:K5+220),全长5133米。管廊在上林路东到江月路西为示范段,其

7、余均为标准段。廊内收纳高低压电力电缆、通信线缆、给水管线、燃气管线,示范段再收纳压力污水管线,全线同时预留中水管位及热力舱室。示范段、标准段均为五舱结构,其中北侧为电力上下双舱布置,南侧为燃气、蒸汽舱上下布置,中间为综合舱。电力舱为2400X4050;燃气舱、蒸汽舱均为2100x1900.示范段综合舱为4050x4050、标准段综合舱为2800x4050。与城北路综合管廊一标段相交叉的支管廊共3条,分布在虎金路东、上林路东以及桐径路北延线东。其中,虎金路、上林路为单舱,桐径路北延线为双舱。 各截面结构尺寸 标准段截面结构图第三章 施工准备一、 施工进度计划1. 本工程进度计划安排A、确保主体结

8、构施工进度计划,首次安装的第一标段,安装时间为8天,第二层安装时间6天,二层过后4天一个标段(铝模实际拆装周期2天半);B、三层浇筑方案:浇筑底板时先浇注到腋角部位上方450mm,设水平施工缝,作为第一次混凝土浇筑;第一层底板浇筑完成后,第二天对边墙、中墙进行第二层浇筑,由于右边舱室中间板厚为250mm,为了方便振捣,故在第二层浇筑完成后2小时后进行第三层浇筑。见下图:C、二层浇筑方案:浇筑底板时先浇注到腋角部位上方450mm,设水平施工缝,作为第一次混凝土浇筑;第二天对边墙、中墙、顶板进行第二层浇筑,在中间层平板上盖板处预留洞口方便震动混凝土,然后将洞口盖上。浇筑边墙时预制圆形混凝土传料口,

9、使混凝土下料均匀。见下图:铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块,混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模:(1)梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后,可于24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重),48小时后拆除梁底模(非承重)。(2)顶板处混凝土强度达到设计值的50%后,可于36小时后拆除板底模(支撑不拆,板底提供3套支撑循环使用)。(3)板处混凝土强度达到设计值的100%后,可于12天后拆除板底支撑(非承重)。2. 工期保证措施(1)本工程严格按照国家项目法施工,建立规范的项目体系,实行项目经理责任制,成立工程项目经理部,项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。(2)

10、将总合同的条款要求,分解纳入相对应的劳务合同中,使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。(3)以总工期为依据;制定各分部工程工期节点,编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;各劳务队伍进场计划)。确定各劳务的进场时间,严格控制其节点工期,以保证项目施工的均衡进行。(4)我公司选用的劳务队,都是同我方长期合作的工人,稳定居住工地、流动性很小,且施工技术较高,并能吃苦耐劳,出勤率较高,具备打硬仗的条件。(5)选用的劳力资源通过双方多年合作,彼此有一定感情和信任度,一旦固定,人员流失相对较小,确保了劳动力资

11、源的稳定性。(6)劳务队施工进度计划控制措施:各劳务队必须确保本项目劳动力人数,且技工普工的人数的比例满足施工要求,各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划,给予相应的人力资源保证措施,项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况,做到进度天天跟踪,对不能完成的进度工事,项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度,项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。(7)经济保证措施:项目部将专款专用,对各劳务队的工资,按合同实行定月足额发放,不拖欠工人工资。(8)工作协调机制:每周定期参与总承包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队

12、每周完成情况及布置下周施工生产计划。(9)进度保证奖惩制度:建立施工进度奖罚制度,项目部应与劳务单位密切合作,成立施工进度计划实施领导小组,定期对每一节点工期进度进行检查,根据其超前或滞后的实际情况,项目部落实奖励或处罚制度。(10)根据气象情况分析,本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施,避免因气候因素使工期受到影响。二、 材料与设备计划1. 材料准备(1)本工程在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1套,顶板支撑3套,。 本工程采用铝合金模板,主材质为铝合金6061-T6,铝合金模板面板板厚4mm。(2)机械设备、机具准备 本工程铝模板材料平向周转,拟采

13、用人工传递,不占用机械运输。(3)墙体模板脱模剂采用柴油和机油混合,比例为8:2;顶板采用水性脱模剂。第四章 施工工艺技术一、 “中厚聚”铝合金模板系统技术特点1. “中厚聚”铝合金模板体系技术特点(1)、模板涂刷特有的模板隔离层,现场施工质量更好(2)、材质强度超过国标要求,模板刚度大、不变形、不起鼓;周转次数远高于同行业水平(3)、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;(4)、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好;(5)、人工传递模板材料,不占用塔吊、卸料平台(6)、选配的支模体系不仅安全快捷,而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题;(7)、配套的现场拆装运输工具,安全、高效、轻松作业;(8)、全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优;(9)、安全文明施工,以人为本,科学发展;(10)、由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保。2. “中厚聚”铝合金模板构配件技术特点(1)、“中厚聚”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%SiFeCu

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