清管测径试压施工组织设计方案1

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1、 目 录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工部署3第四章施工准备5第五章施工方案7第六章施工资源配备及方案20第七章质量保证措施及HSE管理措施231 质量保证体系232 HSE安康、平安、环保管理措施33第八章工期保证措施46第九章冬雨季施工措施49第一章 编制依据1招标文件及提供的资料1.1 天然气管网1期工程管线招标文件;1.2 天然气管网1期工程管线相关图纸及技术要求;2施工现场踏勘资料根据现场踏勘的相片和资料。3 相关定额及取费标准4 国家现行的法律、法规,地方及行业颁发的平安、消防、环保、文物等管理规定。4.1?建立工程工程劳动平安卫生监察规定?原劳动部1996年第3号令;4

2、.2?中国石油化工集团公司HSE管理体系?Q/SHS0001.12001;4.3?油田企业HSE管理规?Q/SHS0001.22001;4.4?环境空气质量标准?GB30951996;4.5?土壤环境质量标准?GB156181995;4.6?水土保持综合治理?GB/T164531996;4.7?建筑施工场界噪声标准?GB1252390;4.8?地表水环境质量标准?GHZB119994.9 公司有关企业部文件:4.9.1建筑安装工程?压力管道安装通用施工工艺? Q/ZJA GY20064.9.2建筑安装工程?压力管道安装质量管理手册? QG/JZ/SC003-20064.9.3建筑安装工程?压力

3、管道安装质保体系程序文件? QAP012120064.9.4建筑安装工程?环境/职业安康平安/平安、环境与安康管理手册?4.9.5建筑安装工程?环境/职业安康平安/平安、环境与安康程序文件?5 施工技术标准及验收规:5.1?油气长输管道工程施工及验收规? GB5036920066 公司以往同类工程施工经历。第二章 工程概况1 概况1.1 工程名称:天然气管网1期工程管线清管试压工程。1.2 工程概况:本次试压管线全长31km,管道管径为508mm,壁厚8.0/7.1mm,材质为L415,设计压力6.3MPa,管线输送介质为天然气。1.3 工程特点:本工程 为分界点,进展两段南北走向分开试压。1

4、.4试验压力:本段管线严密性试压试验压力6.3Mpa,压降不大于1%,稳压时间为24小时。1.5工期:24 天。2主要工程量序号起点终点设计压力MPa规格长度km16.35088.7/7.126.35088.7/7.13主要施工容清管、测径、严密性试压、扫水。第三章 施工部署施工组织的指导思想是贯彻ISO90012000质量管理体系和我公司压力管道安装质量保证体系,严格履行合同和施工标准,加强工序控制,服从并配合业主与监理的施工管理,确保平安、优质、高效、按期完成施工任务。1 工程组织机构为了优质、高效、平安、按期完成工程施工任务,特成立管线整体试压施工工程工程部,工程组织机构设置如下:工程经

5、理工程执行经理技术质量组财务采办组工程副经理后勤保障组综合施工机组质量平安组工程副经理生产经理2 各部门职能2.1 工程组职责1按合同规定的施工规、施工图纸,组织各项技术工作的实施与管理。2负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。3负责施工技术文件的变更联络与实施工作。4施工前进展技术交底,落实工程的测量、试验等工作。5负责工程的检查和记录,负责施工现场签证工作。6监视落实施工规的使用的执行。审查分包技术措施,对工程技术管理全面负责。7负责施工进度方案的检查、调整和监视。8根据生产实际情况,做好设备的平衡调配工作。9负责编制设备的维修保养方案,并负责实施。10负责设备事故的调查分析和鉴定工

6、作。11负责设备各种统计报表的收集、汇总上报。12负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。13负责前期与各方协调各种关系,办理所有关于施工及生活证件。14组织编写施工方案,搞好方案管理。2.2质量平安组职责1负责施工过程中各个工序的质量监视检查。2负责所有自购材料材料的质量检查及甲方供料的验收。3负责整个工程部各个方面的平安设施,及施工过程中的平安管理。4组织制定所有质量平安方面的管理措施及管理制度,并负责具体实施。2.3 财务采办组职责1负责工程流动资金的筹措,工程开支的监控,落实财务制度,防止方案外开支。2负责工程本钱的控制,工程总费用的监视控制,合同条款的执行监视。3负责向业主和监理提

7、供合同中规定的证明文件,及时办理工程款的回收和工程结算。4组织制定经济责任,并负责具体实施。5负责本工程的施工材料的采购、定货、运输、保管、发放等管理工作,对于自购材料的质量全面负责。6对于业主提供的材料,要建立台帐,同时及时发放到施工现场。2.4试压施工机组:全面负责管线清管、通球、试压、扫水工作。2.5后勤保障组:负责住宿、食堂、医疗保健等工作。第四章施工准备1 技术准备1.1 向有关部门索要齐全的工程设计图纸及工程相关资料,集中工程技术人员熟悉、研究、分析资料容,认真对图纸进展审核,细心收集、整理、汇总施工蓝图中存在的问题,报业主或设计方处理,或答疑备用。1.2 按时参加业主组织的图纸会

8、审,认真听取设计单位对工程设计的讲解,积极提出问题,认真听取并记录答疑容,填写图纸会审和技术交底记录并请与会有关单位代表签字确认。1.3 编制工序控制方案及关键工序和特殊工序作业指导书。1.4 根据施工容和相关验收标准认真编制质量检验方案,质量方案的容要详尽、切实可行。方案的实施由质量检验工程师监视控制,质量检验员专职负责实施并检查,对已发生的质量问题要及时上报并整改,对存在的质量隐患应及时指出,催促纠正,并形成记录。1.5 组织施工技术人员学习施工图纸及技术指导文件,对参加工程施工的人员进展现场技术交底并作记录。技术交底的容应完整,并包括各工序各工种的质量、技术要求。技术交底记录根据施工人员

9、工种的不同分类制成卡片以方便施工人员随身携带。1.6 根据现场实际情况编制具体的施工方案,并报监理审批。2 物资准备2.1 组织物资管理人员进展培训,了解工程相关技术要求。2.2根据业主提供的甲供料清单组织人员认真核对、领取,其他所需材料经业主、监理单位确认后积极筹备,完成材料报验工作。2.3 选择临时堆料场地,建立临时材料仓库:我工程在虬津镇租借了临时场地,作业临时材料仓库。3 施工人员准备3.1 成立工程经理部,配备工程管理人员,按需求选调施工人员。3.2 对施工人员进展思想教育和质量教育,要求每个管理者和施工人员树立大局观,以企业形象、企业利益为重。尊重当地群众的风俗习惯,强化质量意识。

10、3.3 向全体施工人员进展HSE教育,针对工程施工特点和地理、环境条件,向施工人员讲解相关的HSE措施。3.4 组织拟参与施工特殊工种工人进展理论学习和必要的强化训练。4 设备机具准备4.1 根据施工机具设备配置方案,对准备投入使用的设备、机具集中进展维修、保养,使所有待用设备、机具处于良好状况。4.2采购调迁所需工机具、设备,保证在试压开工前三天进场报验。4.3结合工程特点制作一批工装,对工机具、设备进展改良和维修。4.4 局部需租赁的设备,落实租赁单位,签定租赁合同,确保按方案到位。第五章施工方案本次试压管线从共38.66km,其中YX001-YX028约14.66km,YX028-YX0

11、79约24km。1管道清管试压施工措施1.1 清管、试压分段原那么主管道连通后进展强度试压时,各点压力均要到达其所在地区等级对应的设计强度试验压力最低值,且管道各点环向应力不得超过0.9倍管材抗拉屈服强度。线路试压按二段进展试压。1.2试压分段可行性分析根据GB50369-2006?油气长输管道工程施工及验收规?中14.3.2条规定:分段水压试验的管段长度不宜超过35km,试压管段的高差不宜超过30m;当管段高差超过30m时,应根据该段的纵断面图,计算管道低点的静水压力,核算管道低点试压时所承受的环向应力,其值一般不应大于管材最低屈服强度的0.9倍,对特殊地段经设计允许,其值最大不得大于0.9

12、5倍。由于本段管线的最大高差小于30m,因而符合标准高差要求。试压采用水压试验,试压介质选用符合设计要求的干净水。1.3管道清管、测径、试压、扫线工序施工准备临时清管设施制作清管测径分段强度试压分段严密性试压通球扫水连头1.4清管施工工序1采用直板皮碗混合型清管器去除管道固体碎屑。2采用带尼龙刷的磁力清管器去除焊渣和氧化皮。3采用带测径板的清管器检测管道径,以确定管道是否存在变形。4采用泡沫清管器去除灰尘和氧化皮。1.5 管线清管有关参数计算及设备选型1.5.1管线清管参数计算管线截面积:S1=R2=(0.508-20.0087)2/4=0.1890m2(按主要管道的5088.7钢管计算);按

13、0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s1.8km/h计算所需气量:每分钟所需气量:0.18900.5603=17.01m3。管线截面积:S2=R2=(0.508-20.0071)2/4=0.1915m2(按主要管道的5087.1钢管计算);按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s1.8km/h计算所需气量:每分钟所需气量:0.19150.5603=17.235m3。1.5.2清管设备选型采用2台移动式螺杆空气压缩机,型号为CYDLC13M3/1.3MPa,额定工作压力1.3MPa,排气量13m3/min,能够满足清管要求。1.6通球清管的要求1.6.1 分段清管要求1标段等级公路穿

14、越、河流穿越、定向钻穿越单体试压均已合格。2直板皮碗清管器直径过盈量为3%5%,各清管分段直板皮碗清管器直径要满足清管段各种壁厚钢管径要求。3清管合格后进展测径,采用带铝质测径板的清管器,测径板直径为所测管段中最大壁厚钢管或者弯头径的90%。4清管时的最大压力不得超过设计压力。5清管器尺寸要适用于管线弯管的曲率半径。6清管作业以管道末端无泥砂、无铁屑等杂物排出且清管器到达末端时根本完好为合格。7分段清管时首尾端要安装收、发球筒,清管器接收装置要选择在地势较高且50m没有建筑物和人口的区域,并设置警示牌。8清管排放口不得设置在人口居住稠密区、公共设施集中区,清管排放还要符合环保要求。1.7 场地要求对每个收、发球处进展场地清理、平整,并修筑进出场便道。发球处占地50m30m,收球处占地50m30m,并需开挖排水沟和集污坑6m6m3m,根据现场情况可使用污水泵或开挖排水沟的方法将集污坑的水和污泥排出。集污坑的水和污泥用8目钢丝网过滤后排入附近河沟。1.8 通球清管步骤1.8.1清管应具

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