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1、特种设备安全技术规范 TSG G0001-2012TSG特种设备安全技术规范 TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2012年10月23日目 录1 总则2 材料3 设计4 制造5 安装、改造、修理6 安全附件和仪表7 燃烧设备、辅助设备及系统8 使用管理9 检验10 热水锅炉及系统11 有机热载体锅炉及系统12 铸铁锅炉13 D级锅炉14 附则1 总 则1.1 目的为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据特种设备安全监察条例的有关规定，制定本规程。1.2 适用范围本规程适用于符合特种设备安全监察条例
2、范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。注：1-1：固定式锅炉是指锅炉在使用过程中是固定的。1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉墙和除渣设备等所组成的整体。1.2.2 锅炉范围内管道（1）电站锅炉，包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等。（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽（水、油）缸的锅炉和无分汽（水、油）缸的锅炉：有分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉给水（油）泵出口和分汽（水、油）缸出口与外部管道连接的第一
3、道环向接头的焊缝内的承压管道（含分汽（水、油）缸）；无分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉给水（油）泵出口和锅炉主蒸汽管道（水、油）出口阀以内的承压管道。注：1-2分汽（水、油）缸应当符合本规程集箱的有关规定。1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉辅助设备及系统,包括燃料制备、汽水、水处理等设备及系统。1.3 不适用范围本规程不适用于以下设备：（1）设计正常水位水容量小于30L的蒸汽锅炉；（2）额定出水压力小于0.1MPa或者额定
4、热功率小于0.1MW的热水锅炉；（3）为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。1.4 锅炉设备级别1.4.1 A级锅炉A级锅炉是指p（表压，下同，注1-3）3.8MPa的锅炉，包括：（1）超临界锅炉，p22.1MPa （2）亚临界锅炉，16.7MPap22.1MPa（3）超高压锅炉，13.7MPap16.7MPa（4）高压锅炉，9.8MPap13.7MPa（5）次高压锅炉，5.3MPap9.8MPa（6）中压锅炉，3.8MPap5.3MPa1.4.2 B级锅炉（1）蒸汽锅炉，0.8MPap3.8MPa；（2）热水锅炉，p3.8MPa，且t120（t为额定出水温度，下同）；（3）气相有机热载体锅
5、炉，Q0.7MW（Q为额定热功率，下同）; 液相有机热载体锅炉，Q4.2MW。1.4.3 C级锅炉（1）蒸汽锅炉，p0.8MPa，并且V50L（V为设计正常水位水容积，下同）；（2）热水锅炉，p 3.8MPa，且t120；（3）气相有机热载体锅炉，0.1MWQ0.7MW; 液相有机热载体锅炉，0.1MWQ4.2MW。1.4.4 D级锅炉（1）蒸汽锅炉，p0.8MPa，并且30LV50L；（2）汽水两用锅炉，p0.04MPa 并且D0.5t/h（D为额定蒸发量，下同）;（3）仅用自来水加压的热水锅炉，并且t95；（4）气相或液相有机热载体锅炉，Q0.1MW。1.5 进出口锅炉制造及使用（1）境外
6、制造在境内使用的锅炉应当符合本规程的要求，如果与本规程要求不一致，应当事先征得国家质量监督检验检疫总局同意；（2）境内制造在境外使用的锅炉按照合同双方约定的技术法规、标准和管理要求执行。1.6 特殊情况的处理有关单位采用新结构、新工艺、新材料、新技术（包括引进境外技术，按照境外标准制造）等，与本规程不符时，应当将有关的技术资料提交国家质检总局特种设备安全技术委员会评审，报国家质检总局核准后，才能进行试制、试用。1.7 监督管理（1）锅炉的设计、制造、安装（含调试）、使用、检验、改造和修理应当执行本规程的规定；（2）锅炉及其系统的能效，应当满足法律、法规、技术规范及其相应标准对节能方面的要求；（
7、3）锅炉的制造、安装（含调试）、使用、改造、修理和检验单位（机构）应当按照信息化要求及时填报信息；（4）国家质检总局和各地质量技术监督部门负责锅炉安全监察工作，监督本规程的执行。1.8 与技术标准、管理制度的关系本规程规定了锅炉的基本安全要求，有关锅炉的技术标准、管理制度等不得低于本规程的要求。1.9 章节关系说明 有关热水锅炉、有机热载体锅炉、铸铁锅炉和D级锅炉的专项要求，分别按照本规程第10章至13章执行，并且优先采用。2 材 料2.1 基本要求锅炉受压元件金属材料、承载构件材料极其焊接材料应当符合相应国家标准和行业标准的要求，受压元件金属材料极其焊接材料在使用条件下应当具有足够的强度、塑
8、性、韧性以及良好的抗疲劳性和抗腐蚀性能。2.2 性能要求（1）锅炉受压元件和受压元件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢；（2）锅炉受压元件用钢材室温夏比冲击吸收能量（KV2）不低于27J；（3）锅炉受压元件用钢板的室温断后伸长率（A）应当不小于18%。2.3 材料选用 锅炉受压元件用钢板、钢管、锻件、铸钢件、铸铁件、紧固件及拉撑件和焊接材料应当按照本条规定选用。2.3.1 锅炉用钢板材料锅炉用钢板材料见表2-1 表2-1 锅炉用钢板材料钢的种类牌号标准编号适用范围工作压力MPa壁温（0C）碳素钢Q235BQ235CQ235DGB/T32741.630015,20GB/T711350Q245RGB7
9、135.3(注2-2)430合金钢Q345RGB71343015CrM0RGB713不限52012Cr1M0VRGB713不限56513MnNiM0RGB713不限400注2-1：表2-1所列材料的标准名称，GB/T3274碳素结构钢和低合金钢 热轧厚钢板和钢带、GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带、GB713锅炉和压力容器用钢板。注2-2：制造不受辐射热的锅筒（锅壳）时，工作压力不受限制。注2-3：GB713中所列18MnM0NbR、14Cr1M0R、12Cr2M01R等材料用作锅炉钢板时，其适用范围的选用可以参照GB150压力容器的相关规定。2.3.2 锅炉用钢管材料锅炉用钢管材料
10、见表2-2表2-2 锅炉用钢管材料钢的种类牌号标准编号适用范围用途工作压力(MPa)壁温（0C）注2-5碳素钢Q235BGB/T3091热水管道1.6100L210GB/T9711热水管道2.510,20GB/T8613受热面管子1.6350集箱，管道35010,20YB4102受热面管子5.3300集箱，管道300GB3087受热面管子5.3460集箱，管道460钢的种类牌号标准编号适用范围用途工作压力(MPa)壁温（0C）注2-5碳素钢20GGB5310受热面管子不限460集箱，管道43020MnG 25MnGGB5310受热面管子不限460集箱，管道430合金钢15Ni1MnM0NbCu
11、GB5310集箱，管道不限45015M0G,20M0GGB5310受热面管子不限48012CrM0G, 15CrM0GGB5310受热面管子不限560集箱，管道55012Cr1M0VGGB5310受热面管子不限580集箱，管道56512Cr2M0GGB5310受热面管子不限600集箱，管道57512Cr2M0WVTiBGB5310受热面管子不限60012Cr3M0VSiTiBGB5310受热面管子不限60007Cr2M0W2VNbBGB5310受热面管子不限60010Cr9M01VNbNGB5310受热面管子不限650集箱，管道不限62010Cr9M0W2VNbBNGB5310受热面管子不限6
12、50集箱，管道63007Cr19Ni10GB5310受热面管子不限67010Cr18Ni9NbCu3BNGB5310受热面管子不限70507Cr25Ni21NbNGB5310受热面管子不限73007Cr19Ni11TiGB5310受热面管子不限67007Cr18Ni11NbGB5310受热面管子不限67008Cr18Ni11NbFGGB5310受热面管子不限700 注2-4：表2-2所列材料的标准名称，GB/T3091低压流体输送用焊接钢管、GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管、GB/T8163输送流体用无缝钢管、YB4102低中压锅炉用途电焊钢管、GB3087低中压锅炉用途无缝钢
13、管、GB5310高压锅炉用途无缝钢管。注2-5：（1）“*”处壁温指烟气侧管子外壁温度，其他壁温指锅炉的计算壁温（2）超临界及以上锅炉受热面管子设计选材时，应当充分考虑内壁蒸汽氧化腐蚀。 2.3.3 锅炉用锻件材料锅炉用锻件材料见表2-3表2-3锅炉用锻件材料钢的种类牌号标准编号适用范围工作压力壁温碳素钢20 25JB/T9626430合金钢12CrMo不限55015CrMo55012Cr1MoV565 2.3.4 锅炉用铸钢件材料锅炉用铸钢件材料见表2-4表2-4锅炉用铸钢件材料钢的种类牌号标准编号适用范围工作压力壁温碳素钢ZG200-400JB/T9625530430ZG230-250不限430合金钢ZG20CrMo510ZG20CrMoV540ZG15Cr1Mo1V5702.3.5 锅炉用铸铁件材料锅炉用铸铁件材料见表2-5表2-5锅炉用铸铁件材料铸铁种类牌号
