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1、word单位：某某五斗米食品开发某某 填表日期： 编号：WDM 8序号作业活动危险源危害因素可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价LEC控制措施不可容许风险LECD风险级别1电焊作业培训不到位人员伤害D3215903执行安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监视管理1电线破损老化触电D12153020无漏电保护器D32159031外壳带电D12153020未穿戴防护服D32159031焊钳绝缘不好D12153020操作场所附近有易燃物火灾D31154520焊接时无防火措施D31154520焊接时产生弧光眼睛伤害D3231810焊接时产生有毒气体中毒D123610电焊火花烫伤D62336
2、202手工气焊割作业培训不到位人员伤害D3215903执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监视管理1直接在水泥地面上切割D3231810焊割炬操作时回火火灾D3635420停止作业后焊割炬未关严D3376320氧气、乙炔皮管老化D36712631焊割炬各阀门密封不严D3635420操作场所附近有易燃物D31154520焊接时无防火措施D311545203叉车作业培训不到位人员伤亡D3215903执行起重搬运安全操作规程，并加强监视管理1设备损坏D31154520超高作业物体砸人D1011101严禁超高作业、佩戴安全防护用品，设专人指挥0物体损坏D10111010超负荷作
3、业叉车与物体损坏D1011101严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩戴安全防护用品、设专人指挥，加强监视管理0叉车带人人员伤害D3274220作业时前叉附近有人人员伤害D32742204行车作业培训不到位人员伤亡D3215903特制并实施特种设备管理方法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全操作规程，并加强监视管1设备损坏D31154520未与时检验起重伤害D16159031限位开关失灵D16159031歪拉斜吊D16159031起吊重物的绳索不符合安全要求D16159031作业完成后吊钩未升至安全高度D3332720行车零件坠落D16159031升降机构打滑D161590315生
4、产车间作业电源线、插座等绝缘安全失效触电伤亡D32161定期检查绝缘安全用具安全性能0机械运行和操作不当人员损伤D32161开机前进展安全检查机械是否正常，严格按照设备安全操作规程操作0地面油污人员摔伤，物体损坏穿防滑鞋，与时清理油污6高空作业物体坠落坠物伤人D333272提高警惕、集中工作注意力0损坏设备D317212使用安全登高工具和安全带0未使用登高工具和安全带人员摔伤D337632使用登高工具和安全带022LNG撬装 LNG储罐泄露或管路系统泄露，发生LNG大面积泄露 燃烧、爆炸D11771 1、持证上岗；2、加 强安全检查、巡查， 做好设备的维护和保 养；3、配置相应的消 防器材；4
5、、编制应急 预案，并定期组织学 习、演练；5、制订并 完善安全管理制度、 操作规程；6、做好消 防安全管理；7、选用 防爆电器和工具；8、 加强职工的安全教育 和培训等。 0接触低温管道 冻伤D12153020非工作人员乱动设备 各压力表、温度表、安全 阀、放散阀未按要求检测 不能检测系统超压超温或 不能与时泄压 D1372120 LNG撬装设备系统中的接头 松动、垫片、法兰、密封圈老化LNG泄漏导致燃烧、爆炸D11151510检修保养过程中不按照要 求使用防爆工具 ，人员未除静电燃烧、爆炸23锅炉操作锅炉操作人员未持证上岗机械事故和伤亡D331911、严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；
6、2、加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防X能力；3、加强安全检查和隐患治理工作；4、定期对安全阀压力表进展强制检定；5、制定事故应急救援预案0未按操作规X操作D331910安全阀、压力表失效D111110蒸汽锅炉水位表失灵D13154520锅炉未使用软化水D1631810锅炉房未设安全标识D63712631安全阀失灵或无安全阀D6335420压力表失灵D31391025腌制池、坛作业通风不良，局部硫化氢等有毒有害气体积聚。人员伤害D3635421、在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。2、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。3、作业前，应先
7、通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进展监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。4、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于次。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为。5、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。6、作业时间超过时，必须重新进展池内气体检测。7、作业完毕后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。0高处滑倒坠落D16159031踏板断裂坠落D36712631作业人
8、员未穿戴防滑鞋D1695420未佩戴安全绳D66310831培训不到位D6371263126污水处理池通风不良，易造成有毒有害气体甲烷、硫化氢等积聚。中毒和窒息D6131811、在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。2、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。3、作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进展监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。4、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于次。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要
9、。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为。5、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。6、作业时间超过时，必须重新进展池内气体检测。7、作业完毕后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。0高处滑倒坠落D6131810培训不到位D617422027仓库管理物品摆放不稳定、不规如此坠物伤人D163181规X摆放0物品损坏D11111严禁货架超重工作0货架摆放超重坠物伤人D163181规X摆放0物品损坏D11111严禁货架超重工作0下班未关电源引发火灾、爆炸D6115903执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监视管理1易燃易爆品未隔离存放D6115903128叉
10、车运输物体摆放不稳定、不规如此挤压伤害D363542要求物体摆放整齐、稳定0叉车维护不良人员伤亡D363542加强监视管理029产品发运包装箱不合格财产损失D3115452使用合格包装箱0捆扎不牢或防护不当产品损坏D1140402捆扎结实、加强防护0捆扎不牢人员伤害D1315452捆扎结实030产品现场投运指挥不当、交叉作业触电D33151353执行员工出差管理程序、产品调试检验管理程序，产品调试作业指导书，加强监视管理1烧毁装置D31154520未带安全帽人员伤害D331513531未进展安全交底人员伤害D33151353131车辆驾驶安全教育不足、疲劳驾驶车辆损坏D1115151加强安全教育、执行车辆使用安全管理程序并加强监视管理程序0人员伤亡D16159031超速、酒后驾车车辆损坏C1人员伤亡C1未按规定保养车辆车辆损坏D11151510人员伤亡D1615903132客户接待疲劳、过度饮酒身体损坏D16161加强自我控制033上下班途中不遵守交通规如此人员伤害D167422戴好头盔、安全带，严格遵守交通规如此0乘座非法营运交通工具人员伤害D161
