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1、目录摘要：IAbstract：II1前言41.1本课题研究的主要内容及现实意义41.2冷冲压加工的特点41.3冲压模具行业发展现状及技术趋势52.冷冲模的准备工作的分析52.1 冷热模具在服役中失效的基本形式52.1.1 塑性变形72.1.2 磨损失效72.1.3 疲劳失效72.1.4 断裂失效72.2 模具失效原因及预防措施72.2.1 结构设计不合理引起失效82.2.2 模具材料质量差引起的失效82.2.3 模具的机加工不当92.2.4 模具热处理工艺不合适103.正装式落料冲孔复合模设计103.1工艺分析103.2冲裁工艺方案的确定103.2.1方案种类103.2.2方案的比较113.2
2、.3方案的确定113.3模具结构形式的确定113.4必要的尺寸计算113.4.1毛还的尺寸参数计算123.4.2压力中心计算123.4.3排样设计与计算133.5各部分工艺力计算133.5.1落料力的计算133.5.2冲孔力133.5.3卸料力153.5.4推件力153.5.5总的冲压力153.5.6压力机公称压力的确定153.5.7计算各主要零件的尺寸163.5.8卸料零件的计算163.6模具总体结构设计163.6.1 模具类形的选择163.6.2定位方式的选择163.6.3卸料、出件方式的选择183.6.4落料凹模183.6.5冲孔凸模193.6.6凸凹模203.6.7凸模固定板的厚度20
3、3.6.8垫板的采用与厚度 203.6.9卸料部件的设计 213.6.10模架及其他零部件的设计 223.7模具装配图 243.8冲压设备的选取254. 弯曲模的设计254.1工艺分析254.2方案选择264.3进行必要的计算264.3.1毛坯尺寸264.3.2弯曲力计算264.3.3回弹值的确定264.3.4顶件力和压料力的计算274.4模具总体设计274.5模具主要零部件的设计273.5.1.凸模部分273.5.2凹模部分274.6选定设备284.7绘制模具总图295. 基于 Pro/E 模具设计295.1 Pro/E简介295.2 Pro/E产品设计295.2.1Pro/E冲压和弯曲模具
4、设计的过程315.2.2三维造型设计的步骤315.3 冲压模三维建模实例325.4 冲压模具在Pro/E中的装配实例345.5 冲压模具凸凹模Pro/E到CAD的数据转换36总结40谢辞41参考文献42附 录431.前言机械零件支架模冲压工艺及模具设计在制造行业中占有十分重要的地位，在机械、电子、汽车、航空以及轻工业等领域有广泛的应用。由于冲压加工具有生产率高、生产成本低、操作简单、适合大批量生产等优点，在制造业中有着广阔的发展前景，因而需要大量的工程技术人员去从事和研究冲压工艺和模具设计方面的内容。国外发达国家对冲压加工技术的应用、研究和开发都比较重视，我国也非常重视冲压技术人才的培养。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使产生分离或塑性变形从而得得所需零件的一种加工方法。冷冲模是广泛运用的模具之一，种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等，近年来冷冲模的应用越来越广泛。冷冲压具有成本低，产品质量稳定，能加工多种性能，状态的零件。同时它的应用和普遍性也受到模具寿命和生产安全等方面的制约。1.1本课题研究的主要内容及现实意义机械零件支架模冲压工艺及模
