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1、柬埔寨王国马德望省Kanghot灌溉发展二期项目 总干渠渠系渠道衬砌工程施工工法撰写人：_日 期：_柬埔寨王国马德望省KANGHOT灌溉发展二期项目总干渠渠系工程渠道衬砌工程施工工法广东建工对外建设有限公司 联合体广东省源天工程公司二一三年一月目 录1.编制依据12.工程概况13.施工部署23.1总体安排23.2施工准备23.3设备配置33.4人员配置34.施工工艺及要求44.1测量放样44.2渠道削坡清底44.3渠道衬砌混凝土施工55.质量保证措施85.1质量目标85.2质量保证体系85.3施工工艺控制95.4施工过程控制95.5施工重点控制106.工期保证措施106.1工期保证措施107.
2、安全保证措施117.1安全目标117.2安全管理体系117.3安全保证体系127.4安全保证程序147.5安全重点控制158.文明施工、环境保护158.1文明施工158.2环境保护15广东建工对外建设有限公司和广东省源天工程公司联合体 3精品范文模板 可修改删除1. 编制依据（1） 浙江省水利水电勘测设计院设计的柬埔寨王国马德望省Kanghot灌溉发展二期项目施工图-第一卷水工部分 ；（2） 堤防工程施工规范（SL260-98）；（3） 堤防工程施工质量评定与验收规格（试行）（SL239-1999）；（4） 水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）；（5） 水利水电建设工程验
3、收规程（SL223-2008）；（6） 水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；（7） 工程测量规范（GB50026-2007）；（8） 水利水电工程测量规范（SL52-93）；（9） 水电水利工程施工测量规范（DL/T5173-2003）；（10） 水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）；（11） 水利水电工程土建施工安全技术规程（SL399-2007）；（12） 水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401-2007）；（13） 柬埔寨王国马德望省Kanghot灌溉发展二期项目施工组织设计。2. 工程概况总干渠渠系工程渠道衬砌工程是马德望省Kanghot
4、灌概发展二期项目总干渠渠系工程单位工程下的一个分部工程，基本分布在平原区。该区域大部分种植水稻，部分种植有玉米、木薯、花生、椰子、木瓜、香蕉等其它农作物。在该区的土质浅部为粉质粘土、砂质粉土，黄褐色，可塑硬塑，含少量砾石；下部为粉细砂，稍密中密，夹薄层粉质粘土与中粗砂。该区域位于热带季风气候区，具有明显的雨季和旱季，平均年降水量为1204mm，从四月中旬开始到十月为雨季，年内分配不均匀。总干渠渠道为梯形断面，渠底高程16.146.87m，桩号0+0008+000 段渠底宽度为6.0m，桩号8+00019+220 段段渠底宽度为5.0m，渠道内边坡为1:1.5。全渠段采用混凝土衬砌，厚度12cm
5、，压顶宽度30cm。混凝土衬砌强度等级为C20。总干渠渠道衬砌砼32173m3。3. 施工部署本工程主要由渠道混凝土衬砌组成。施工线路长，施工程序较为复杂，合理安排好各项目施工的先后顺序和施工时间，是保证整个工程工期目标实现的关键。该分部工程跨越两个年度，两个旱季。由于雨季的影响，但具体到该分部工程的工期安排比较短，为了不影响后续工作及整个项目的组织安排计划，因此该分部工程必须制订合理的组织实施方案，在保证资源配备齐全的前堤下能够顺利、有机的组织安排生产，为后续工序的顺利正常实施创造有利的条件，为整个项目的计划提供保障。3.1总体安排根据项目总承包合同及该项目施工组织总设计的要求，为了配合总干
6、渠渠系工程总体施工进度计划要求，总干渠混凝土浇筑方量比较大，避受雨季影响，分两个工作时段施工，以保证混凝土施工质量。总干渠混凝土于2013年2月1开工，所有混凝土于2014年6月1日前完成。3.2施工准备 1、现场布置拌和系统：本段渠道衬砌砼集中拌制，拌和站布置在指定位置处，配备一套生产能力30m3/小时的JS1500型强制式砼拌和楼，施工现场设置JZC350型搅拌机拌制混凝土，搅拌场地随同材料堆放场设置。场内道路：重车送料和空车返回道路分开设置，利用堤顶作为运输道路，采用泥结石路面，施工过程中保持平整通畅，避免施工车辆对已成型的衬砌砼板扰动。2、技术交底：由有经验的人员组成施工班子，队伍组建
7、后安排技术人员进行技术交底、安全操作训练，使其能够了解整个工艺流程、技术要求、各种机械性能及安全操作规程。3、材料供应：做好水泥、砂石、等材料的检验、贮存工作，确保施工期间的正常供应，同时加强材料性能的检测，以确保所用材料质量达到设计要求。4、测量放样：施工前，做好衬砌的测量放样工作，其中包括高程控制点及平面控制点的设立，为便于施工期间经常性控制，在渠道范围内设置轴线控制桩及边线控制桩（桩顶测出高程点），并定期进行校核。3.3设备配置由于渠道衬砌工程量大面广，结合渠道开挖拟按每200m分成一个施工段进行流水作业，施工时本着渠道开挖成形一段衬砌一段的原则。以及现有的机械设备来进行配置。总干渠渠道
8、具体渠道衬砌机械配置如下表一：总干渠渠系工程渠各渠道渠道衬砌机械及附属设备配置表 表一序号渠道机械型号规格/型号数量（台）备注1总干渠强制式砼拌和楼JS15001砼罐车9m34拌和机35012发电机15kw15三轮车15洒水车1在机械设备配置上，原则使各工作面机械既能满足施工强度要求，又能使机械配置、搭配协调合理。各渠道具体施工机械配置以现场实际情况作相应调整，但必须保证施工进度要求。3.4人员配置依柬埔寨王国马德望省Kanghot灌溉发展二期项目施工组织总设计人员配置情况，该分部工程用工以中方管理人员为主，配当地施工人员相结合的方式。该分部工程各专业工种的设置应结合该分部工程特点及各专业工种
9、所需用工情况，拟配备管理人员、测量工、电工、机修工、杂工。渠道清基施工时高峰期人员配置如下表四：各渠道人员配置表 表二序号名称数量（个）备注1管理人员22测量员13机修工24电工15机修工14. 施工工艺及要求4.1测量放样在测量之前，应熟悉总干渠渠系工程的所有相关图纸、了解有关测量及施工规范标准及合同文件规定的测量技术要求，选择合理的作业方法，制定测量实施方案，准备测量放样数据。测量放样数据必须经过校核与审批，才可拿来现场实际放样。放样时要严格按测量方案及放样数据进行，对已放样点向施工人员进行交底，并在施工过程中随时跟进。加强已放样点的保护措施，并定期进行控制点的校核。施工前，做好衬砌的测量
10、放样工作，其中包括高程控制点及平面控制点的设立，为便于施工期间经常性控制，在渠道范围内设置轴线控制桩及边线控制桩（桩顶测出高程点），并定期进行校核。4.2渠道削坡清底渠道削坡施工前，由测量人员定出坡脚及坡顶线（坡面纵、横线每隔10m进行加密），并打桩带线，同时在桩顶设置高程，施工时人工带线进行开挖修整至设计要求标准，多于土方运至堤外。土方削坡严格按照设计要求进行，防止超挖或欠挖，斜面全长误差控制在2cm，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑。压实后的渠坡设立修整标志，标出渠坡底线位置。修整好的坡面及时进行衬砌施工，防止坡面受雨水冲刷。4.3渠道衬砌混凝土施工1、基准面处理渠道衬砌工程施
11、工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后人工基面整理及坡面削坡。为避免表面干燥和施工人为因素的践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏，渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精削。如果渠道开挖或回填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用新土回填夯实。2、模板本段渠道砼衬砌厚度为12cm，采取购置12cm型号的槽钢作为砼衬砌的模板。模板的支撑采用18的钢筋与槽钢焊接，并形成三角支架作为支撑体系。3、砼拌和总干渠渠道衬砌砼一部分采用拌合站拌制，拌和站配备1套
12、生产能30m3小时的拌和楼，1套JS1500强制式拌和机备用。砂石料采用ZL30装载机上料；砼随拌、随运、随用，因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，在浇筑地点重新拌和，若砼初凝则按废料处理，砼拌和时间不少于2min。其他凝土采用JZC350滚筒式拌和机拌合，按渠道200m长度分区进行，每区配1台拌和机，搅拌场地随同材料堆放场设置。混凝土衬砌渠道的施工时按渠道长度方向3m分块跳仓浇筑。混凝土浇筑顺序先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶。4、砼运输砼水平运输采用9m3混凝土搅拌运输车运料和机动三轮车到集料平台，混凝土沿斜面溜槽进入仓面。图表4-9 渠道衬砌砼施工工艺流程施工准备施工放样坡面
13、修整基面处理模板加固滑模就位原材料检测材料供应砼搅拌砼运输砼振捣砼抹面压光砼养护质量检测竣工验收配合比设计试验配合比检验调整5、渠坡、渠底衬砌混凝土浇筑渠坡采用简易滑模的施工工艺法施工。 滑升模板：采用3mm厚钢板制成，长度3.2m，宽度1m，上下两侧与主板之间有一定的夹角，上方（行进方向）的钢板宽度为25cm，与模板主体呈45仰角。下方的钢板宽度为15cm，与浇筑坡面互为补角（在主体模板放置坡底时，其坡底砼刚好吻合），滑动面主板宽度60cm，模板后背纵肋采用50*50*4mm的角钢制作，上、中、下各一道；橫肋采用3mm厚的钢板制作，间距为50cm。 牵引装置：采用一对压机，用木桩固定在渠顶靠
14、近坡面处，压机上缠绕一定长度的8钢丝绳，钢丝绳的另一端挂在滑动模板的左右两端，滑动前收紧钢丝绳。滑动时操作杆上的制动片卡进压机滚轴上齿轮的齿中，一人向下压操作杆，齿轮带动滚轴转动钢丝绳向上收进滚轴，滑模上行，操作杆到位后松开制动片将操作杆回复至原来状态，再重复以上动作，滑模连续上升。 砼浇筑：仓面准备工作完成后，开始浇筑砼，砼由三轮车或是手推车倒入溜槽流入仓面内，在仓面左右各站一人用铁锹将砼料铲到滑模底下，当砼料达到与滑模上口基本平齐时，用软轴30振捣棒插入到砼中开始振捣，此时模板面上站人或是堆重物压重，避免振捣及滑升过程中模板上浮。当某处砼料下降显著与滑模上口出现较大空隙时及时填料补充，振捣密室后滑模上滑，控制好上滑时间，滑动的过程中砼料运到边滑动边向模板底铲料，滑升到位后将砼料填满、振捣、滑升形成各工序的连续作业 。一次滑升的高度控制在45cm以内，保证新浇筑层的砼料不从模板下部直接流出。一次提升的高度控制在将每次来料填满滑模，形成振捣后可以提升滑模的条件，这样在浇筑时各工序衔接顺畅，循环向上。砼浇筑到压顶时使滑模主板的上边与
