承台桩顶系梁安全专项施工方案

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1、目 录一、 工程概况11.1 工程简介11.2 地质情况11.3 气候水文2二、编制说明22.1 编制依据22.2 编制原则3三、 施工准备33.1 技术准备33.2 材料准备33.3 人员、机械准备33.4 施工便道43.5 临时用电43.6 施工进度计划4四、施工工艺44.1 施工工艺流程44.2 具体施工方案44.3 施工质量检验要求10五、质量保证措施115.1 承台、底系梁施工质量目标11 质量管理组织机构12 施工过程质量控制12六、 安全保证措施146.1 安全生产目标146.2 安全保证体系146.3 安全管理体系组织机构146.2 施工安全保证措施14七、人员培训计划167.

2、1 承台、底系梁施工岗前培训167.2 承台、底系梁安全技术三级交底16八、文明环保保证措施178.1 环保措施178.2 文明保证措施17九、雨季施工措施199.1 钢筋工程199.2 模板工程199.3 混凝土工程199.4 各种设备、机具雨期维护20承台、底系梁安全专项施工方案一、 工程概况1.1 工程简介清水沟1#、2#大桥、经开立交主线左幅K48+324桥、经开立交主线右幅K48+345桥、经开立交匝CK0+675桥位于嵩明（小铺）昆明高速公路7合同经开区段。清水沟1#大桥起讫桩号为K49+171.96K49+538.04，全长366.08m，半幅桥宽16.5米；清水沟2#大桥起讫桩

3、号为K49+916.96K50+243.04，全长326.08m，半幅桥宽16.5米；经开立交主线左幅K48+324桥起讫桩号为ZK48+231ZK48+417，全长186m，桥宽16.5米；经开立交主线右幅K48+345桥起讫桩号为K48+282K48+408，全长126m，桥宽16.5米；经开立交匝CK0+675桥起讫桩号为CK0+646CK0+704，全长58m，桥宽10.5米。地势较平地段，承台中间通过底系梁进行连接成整体，呈哑铃状，地面横坡较大时为独立式承台。承台、底系梁结构尺寸及数量见下表。工程结构、数量表桥名承台尺寸承台数量底系梁尺寸底系梁数量长*宽*高（m）长*宽*高（m）清水

4、沟1#桥1882612清水沟2#桥4421165经开立交主线左幅K48+324桥7.2*2.9*212无无经开立交主线右幅K48+345桥7.2*2.9*29无无经开立交匝CK0+675桥5.9*2.4*241.2*2*221.2 地质情况清水沟1#、2#桥桥址区主要地层有上覆第四系全新统坡洪积、统残坡积层黏土，裂隙网状发育土体强度随季节变化大；下伏为下二叠系统栖霞组、茅口组中-厚层状灰岩，地表以石芽形态出露，岩体较完整，中风化，碎块状大块状，局部强风化。清水沟2#桥桥址区存在岩溶，覆盖厚度1.225.3m，为浅覆盖型，局部岩溶灰岩显露地表，呈石芽状，溶沟明显，对工程有一定影响。经开互通立交区

5、桥址区内地形平缓，位于黑龙潭官渡断层与一朵云大新册逆断层之间，构造运动相对稳定，切割较浅。有一东西向断层于右K48+551与线路近于垂直相交，断层走向北西82。1.3 气候水文本项目地处昆明盆地腹心，四周山脉环绕，四季分明，为昆明少雨中心区，年降雨时空分布不均，形成夏秋多雨，冬春干旱的气候特点。雨季集中在610 月，为地下水补给的旺盛期，11月至次年5月为旱季，降雨量较少，其中35月往往有春旱发生。主要风向为西南，冬季为干燥的大陆季风，以西南风为主，夏季多受东南向海洋季风影响，但风力极弱。最大积雪36cm。平均气温14，年平均日照时数2131h。二、编制说明2.1 编制依据 参照嵩昆高速公路第

6、7合同段两阶段施工图设计内容； 参照嵩昆高速公路第7合同段工程地质勘察报告内容； 嵩昆高速公路第7合同段实施性施工组织设计； 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）； 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 中华人民共和国行业标准公路工程施工安全技术规程JTJ076-95； 云南省高速公路施工标准化实施要点； 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）； 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 嵩昆高速公路第7合同段质保体系； 嵩昆高速公路第7合同段项目管理办法； 公路工程施工工艺标准

7、 中交第一公路工程局； 中国公路建设行业协会公路工程工法汇编（2012）； 依据招标文件、合同文件要求的内容； 依据以往施工的相关案例等； 施工现场勘察。2.2 编制原则（1） 在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行为第一要素，并符合相关的规范要求。（2） 本着“百年大计，质量第一”的原则，严格按照ISO9001国标质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。（3） 严格执行国家及云南省所制订的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文

8、明施工。（4） 根据现场的施工条件及特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响。（5） 以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺，确保施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品。三、 施工准备 技术准备（1） 组织项目部各工序主管施工员、相关的技术人员和施工班组长，熟悉施工图纸和技术规范，了解掌握设计意图，并对图中不明确之处提前采用工程联系单的方式与设计单位沟通。（2） 做好技术交底工作，根据现场环境和结构特点，对施工过程中要求注意的问题作好详细的交底。达到现场施工人员领会其施工意图。（3） 核对设计中的坐标无误后进行施工放样，然后将测量成果报监

9、理工程师审核认可。（4） 施工用的钢筋原材料和焊接成品取样检验和试验；水泥、砂、石料的试验检验工作，以及配合比设计工作，并将试验成果报监理工程师审核认可。 材料准备通过核对施工图中各项工程量。提前做好施工中主要材料的计划用量和进场时间。3.3 人员、机械准备（1）人员安排表施工负责人翟玉海技术负责人杜卫乾质检工程师李文京测量工程师于志存试验工程师王福新安全员邢君、魏正军现场施工员刘恩成、于子静钢 筋 班6人模板工12人砼 施 工 班12人（2）机械设备配置表序号机械设备名称机械设备型号单位数量用途1挖掘机KATO260台2施工现场2发电机30KW台23吊车25吨台44水泵3P台26数控弯曲机G

10、2W50台1钢筋加工场7数控弯箍机12D-1台18龙门吊10吨台19拌和机HZS90套2拌合站10混凝土运输车8方、10方辆1011装载机ZL50台23.4 施工便道施工便道已全线贯通，施工便道上每隔300米处设置一个加宽段，长20米，宽3米，以免在施工交叉作业时形成通车障碍，加大通行能力。 临时用电我项目部于K49+310右侧，K50+080右侧、K48+300左侧均安装一台500KVA变压器，分别作为清水沟1#桥、清水沟2#桥、互通立交区（主线左K48+324桥、主线右K48+345桥及CK0+675匝道桥）施工用电源，同时配备2台30kw发电机作为停电时临时用电。具体电力电线布置要求见临

11、时用电安全专项方案、临时用电专项施工技术方案。3.6 施工进度计划施工计划工期：2015年5月1日2015年7月30日。四、施工工艺4.1 施工工艺流程基坑放样基坑开挖破桩头测量放样铺设垫层绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土拆模养生。4.2 具体施工方案根据承台、底系梁设计尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度等确定基坑开挖的尺寸。开挖前，先放出承台、底系梁四个角点桩位、基础轴线，并按照开挖深度、开挖边坡（1：0.5）、支模空间（0.8m）计算开挖边线，然后进行基坑开挖。（1）基坑开挖采用明挖法施工，即用挖掘机一次挖至设计标高以上20cm，用人工开挖至设计标高以下至少10cm，不得用虚土回填基底。

12、开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。地质情况较差或靠便道侧易塌方段采用木桩或钢桩支护。开挖时注意挖掘机不能碰撞桩头。 以尺寸为2.4*2.4*1.5m的承台开挖为例，基坑开挖见下图。基坑开挖图（2）基坑排水为防止地下有渗水或遇到雨天时，分别在基坑四侧各开挖一条2030cm深的排水沟，必要时采用人工配合水泵进行排水。沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井。开挖集水沟时，应注意沟底标高的控制，便于水顺利汇于汇水井中。用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌。根据汇水井的汇水多少，采取相应的抽水频率，直至承台、桩顶系梁施工完毕。以尺寸为2

13、.4*2.4*1.5m的承台开挖为例，基坑排水设置见下图。基坑排水图（1）钻孔灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上方可进行桩头破除工作，严禁采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。（2）破除桩头七步法基坑开挖高程测量无齿锯环切剥出钢筋切断桩头吊出桩头桩头清理桩头破除七步法（3）环切时不得伤及钢筋，钢筋折弯角度不得超过15。桩头破除后桩顶微凸。（4）在破除桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管。（5）桩头破除后，桩顶应无松散的混凝土，测量桩位中心，并用红色油漆标记，以此控制承台、底系梁轴线位置及墩柱中心位置。（6）桩基检测合格后进行承台、底系梁施工。（1）基坑开挖后尽快进行垫层浇筑，以防基底暴露时间

14、过长。垫层采用C20砼，厚度不小于10cm。砼采用集中拌和、砼运输车运输，基坑采用溜槽施工，砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行下一道工序施工。（2）垫层标高为承台、底系梁底面设计标高。垫层长、宽比设计承台、底系梁长、宽相应大30cm左右。垫层支护模板可采用木模支护。4.2.5钢筋加工、安装（1）钢筋加工按照设计图纸施工，且根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，本着既满足设计、规范要求的同时,尽量减少钢筋损耗的原则，确定钢筋的下料长度。（2）钢筋焊接采用电弧焊接时，两钢筋搭接端部就预先折向一侧，保证两搭接钢筋轴线一致：接头采用双面焊，搭接长度不小于5d，要求焊缝饱满、密实、无蜂窝，并应敲掉焊渣。在同一部位内，同一钢筋不宜有两个接头，同一断面积接头数量不超过钢筋总数的50%，两接头断面间距不小于35d或50cm（视钢筋直径而定）。（3）钢筋安装钢筋加工完成后运至现场，现场存放必须用方木垫高，下雨天要覆盖。应注意其方向和先后顺序，保证焊口位置满足规范要求，保证其相邻接头相互错开1米以上。安装后，钢筋顺直。同时应注意准确预埋墩