山东莫顿润滑油制造有限公司综合楼脚手架施工方案

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1、山东莫顿润滑油制造有限公司综合楼脚手 架施工方案山东莫顿润滑油制造有限公司综合楼脚手架施工方案泰安市正兴建筑工程有限公司二0一二年四月目录一、工程概况1二、编制依据1三、危险源识别与监控 1 （一）、脚手架工程事故的类型 分析1 （二）、引发事故的主要原因分析1 （三）、危险源的监控2四、安全技术设计2 （一）、脚手架材料要求 2 （二）、 满堂脚手架施工措施 3 （三）、高支撑脚手架计算书 4 1、构 造要求4 2、扣件钢管楼板模板支架计算书5 3、梁模板扣件钢管高支撑架计算书10 4、楼板模板、梁模板高支撑架的构 造和施工要求17五、施工要求18 （一）、施工准备18 （二）、脚手架搭 设

2、19 （三）、脚手架的拆除20六、脚手架质量检查与验收 21 （一）、材质要求21 （二）、 脚手架检查与验收 23 （一）、安全管理要求 24 （二）、日 常维护管理要求 24 （三）、安全防护领导小组 25一、工程概况 本工程位于泰安高新区市，项目为山东莫 顿润滑油制造有限公司综合楼项目。建筑面积2321.3m2建筑功能办公楼结构形式为框架 结构三层，一层层高3.9m,二层层高3.6m,三层层高3.6m, 建筑总高度12.75m。基础形式为独立基础。结构平面的轴网尺寸如下49.2m15.2m本工程各层梁板混凝土结构工程施工采用满堂式脚手架。二、编制依据 （一）、建筑施工安全检查标准JGJ-

3、99;（二）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;（三）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;（四）、施工组织设计及施工图纸。三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）。5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架（1）构架缺陷构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀撑等。（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。(3)构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。(4)脚手

4、架基础(如所支撑的楼板强度未达到要求) 承载力不足。2、人员从脚手架上高处坠落(1)作业层未按规定设置围挡防护。(2)作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。(3)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂 和坠落。(4)不当操作产生的碰撞和闪失。3、落物伤人(物体打击)(1)在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。(2)架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。(3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不当操作大致有以下情形(1)用力过猛，致使身体失稳。(2)在架面上拉车退着行走。(3)拥挤碰撞。(4)集中多人搬运或安装较重构件。(5)架面上的水或其他易

5、滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用 等。（三）、危险源的监控 1、对脚手架的构配件材料的材 质，使用的机械、工具、用具进行监控。2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进 行监控。3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止 乱搭、乱改和乱用情况。4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一）、脚手架材料要求 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能 应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横

6、杆、斜杆的钢管长度为46m,小横杆、 拉结杆2.12.3m,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、 裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不 允许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证， 扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接 触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1mm,扣件螺栓的拧紧力距达 60N.M时扣件不得破坏。3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚

7、硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm,厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧 2-3 圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作， 进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。（二）、满堂脚手架施工措施本次综合楼工程为框架结 构，3层平屋面独立基础构造，楼板厚度大部分为h100,局部 110、120 厚。框架梁以300*600,250*550 , 300*550 为主，次梁为 250*400,250*300等，预留洞口设置梁结构，尺寸为200*300,、 200*400 等。结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂

8、脚 手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。必须保证其整体性和抗倾覆性。1、基本要求（1）搭设楼地面应平整且保证混凝土楼 板的承载力达到要求，立杆下应垫垫木并加设扫地杆。(2)剪刀撑四边连续设剪刀撑，且应由下向上连续设 置。2、脚手架的搭设(1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下 基础准备-安放垫板-按设计尺寸排放扫地杆-竖 立管并同时安纵横向扫地杆 -搭设纵横水平杆 -搭设剪刀 撑-铺脚手板-搭挡脚板和栏杆。(2脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高由操作 层不宜大于一步架。(3垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不 宜小于0.1m2,宽度不宜小于 220mm,木垫板长度不宜小于 2跨，厚度

9、不宜小于 40mmo(4立管的排距和间距按计算确定。5底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错 布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离 不得小于50mm,并不得在同一步内。6大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在 同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平 距离不应小于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定，具固定的间距不应少于 400mm ,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。7每根立管的底座向上 200mm处，必须设置纵横向扫 地杆，用直角扣件与立管固定

10、。8必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈 4560 角。（三）、高支撑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002、建筑结构荷载规范 GB 50009-2001、钢结构设计规范 GB 50017-2003等规范。本工程层高超过3.5m的层高有3.6m、3.9m等，本方案 中按照3.9m进行计算。1、构造要求 （1）立杆纵横向立杆间距 1.01.0m,允许 搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差 M0 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上 20cm处设置，扫地杆 采用对接接

11、长。扫地杆在端头与立杆交接处伸由扣件长度不小于10cm。（2）横杆立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.8m,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm,纵向水平杆全长平整度不小于 10cm o为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模 板支架时，将横杆对称相间布置示意如下页图所示。(3)剪刀撑沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。(4)接头节点要求纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中o(5)梁板模板支架的搭设要求a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和

12、水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在4560N.M ; e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。(6)施工作业要求 a.上架作业人员必须持证上岗，戴 安全帽，系安全带。b.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。c.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检 查支架及其支撑情况， 发现下沉、松动和变形时，及时解决。2、扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架搭设高度为3.6 3.9m。搭设尺寸为立杆的纵距b1.

13、00m,立杆的横距11.00m,立杆的步距 h1.50m。采用的钢管类型为483.5(1)模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强 度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静 荷 载 标 准 值q125.0000.1001.0000.3501.0002.850kN/m 活荷载 标准值 q2 2.0001.0001.0003.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别 为 W 100.001.801.80/654.00cm3 ; I100.001.801.801.80/12 48.60cm4; A、抗弯强度计算 f M / W (GB/T

14、13793 )或(GB/T3092 )中规定的3号普通钢管， 其质量应符合现行国家标准(GB/T700 )中Q235-A级钢的 规定。(2)每根钢管最大质量不应大于 25kg,宜采用0 483.5 的钢管。(3)钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合 (JGJ 130/2001)第8.1.1、 8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定应有产品质量合格证。应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国 家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228 )的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错 位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端

15、面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)表8.1.5的规 /Ho钢管必须有防锈漆。b、钢管上严禁打孔。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.2条规定，旧钢管的检查应符合下列规定表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)第 8.1.5 序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.5序号4的规定。2、扣件材质要求 (1)、扣件式钢管脚手架应采用可煨铸铁制做扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831 )规定；采取其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达 65Kn.m时 不得破坏。3、脚手板材质要求(1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg o(2)