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1、XXXXXXXXXXXXXX线迁改工程铁塔组立施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXX施工项目部批准：年月日审核:年月日编写：年月日目 录1 编制依据42 工程概况42 方案确定及适用范围43 需要吊车组立的铁塔塔位及各塔型段别组合及重量表53 机具选择53.1吊车选择53.2吊车起吊参数63。3 吊点绳的规格、数量选择94 吊装施工方法94.1 施工流程图94。2道路及场地准备94.3吊件组装104。4 吊车位置的选择104。5吊点选择114。6 起吊方法115 人员配置136工器具配置及要求137 安全要求及注意事项148 质量保证措施159、危险因素辨
2、识、评价及控制措施181 编制依据1.1 110500kV架空送电线路施工及验收规范（GB502332005）1.2110500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程（DL/T 51682002）1.3 输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW 2502009）1.4输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW2482008)1.5国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）（国家电网基建2008696 号）1.6国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法国家电网安监2008891 号。1。7关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知(基建质量【2010
3、】19号）1.8国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行） （基建安全200550号）1.9本工程铁塔施工图及设计交底文件等1.10吊车组立铁塔的塔型塔位地形勘测资料;1。11吊车的主要起吊参数。2 工程概况本工程共有铁塔2基，均为双回塔，1D2-SJ115 m塔1基,重7.56吨，1D2SJ124 m塔1基,重15。3吨，铁塔材质为Q235、Q345、Q420三种。螺栓规格为M16、M20、M24，强度均为6.8级.2 方案确定及适用范围本工程基塔位位于地形平坦之处，鉴于交通方便、地形平坦，项目部确定采用吊车进行组立塔，一是可以减少高空作业量，另由于地面进行组装片的螺栓紧固，有利
4、于降低安全风险和提高安装质量。二是由于拉线地锚少，工器具少等原因，利于环保。三是能促进施工进度保证安期完成。所有负责使用吊车组立铁塔施工的管理人员和施工人员都要严格遵守本方案的规定。3 需要吊车组立的铁塔塔位及各塔型段别组合及重量表(1）塔号呼称高（m）段 别1D2151-7、26段 别123456726重量341。1837。2823。61335。91780。31979。92422.4599。3（2）塔号呼称高(m)段 别1D2241-8、15、16、17、30段 别1234567815重量843.32995.7883.51362.424431967.52891.21357。71141。4段
5、别1617重量1048949。43 机具选择3。1吊车选择1）最大吊装荷载（计算荷载)确定Qj= K1 K2Q （K1为动载荷系数,取值为1。1；K2为不均衡载荷系数,取值为1.11.2 ；Q为最重起吊构件、索吊具重量的重量之和；Qj为计算载荷)，根据本工程各塔型分型，最大呼高为36米，塔脚至平口最大垂直距离为24米,考虑吊点绳露出吊件长度为2米,吊装导线横担的臂长高度需40米，则最大吊装荷载计算如下：15米高度内最大单片重量不超过3.0吨，则Qj=1。11.123=7。26吨，经调查25吨吊车15米高度（考虑吊点绳露出吊件长度最大为1米)，在控制半径8米内最大起吊重量为9.45吨，满足要求.
6、1524米高度内最大单片重量不超过2.0吨,则Qj=1.11.122=4。84吨，经调查25吨吊车24米高度（考虑吊点绳露出吊件长度最大为1米），在控制半径8米内最大起吊重量为6.8吨,满足要求。24-40米范围内最大单片重量不超过1.5吨，则Qj=1。11。121.5=3.63吨，25吨吊车不满足要求，50吨吊车40米高度（考虑吊点绳露出吊件长度最大为3米）,在控制半径10米内最大起吊重量为6吨，满足要求.结论:为了降低成本25吨吊车吊装至铁塔平口部分,平口以上使用50吨吊车进行吊装。3.2吊车起吊参数25吨吊车起吊参数见表3-1,50吨吊车起吊参数见表3-2,25吨吊车参数表（3-1）工作
7、幅度(米）基本臂10。4米中长臂17.6米中长臂24.8米全长臂32米起重量(kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度(米)起重量（kg）起升高度（米）3。02500010。51410018.13。52500010.251410017。894.0240009.971410017。82810025。284。5215009.641410017。65810025.165.0187009.281350017。47800025。035。5170008.861320017.26800024.89600032。36145008。391300017。04800024.746000
8、32.27114007。221150026.54721024.41560031。95891005。54945015。95686024。02530031.669775015。27650023。59450031。3310631014。48600023.1400030.9712460012.49450021。94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018。74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024。952215009.29140022.924110020。542685017。62864013.7129
9、55011.07倍率10643钓钩重量250kg主臂最小仰角28302019主臂最大仰角6876787850吨汽车起重机性能表（32)工作半径(m)主臂长度（m）10。7018.0025.4032。7540.103。050。003.543.004.038.004。534。005。030。0024。705。528.0023。506。024。0022。2016.306.521。0020.0015。007。018。5018。0014。1010。208。014。5014。0012。409.207。509。011。5011。2011。108.306.5010.09.2010。007.506.0012.0
10、6。407.506.805.2014。05。105。704.6016。04.004.703。9018.03.103.703.3020.02。202.902。9022。01.602。302.4024.01。802.0026.01。401.5028.01.2030。00。90各臂伸缩率(）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0。5150.2153。3 吊点绳的规格、数量选择选用21.5(637）,公称抗拉强度为1850MPa的普通钢丝绳的破断拉力为322kN做为吊点绳。吊点绳数量采取两点绑扎。吊装荷载：Fmax=G=
11、mg=7t10=70 kN采用2结点绑扎,即单根钢丝绳拉力F1= Fmax/2=35kN，钢丝绳的允许拉力Fg=aFg/K式中Fg：钢丝绳的允许拉力，取Fg=35kN a：钢丝绳的换算系数，取a=0.82 Fg：钢丝绳的钢丝破断拉力总合 K:钢丝绳的安全系数，取K=4。5Fg= FgK/a=354.5/0。82=192kN当吊索与构件吊装夹角在450-600间时其夹角折合系数为0。710.61,即拉力为：270315 kN之间.根据637钢丝绳的主要机具表,吊装可选用直径为21。5mm，公称抗拉强度为1850kN/mm2（322kN）以上的637的钢丝绳即可满足要求.4 吊装施工方法4。1 施
12、工流程图吊车进场及运输道路修筑塔材运输人工组片吊车进场吊装塔片封铁安装核对塔材4。2道路及场地准备在铁塔组立工程开始前，必须先安排起重专业施工人员进场勘察吊车进场道路和作业现场实际地形情况,初步确定能够进场的吊车的最大吨位和相应的道路修筑方案，同时确定吊车吊装时使用场地的情况，防止塔材运输和堆放时占用吊车的作业场地。4.3吊件组装在核对完塔材数量和型号确与施工图纸一致时，开始人工连接铁塔主材并将连接螺栓紧固好。连接主材的长度、段数、摆放位置必须提前由吊车操作人员确定好，确保吊车进场后能立即开始吊装作业；地面组装人员将该基塔位的全部主材连接完毕后，即进入下一基塔位进行连接作业，使用吊车组塔提高效率的关键就是由以上两项因素决定的流水作业速度的快慢。4.4 吊车位
