锅炉原理总复习

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1、一、名词解释1. 锅炉的主要参数：锅炉容量（锅炉的蒸发量，是指每小时所产生的蒸汽量）蒸汽参 数（锅炉出口处的压力和温度）给水温度（给水灾省煤器入口处的温度）2. 锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证 效率是多规定的蒸汽产量。3. 高位发热量Qgr:单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所 放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。4. 低位发热量Qnet:单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时 所放出的全部热量。5. 标准煤：规定收到基低位发热量Qnet =29270kJ/kg的煤。6. 折算成分：指燃料对应于每4182kJ/k

2、g收到基低位发热量的成分。7. 煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的 变化特性。8. 灰熔点：是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温 度。9. 理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气 V o。. 一Vk10. 过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即a= 丁。V 011. 最佳过量空气系数：Q2、Q3、Q4之和为最小的过量空气系数。12. 漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量国k与理论空气量V 0之比。13. 理论烟气量：1kg收到基燃料完全燃烧又没有剩余氧存在时，生成

3、的烟气体积。 匕。=匕。2 + V%2 +匕20 +匕2O0，m3 / kg （标准状态）14. 锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。15. 灰平衡:进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰之和。16. 热平衡方程式：Qr = Q1+ Q2 + q3 + Q4 + Q5+ Q6, kj/kg Qr 锅炉输入 热量；Q1 锅炉有效利用的热量；Q2 排烟热损失（最大）；Q3 气体不完全燃烧 热损失；Q4 固体不完全燃烧热损失；Q5 锅炉散热损失；Q6 其他热损失。17. 锅炉效率：锅炉的有效利用热与锅炉送人热量之比。门=Q1 x100% （正平衡法）Qr门=100

4、（q2 + q3 + q4 + q5 + q6）（反平衡法）。18. 锅炉有效利用热：单位时间内工质在锅炉中所吸收的热量19. 煤粉细度：煤粉由标准筛子筛选后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总 质量的百分数。定义式为Rx = 焉 xl%。20. 煤粉经济细度：从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得四项损失J2+q4+qm+qn 之和为最小时所对应的煤粉细度。21. 煤的可磨性系数：在风干状态下，将相同质量的标准煤和实验煤由相同的粒度磨制 到相同的细读时所消耗的能量之比。% =牛Es22. R 90、R 200表示在孔径小于或等于90 pm （200 m ）的筛子上的筛余量百分数之 和。越小

5、，煤粉越细。23. 一次风：携带煤粉进入炉膛的热空气。二次风：为补充燃料燃烧所需的氧，经燃烧 器进入炉膛的纯净的热空气。三次风：在中间储仓式制粉系统的热风送粉系统中，携带细粉 的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。24. 磨煤机分类：低速磨煤机（筒式钢球磨机），中速磨煤机（中速平盘磨煤机、中速 环球式磨煤机、碗式磨煤机），高速磨煤机（风扇磨煤机、锤击磨煤机）。25. 磨煤单位电耗：主要与磨煤出力有关，随着磨煤出力的降低，磨煤单位电耗增加， 因此球磨机在低负荷下运行时不经济的。26. 磨煤出力：单位时间内，在保证一定的原煤粒度和煤粉细读的条件下，磨煤机所能 磨制的原煤量。27. 制粉系

6、统：可分为直吹式和中间储仓式。直吹式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉直 接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。储仓 式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓 经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。28 .乏气送粉中的乏气来自细粉分离器。29. 质量作用定律:化学反应速率与质量浓度成正比。（浓度越大，反应速度越快）30. 阿累尼乌斯定律:反映温度对化学反应速度的影响规律。当反应物的浓度不随时间E 变化时。温度增加，反应速度近似成指数关系增加，体现在反应速度常数：k = k0e-rt。31. 动力燃烧区：当温度低于1000C，燃烧速

7、度主要取决于化学反应速度（化学条件）， 而与扩散速度关系不大的燃烧工况。（化学控制）32. 扩散燃烧区：当温度大于1400C，燃烧速度主要取决于氧的扩散条件，而与温度 关系不大（氧供应不足）的燃烧工况。（扩散控制）33. 过渡燃烧区：温度介于上述两者之间，燃烧速度既取决于化学反应条件又取决于扩 散混合条件的燃烧工况。34. 燃烧分为：均匀燃烧：燃料与氧化剂是同一相态的。（动力燃烧区，扩散燃烧区）。 非均匀燃烧：燃料与氧化剂不是同一相态的。35. 着火热：使煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热到着火温度所吸收的热量。36. 着火温度：燃烧开始发生剧烈氧化反应（即着火）时所需的最低温度。熄火温度

8、永远比着火温度高。37. 煤粉燃烧器分类：直流燃烧器和旋流燃烧器。直流燃烧器：出口气流为直流射流 或直流射流组的燃烧器。旋流燃烧器：出口气流为旋转射流的燃烧器。38. 四角布置：直流燃烧器可以布置在炉膛四角上，四角燃烧器喷出的四股气流在炉膛中心形成一个或两个假象切圆，这种组织燃烧的方法称为切圆燃烧。39.均等配风直流煤粉燃烧器：适用于挥发分比较高的烟煤和褐煤。分级配风直流煤 粉燃烧器：适用于无烟煤、贫煤和劣质烟煤。40. 炉膛容积热负荷:单位时间内，单位炉膛容积内，燃料燃烧放出的热量。0 = B41. 炉膛截面热负荷：单位时间内，单位炉膛横截面积上，燃料燃烧放出的热量。qA = Bnel （q

9、vf，v过小，水冷壁受热面小。qAf，A小，瘦高形，受热面小。取决于炉W形火焰燃烧适用于无烟煤和贫煤。蒸汽品质：蒸汽的纯洁程度。机械携带：因饱和蒸汽携带含盐水滴而被污染的现象。溶解携带：因饱和蒸汽溶有盐类而使蒸汽被污染的现象。循环倍率：循环回路中，进入上升管的循环水量G与上升管出口的蒸汽量D之比 气温特性：锅炉锅热汽和再热蒸汽气温与锅炉负荷的变化关系。热偏差：在并列工作的管子中，个别管子的焓增量偏离组平均焓增量的现象。热偏偏差管的工质焓增与管组平均焓增的比值。中=当lo沸腾传热恶化可分为：第一类沸腾传热恶化和第二类沸腾传热恶化传热恶化:所谓沸腾传热恶化是指在一定的工况参数下管壁同沸腾工质间的换

10、热系膛尺寸）42.43.44.45.46.47.差系数:48.49.50.数突然下降、加热壁面同沸腾工质间的换热量大大减少（对于恒壁温系统）或壁面温度大大升 高（对恒热流系统）的现象。42. 第一类沸腾传热恶化：在核态沸腾区，因受热面热负荷太高，在管子内壁上形成气 模导致的沸腾传热恶化。43. 第二类沸腾传热恶化:因水冷壁质量含汽率太高使管子内的水膜被蒸干而导致的沸 腾传热恶化。44. 防止沸腾传热恶化的措施：保证一定的质量流速提高质量流速。降低受热面 的局部热负荷。使用内螺纹管，提高临界含气率，降低璧差。45. 循环倍率：是指在循环回路中，上升管的入口循环水量G与出口蒸汽量D之比。K = G

11、D46. 对流传热计算的基本公式：（1）烟气对流放热量：Qdf =面-H + AaH0kj/kg (2)工质对流吸热量：Qdx = D3 )kj/kg (3)Bj，八KFZ传热万程：Qd = , kj / kgBj二、填空题1. 会理发电厂的三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。2. 煤的元素分析法测定煤的组成成分有C、H、0、N、S、M （水分）、A （灰分），其中C、 H、S是可燃成分，S、M、A是有害成分。3. 煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。4.表征灰的熔融特性的四个特征温度为变形温度DT-软化温度ST-半球温度HT-流动温度FT。5. 煤的分类：我国以煤的干燥无灰基挥发分

12、匕#作为分类指标，将煤分为三大类：褐 煤、贫煤、烟煤和无烟煤。Vdaf 37%的煤为褐煤。6. 煤的成分成分分析基准常用有收到基、空气干燥基、壬燥基、千燥无灰基。7. 完全燃烧方程式：21 - O 2 =（1 +P）RO 2,它表明烟气中含氧量与RO 2之间的关系，当a=1时，其式变为RO 2ma=21r+p8.算a的两个近似公式分别为aRO max-、RO 221a牝21 + O 2。两式的使用条件是8值很小、完全燃烧、Nar可忽略。9. 在室燃炉（煤粉炉）的各项热损失中，最大的一项是排烟热损失q2其值约为48%10. 锅炉容量越大，q5损失则越小，对于同一台锅炉，负荷越高则q5越小。11.

13、 煤粉挥发分含量越高，则越易爆炸，当挥发分含量皿则无爆炸危险。12. 衡量煤粉品质的指标有煤粉细度、煤粉均匀性和煤粉水分。运行中，煤粉水分是通 过磨煤机出口的气粉混合物的温度来反应。13. 越容易磨的煤，其可磨性系数Kkm越大。通常认为Kkm 1.5 的煤称为易磨煤，标准煤的Kkm =1。14. 磨煤机通常依靠撞击、挤压、研磨的作用将煤磨成煤粉，但每种磨煤机是以其中一 种作用为主。15. 某锅炉烟煤，Vdaf =39.44%, 5 =56,宜选用中速磨煤机，根据选用的磨煤机应选 用直吹式制粉系统为宜。16. 当煤的挥发分Vdaf =12%，可磨性系数K. =48,应配低速筒式钢球磨煤机，且宜选

14、 用中间储合式制粉系统。17. 煤粉制备系统可分为中间储仓式和直吹式两大类。根据磨煤机与排粉机的相对位置 不同可分为正压和负压系统。18. 低挥发分劣质煤，为稳定着火与燃烧，常采用热风送粉系统，此时携带细粉的磨煤 乏气由排粉机经燃烧器中专门的喷口送人炉膛燃烧，称为三次风。19. 粗粉分离器的工作原理有重力分离、离心力分离和惯性力分离。20. 1粗粉分离器的作用有两个，一个是将不合格的粗粉分离出来，送回磨煤机重新磨 制，另一个是调节煤粉的细度。21. 给粉机的作用是根据锅炉负荷需要的煤粉量，把煤粉仓中的煤粉均匀的送入一次风 管中。22. 给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原

15、煤均匀的送入磨 煤机中。23. 影响化学反应谏度的因素有温度，反应物质浓度，反应空间的总压力。24. 不同的燃料，其活化能E不同，E越大，反应速度就越慢。（活化能是反应的门槛）25 .不同的燃料，着火温度不同，烟煤的着火温度要比无烟煤的低。26.煤粉在炉内的燃烧过程大致经历三个阶段，即着火前的准备阶段，燃烧阶段和燃尽阶段。27. 燃烧处于动力燃烧区时，为强化燃烧应提高温度;处于扩散燃烧区时应通过提高碳 粒与气流的相对谏度或减小碳粒直接来提高燃烧谏度。28. 对于无烟煤或烟煤相比，其容积热负荷qv值应取小些，截面热负荷43应取大些， 若采用直流燃烧器时应采用分级配风型。29. 煤粉迅谏而又安全燃烧的条件有相当高的炉温，合适的空气量，良好的的混合和足 够的炉能停留时间。30. 和直流射流相比，旋转射流射程短，衰减快，后期混合能力差，适合于高挥发分煤。31. 旋转燃烧器常用的布置方式有前墙布置，两面墙布置和炉顶布置等。32. 直流燃烧器的布置常用四角布置方式。33