安全技术对策措施

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1、平安技术对策举措1 工程选址对策举措 12 厂区平面布置对策举措 13 防火防爆对策举措 14 电气平安对策举措 55 机械伤害对策举措 66 起重伤害平安对策举措 67 灼烫伤害平安对策举措 78 防毒对策举措 79 职业卫生对策举措 710 平安治理对策举措 710.1 增强平安组织制度治理 710.2 认真落实平安生产责任制 810.3 建立完整的平安治理体系 810.4 平安培训与考核 810.5 设备检查和维修 811 应急救援对策举措 811 工程选址对策举措 选址时应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对平安生产的影响和企业与周边区域的相 互影响.1、化工企业厂址选择应充分考

2、虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷 暴、沙暴等气象危害,采取可靠技术方案,避开断层、滑坡、泥石流、地下溶洞等比拟发育的地区；2、厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁；3、化工企业之间、化工企业与其它工矿企业等之间的距离符合平安卫生、防火规定.4、化工企业的厂址应符合当地城乡规划,按工厂生产类型及平安卫生要求与城镇、村庄和工厂 居住区保持足够的间距.5、工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准标准 设置防护距离,并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置.6、化工企业厂址必须考虑当地风向因素,一般应位于城镇,工厂居住区全年最小方向频率的上

3、 风方向.2 厂区平面布置对策举措1、化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及平安、 卫生要求进行功能明确合理分区的布置, 分区内部和相互之间保持一定的通道和间距.2、厂区道路应根据交通、 消防和分区的要求合理布置, 力求顺通. 危险场所周围的道路应为环 行,路面宽度按交通密度及平安因素确定,保证消防、急救车辆畅行无阻.3、工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于不同方位.4、污水处理场、大型物料堆场、仓库区应分别集中布置在厂区边缘地带.堆场、仓库储存量应 符合有关规定的规定.5、厂区内火灾危险较高, 散发烟尘、 水雾和噪音的生产局部应布置在全年最小风频率的上风方 位,厂前、机、电、仪表和总变配电

4、等局部应位于全年最小风频率的下风方位.6、化工生产装置内的设备、管道、建构筑物之间防火距离应符合?化工企业平安卫生设计规定?HG20571-1995中的规定.7、噪声源应远离厂内要求安静的区域,宜相对集中、地位布置.8、强振动源应与治理、 生活区和对其敏感的作业区之间, 按功能需要和精密仪器、 设备的允许 振动要求保持防振距离.9、对于建筑物采光、通风、日晒等情况严格执行?工业企业设计卫生标准?并结合各装置的特 点,综合考虑,合理安排.3 防火防爆对策举措3.1 防火防爆对策举措的原那么1 、预防可燃可爆系统的形成 为预防可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态, 在生产过程中, 首先应增强对

5、可燃物的管 理和限制,利用不燃或难燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是 预防空气和其他氧化性物质进入设备内,或预防泄漏的可燃物料与空气混合.1 取代和限制用量2增强密闭 严格限制设备及其安装质量,定期检验、检测、试压、检修,保证完好状态.3通风排气4惰性化2、消除限制点火源 引起火灾爆炸事故的点火源主要有明火、高温外表、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反响热、电气 火花、静电火花、雷击和光热射线等.1明火和高温外表的限制1厂房内的动火作业,必须严格执行动火平安规定,特别是积存可燃气体的管沟、深坑、下水 道内及其附近区域,在未消除火险之前,决不允许有任何明火作业.2严禁火

6、种入厂.增强门岗的防火平安治理,杜绝一切外来火种；进入厂区、储罐区的机动车 辆应装设排气管火星熄灭装置.3周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹.4对于易燃液体的加热应尽量预防采用明火,加热一般采用过热水或蒸汽.5易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭举措.2摩擦与撞击火花的限制1机械的转动部位要及时去除附着的可燃污垢,添加润滑油,保持润滑良好.2但凡撞击或摩擦的局部都应采用不同的金属铜与钢、铝与钢等制作.敲打工具应用铜制、 青铜或木制等材料制作.3应预防金属零件落入机器、设备发生撞击火花.4为预防铁制容器和铁盖之间摩擦,或是倾倒可燃液体或在抽取可燃液体时,设备与金属容器 壁相碰撞而发

7、生火花, 应用不产生火花的材料将设备可能撞击的部位覆盖起来或加箍胶圈保护. 搬运 盛装可燃气体、易燃液体的金属容器,必须严禁抛掷、拖拉、震动和互相撞击.5严禁穿带钉子鞋进入厂房生产区内.3静电火花的限制1、 凡用来加工、储存、运输各种易燃液体设备都必须接地,接地电阻小于100 Q o2、厂内的能产生静电的管道和设备,必须予以整体连接接地,管线法兰连接接触电阻均应不大于 10Q o3、操作人员必须穿着防静电服和导电性工作鞋.4电气火花的限制1易燃易爆场所一律使用防爆性电气设备；2按标准装置避雷设施,并定期检查.3 有效限制,及时处理 1 区内根据 170 号公约 和危险化学品平安治理条例张贴作业

8、场所危险化学品平安标签；2杜绝三违 违章作业、违章指挥、违反劳纪 ,严守工艺规定,预防工艺参数发生变化；3坚持巡回检查, 发现问题及时处理, 如液位报警器、 呼吸阀、压力表、 氮封、平安阀、 防护墙、 管线防冻、防腐、联锁仪表、消防及救护设施是否完好？液位报警器是否正常？3.2 工艺防火防爆对策举措有火灾爆炸危险的生产工艺过程, 应尽可能选择物质危险性较小、 工艺过程较缓和成熟的工艺线 路；生产装置、 设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺限制手段,设置可靠的温度、 压力、 流量、液面等工艺参数的限制仪表和限制系统, 对工艺参数限制要求严格的工艺应设置双系列限制仪表和控 制系统；现代化工生产系

9、统在方案设计中普遍采用DCS限制系统,这种系统又称为综合集散限制系统,进行模拟与监控.还应设置必要的超温、超压的报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和预防上下压串气液、紧急平安排放装置,信号源接入DCS系统进行限制.3.2.1 工艺设备防火防爆对策举措化工工艺设备、 机器种类繁多, 该装置的主要化工设备就可分为塔槽类、 换热设备、 罐、 别离器、 加热炉等设备；工艺设备中防火防爆重点是压力容器.按工作压力不同,分为低压、中压、高压和超 高压 4 个等级；化工机器包括气体压缩机、风机、泵等是防火防爆治理的主要内容.化工设备、机器,生产过程中接触的物料大多具有易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的特点, 且

10、生产工艺复杂,操作条件苛刻,设备与机器的质量、材料等要求高.设计选型和材料的正确选择是 机器与靜设备 压力容器 和动设备 机泵优化设计的关键, 也是保证装置平安运行、 预防火灾爆炸的 重要手段.选择材料应注意以下几个问题：1. 必须全面考虑设备与机器的使用场合、结构型式、介质性质、工作特点、材料性能、工艺性 能和经济合理性.2. 材料选用应符合各种相应标准、法规和技术文件的要求.3. 选用材料的化学成分、金相组织、机械性能、物理性能、热处理焊接方法应符合有关的材料标准,与之相应的材料试验和鉴定应由用户和制造厂商定.4. 由制造厂提供的其他材料,经试验、技术鉴定后,确定保证设计要求的材料,用户方

11、可使用.5. 处理、输送和别离易燃、易爆、有毒和强化学腐蚀性介质时,材料的选用尤其慎重,应遵循 有关材料标准.6. 与设备所用材料相匹配的焊接材料要符合有关标准、规定.7. 进行技术革新、设备改造,使用代材时,要有严格的审批手续.8. 严格执行进厂设备、备件、材料的质量检查验收制度,预防不合格设备、备件、材料进入生 产装置投入生产,消除设备本身的不平安因素.9. 设备的强度设计直接涉及其平安可靠性,因此在设计中,一定要选择正确的计算方法.在设 备与机器的火灾爆炸事故中, 有的是由于结构设计不合理引起的. 因此在结构平安设计上要符合要求, 便于制造、便于无损检测,并考虑尽量降低局部附加应力和应力

12、集中.总之,设备与机器在设计时必须平安可靠,其选型、结构、技术参数等方面必须准确无误,并符 合设计标准的要求.工艺提出的专业设计条件应正确无误包括型式、结构、材料、压力、温度、介 质、腐蚀性、平安附件、抗震、防静电、泄压、密封、接管、支座、保温、保冷、喷淋等设计参数 对于易燃、易爆、有毒介质的储运机械装备,应符合有关平安卫生标准要求.3.2.2 工艺管线防火防爆对策举措1. 工艺管线必须平安可靠,且便于操作.设计中所选用的管线、管件及阀门的材料,应保证有 足够的机械强度及使用期限.管线的设计、制造、安装及试压等技术条件应符合国家现行压力管道标 准和标准.2. 工艺管线的设计应考虑抗震和管线震动

13、、脆性破裂、温度应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂 及密封泄漏等因素,并采取相应的平安举措加以限制.3. 工艺管线上安装的平安阀、防爆膜、泄压设施、自动限制监测仪表、报警系统、平安连锁装 置及可燃、有毒气体检测装备,应设计合理且平安可靠.4. 工艺管线的防雷电、暴雨、洪水、冰雹等自然灾害以及防静电等平安举措,应符合有关法规 的要求.5. 工艺管线的工艺取样、废液排放、废气排放等设计,必须平安可靠,且应设置有效的平安设 施.6. 工艺管线的绝热保温、保冷设计和安装,应符合设计和安装标准的要求.3.2.3 仪表及自控防火防爆对策举措尽可能提升系统自动化程度,采用先进的自动限制技术,如DCS技术、遥控技

14、术,自动(或遥控)限制工艺操作程序和工艺过程的物料配比、温度、压力等工艺参数；在设备发生故障失控、人员误操 作形成危险状态时,通过自动报警、自动切换备用装备、启动连锁保护装置和平安装置,实现事故性 平安排放直至平安顺序停机等一系列的自动操作,保证系统的平安.针对引发事故的原因和紧急情况下的需要,应设置故障的平安限制系统(FSQ、特殊的连锁保护、平安装置和就地操作应急限制系统,以提升系统的平安的可靠性.具体要求为：1. 采用本质平安型电动仪表, 这种仪表在爆炸危险场所使用后, 即使由于某种原因而产生火花、 电弧或过热也不会构成点火源而引起燃烧或爆炸, 因此原那么上可以适用于最高级别的火灾爆炸危险

15、场 所.但在安装设计时,必须要考虑有关技术的规定,如本质平安电路和非本质平安电路不能相混；构 本钱质平安电路必须运用平安栅；本质平安系统的接地问题必须符合有关防火、防爆规定的要求.2. 生产装置的监测、限制仪表除按工艺生产限制要求选型外,还应根据仪表安装场所的火灾和 爆炸危险性,按爆炸和火灾危险场所电力装置设计标准选型.3. 设计所选用的限制仪表及限制回路必须可靠,不得因设计重复限制系统而选用不能保证限制 质量的限制仪表.4. 当仪表的供电、供气中断时,调节阀的状态应能保证不导致事故或扩大事故.5. 仪表的供电应有事故应急电源(UPS),供气应有贮气罐,容量应能保证停电、 停气后维持30min的用量.6. 在考虑信号报警器及平安连锁防爆设计时,应遵循以下原那么：(1) 系统的构成可以选用有触点的继电器,也可以选用无触点的回路,但必须保证动作可靠；(2) 信号报警接点可利用仪表的内藏接点,也可单独设置报警单元.自动保护(连锁)用接点, 重要场合宜与信号接点分开,单独放置故障检出；(3) 连锁系统动作后应有征兆报警设施.重要场合,连