煤矿联合试运转报告

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3、通信系统48第三章 矿井联合试运转领导机构成员50第四章 联合试运转起始时间及终止时间55第五章 联合试运转情况56第一节 联合试运转生产组织56第二节 矿井联合试运转发现的问题及采取的措施57第六章 联合试运转结论59第一章 项目设计概况第一节 矿井设计概况内蒙古棋盘井矿业有限责任公司是自治区的30户重点煤炭企业之一,也是鄂托克旗的重点技改建设项目之一,矿井设计生产能力1.8Mt/a,服务年限15.5年。一、矿井位置与交通棋盘井煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内,行政区划隶属棋盘井镇管辖,东距旗政府所在地(乌兰镇)120km,西距宁夏回族自治区石嘴山市31km,北距乌海市44km。其

4、地理坐标为: 东 经:10702061070432; 北 纬: 392317 392527。由该矿到乌海市、鄂托克旗乌兰镇、宁夏回族自治区石嘴山市有公路和柏油路相通,距包兰线乌海西站45km,乌海至拉僧庙、公乌素支线铁路从矿区西部通过,距公乌素站10km,距拉僧庙站23km,距东乌铁路6km,由海勃湾经拉僧庙,鄂托克旗至东胜公路(109国道),荣乌高速经过矿区,货运繁忙,公路、铁路四通八达。交通极为便利。二、煤层及储量井田南北长4km,东西宽2.0km,井田面积6.769km2,该区含煤地层为上石炭统太原组和下二叠统山西组,共含煤18层,其中主要可采煤层:8、9-1、9-2、16号煤层,可采煤

5、层中9-1、9-2、16号三层煤属全区可采,8号一层煤为局部可采煤层,全区可采煤层平均厚10.61m,含煤系数7.1%,煤层结构属复杂至简单。依据关于内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿生产地质报告的批复(内煤局字201138号),截止2010年6月30日,棋盘井煤矿共获得查明煤炭资源储量73.36Mt,其中一、二井25.48Mt,三井47.88Mt;设计利用的工业储量53.02Mt,扣除永久煤柱损失3.01Mt和开采损失10.97Mt,矿井可采储量39.04t。三、水文、地质上组煤正常涌水量60m3/h,最大涌水量100 m3/h,下组煤正常涌水量180m3/h,最大涌水量220 m3/h。矿井

6、委托内蒙古安科安全产品检验中心,对矿井进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结论为低瓦斯矿井。矿井委托内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心对矿井煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定,鉴定结论为可采煤层煤尘有爆炸危险性和属于II级自燃煤层。煤层水文地质条件中等-复杂。四、矿井设计概况矿井设两条进风斜井、两条回风立井,服务全矿井。两条进风斜井分别为主斜井和副斜井,两条回风立井分别为一号回风立井和二号回风立井。目前,这四条井筒均为已有。矿井分两个水平开采,一水平开采上组煤层(8号、9-1号及9-2号煤层),开采标高为+1035m,二水平开采下组煤(16号煤层),开采标高为+985m。设计以上下组煤,两个综采工作面及掘进出煤,

7、保证矿井1.8Mt/a的生产能力。本矿井项目设计巷道总长5168m,掘进总体积258257.9m3,掘进体积53096.2m3,建(构)筑物总面积103320m3,总投资概算为 52564.13万元,流动奖金需要量1710万元,建设工期8.4个月。第二节 矿井建设概况一、项目建设批复情况内蒙古棋盘井矿业公司三号井已办理完成了立项、环保、水土保持、地质灾害治理、可研、土地、初设、安全专篇等各项报批手续:2010年10月根据国家及自治区煤炭资源整合政策,对棋盘井三号井与棋盘井一号井及棋盘井二号井进行整合。内蒙古自治区煤矿整顿关闭领导小组下发了关于内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿资源整合方案的批复(

8、内煤整办字201014号),同意将内蒙古棋盘井矿业有限责任公司一号井、二号井生产系统关闭,由三号井整合一号井、二号井尚未开采的资源,对三号井进行整合改造。2010年11月,内蒙古棋盘井矿业有限责任公司委托内蒙古自治区煤田地质局117勘探队编制了内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿生产地质报告,内蒙古煤炭工业局2011年1月30日下发了关于内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿生产地质报告的批复(内煤局字201138号)2011年12月30日内蒙古自治区水利厅以内水保字2011426号对矿井整合改造180万吨/年的水土保持方案进行了批复。2011年10月28日内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字2011432

9、号对180万吨/年初步设计进行了批复。2012年1月16日内蒙古自治区环境保护厅以内环函20124号对矿井整合改造180万吨/年的环境影响报告进行了批复。2012年3月24日,内蒙古煤矿安全监察局以内煤安字201221号对矿井初步设计安全专篇进行了批复。二、项目建设情况本项在120万吨/年生产矿井的基础上,由公司的一、二号井“三井合一”整合技改矿井;120万吨/年矿井2003年9月8日奠基,2003年9月18日正式开工建设,2004年5月25日主副井顺利贯通 ,2005年5月20日轨道下山、回风下山、胶带运输下山施工结束,实现主副井与风井顺利大贯通,2007年元月10日9102首采综采工作面贯

10、通,工作面通风系统形成, 2007年元月30日副井提升系统形成,综采工作面、地面煤流生产系统开始安装,2007年2月25日前生产系统安装全部完成,通风系统形成, 2007年3月1日矿井各系统均按设计施工安装完成。根据自治区和鄂尔多斯市的资源整合相关政策,2011年10月由自治区相关部门批准,又进行了180万吨/年的整合技改工作,2012年3月1日矿井各系统均按设计施工安装完成。在项目建设过程中,公司领导高度重视接产工作,坚持建成一个系统就接管一个系统。至2012年2月矿井安全生产和行政机构已经建立,主要工作人员已到岗就位。安全生产领导干部和特殊工种已按规定经过培训并通过资质考核。矿井的生产、安

11、全、经营管理制度,岗位责任制度已经建立,必要的作业规程、操作规程已经编制完成。2012年4月20日,棋盘井矿业公司三号井提交了矿井联合试运转申请,2012年4月28日,经自治区煤炭工业局 号文批复矿井开始联合试运转。第二章 各系统安全设施设计及建设情况第一节 采掘系统根据棋盘井矿业公司三号井的井田煤层赋存条件,矿井设计为两个水平,井田上组煤为第一水平,下组煤为第二水平;设计将井田上、下组煤的两个水平大巷均布置在煤层中。设计采用两立两斜开拓方案,即以一个主斜井和一个副斜井两个回风立井开拓全井田,主副斜井位于矿界东北部边界处100m,一号立风井在井田中上部,二号立风井在井田北部。主副井井口标高+1

12、327m,落底标高+1084水平。主斜井斜长720m,倾角25,装备1m宽大倾角钢丝芯胶带输送机运送煤炭及行人和进风任务;副斜井斜长750m,倾角24,副斜井装备2m的绞车,负责进风及提升矸石和下放物料的工作。一号立风井在主、副斜井230m处,井口标高+1350m,井深297.5m,二号立风井在北翼回风大巷向北200m处井口标高+1317m,井深212m。 全矿井采用两个水平分区通风,分别形成各水平的通风系统,满足安全要求,形成矿井完整的生产和通风系统。上组煤9111和下组煤16109两个采面和掘进头为矿井投产首采区,首采工作面生产和掘进煤保证矿井生产能力,为保证采区和回采工作面的正常接替,设

13、计上、下组煤配备四个掘进头,采掘比为2:4。一、首采区设计情况1、首采区布置矿井技改后初期投产采区为中央采区,上组煤在F2断层以北,下组煤为回风下山以北,上组煤工作面倾向长1000m,走向长120m,为倾斜长壁后退式采煤方法;下组煤走向为1020m,倾倾向长为155m,为走向长壁后退式采煤方法。区内布置三条下山,即运输下山、轨道下山及回风下山,其中回风下山巷道布置在8#煤层中,轨道下山和胶带运输下山布置在9#煤层中。回采工作面上、下顺槽均沿煤层底板布置,相邻区段采用留设保护煤柱,工作面运输顺槽与运输下山之间用直接塔接联系。采区上、下车场采用平车场,中部车场采用甩车场。2、生产系统(1)运输系统

14、1)煤炭运输 上、下组煤胶带下山均为(胶带输送机B=1000mm,Q=1000t,8级阻燃输送带,带强1200N/mm)用井底煤仓与主斜井皮带连接。工作面开采的煤炭经工作面刮板输送机、转载机、破碎机、胶带运输机,由胶带下山至井底煤仓。由主斜井胶带输送机运到地面筛分车间到栈桥后落地外运。2)辅助运输轨道下山选用JKYB-21.8型单筒防爆液压绞车,电机功率132kW,顺槽运输选用调度绞车。材料由副井绞车运至中部及井底车场,再由下山绞车提升至各中部车场及各工作地点;矸石由下山绞车提放至副井井底车场,再由副井绞车提升到地面矸石场,再运到地面指定地点。(2)采区通风上组煤新鲜风流经主、副斜井井底车场轨道下山(回风下山、胶带下山)南北机轨大巷(南北回风大巷)采掘工作面联络巷2号立风井地面。下组煤新鲜风流经主、副斜井井底车场轨道下山(回风下山、胶带下山)南北机轨大巷采掘工作面南北回风大巷联络巷1号立风井地面。(3)排水分别在上、下组煤井田中下部设永久水仓及变电所,将积水排至集中水仓中,然后经排水管路到一号立风井的主排管线中,经地面沉淀后输入棋盘井开发区管委会的水处理系统中,然后统一综合利用。二、首采区建设情况三号井于4月20日试生产前,完成了上、下组煤的两个综采面及掘进工作面的各项生产准备工作,上、下组煤轨道和胶带、回风下山形成,变电

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