路拌灰土施工质量通病的控制方法

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1、路拌灰土施工质量通病的控制方法摘要:道路基层灰土施工过程中,关键是质量控制。本文从现场施工的角度 阐述了路拌灰土施工中容易出现的质量通病,并提出了相应的控制方法,以确保 道路工程质量。关键词:灰土,道路,质量通病,控制一、灰土的特性及其施工注意事项介绍1、灰土特性介绍石灰土类是一个广义的名称,它既包括稳定各种细粒土,也包括稳定各种中 粒土和粗粒土,如砂砾土、碎石土、砂砾、碎石等等。用石灰稳定的细粒土得到 的混合料,简称石灰土;用石灰稳定中粒土和粗粒土得到的混合料,视所用原材 材料而定名,原材料为天然砂砾土时,简称为石灰砂砾土;原材料为天然碎石土 时,简称为石灰碎石土。用石灰稳定砂砾(砂砾中无土

2、)和级配碎石(包括未筛 分碎石)时,分别简称为石灰土砂砾和石灰土碎石。石灰剂量以全部粗细土颗粒(即砾石、砂粒和粉粒)的干质量百分率表示。 灰土具有良好的力学性能,并有较好的水稳定性和一定程度的抗冻性。他的初期 强度和水稳定性较低,后期强度较高,由于干缩、冷缩易产生裂缝。灰土适用于 各类路面基层和高级路面的底基层。2、灰土施工注意事项灰土宜在夏季到来之前组织施工,施工期的最低温度应在5度以上,宜经历 半月以上的温暖或热的气候。避免在雨季进行石灰土结构层施工。在城区内为避 免污染空气,宜采用厂拌石灰土。人工在现场可少量拌合石灰土。路拌石灰土宜 在已成活的路基上拌合石灰土,每次石灰土的拌合量应满足一

3、个摊铺段虚铺厚度 的用量。石灰稳定土层施工时,必须遵循下列规定:(1)细粒土应尽可能粉碎;(2)配料必须准确;(3)石灰必须摊铺均匀(路拌法);(4)洒水、拌合必须均匀;(5)严格掌握基层厚度,其路拱扩坡应与面层一致;(6)应在混合料处于或略小于(如1%2%)最佳含水量时进行碾压,直到 密实度达到要求。(7)应用12吨以上的压路机进行碾压。用1215吨三轮压路机碾压时,每 层的压实厚度不得超过15cm。用1820吨三轮压路机碾压时,每层的压实厚度 不得超过20cm。压实厚度超过20cm时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为 10cm。石灰土混合料拌合后,应在34d内完成碾压;(8)必须保湿养护,

4、不使稳定土层干燥,但也不应过分潮湿;(9)石灰稳定土层上未铺封层或面层时,不应开放交通。当施工中断,临 时开放交通时,也应采取保护措施。(10)石灰稳定土基层上为薄沥青面层时,应按宁高勿低”和“”宁刮勿补的 原则进行施工。严禁用薄层贴补的办法进行找平。二、灰土施工中质量通病及防治1、碾压和拥包原因及防治方法原因:底层砂土未扫净,亦为洒水湿润,或有松动薄层在水平力作用下拥动 而起包。防治方法:(1)扫净底层松散砂土,除掉松动层,然后再洒水湿润,呈返潮状即可。(2)拥包发生的面积,一般不大,若为扎根包,压完铲平即可;若是浮包, 待压完后挖除粉碎,调料洒水重铺,用夯夯实,用锹修平,或在碾压中略停车,

5、 将包挖除、粉碎、洒水重铺,用夯夯实后再压,两者均可。2、碾压过程表面脱皮原因及防治方法原因:(1)石灰拌合不匀,含水率不均(底层大、上层小),一经碾压常出现脱皮。(2)人踏、车压痕迹,不经刨松顶面再用灰土扒平,经碾压常出现脱皮。(3)用粉质土壤拌合的石灰土,常易发生脱皮,这主要是因为土壤颗粒相 互间粘聚力弱,上部已压成一个硬薄层,含水率也随时风干减少,在水平力的作 用下分离,被车轮碾碎而脱皮。(4)压路机的吨位不当,会成纵向带形的脱皮。由于头一遍就用12T重型 压路机碾压,松方沉度大,松方土壁站不住,随着车轮前进松土向已压过一轮的 轮迹边缘地方滑,第二次又被车轮压实而形成先后两层,造成脱皮。

6、防治方法:(1)由于(1)、(2)原因发生脱皮时,可按矩形或方形垂直下挖,最小深 度不小于8cm,然后打碎拌合,如水少再洒些,铺筑整型,先夯实后碾压。(2)若因(3)的原因发生脱皮,一般都超出了平整度容许误差范围,皮厚 面积也大,坑槽也较深、除挖起打碎外,应掺入足量的粘性土和石灰,混拌铺筑, 夯实后再碾压。(3)必须先用轻型压路机压一遍,然后再用12吨重型压路机碾压,便不致 发生如(4)的脱皮现象。若无轻碾只有重碾时,可先夯一遍,或将压路机引导 输调到前进方向,全轮压一遍,然后再按重轮(后轮)二分之一错轮压至要求为 止。这样做就相当于先用轻碾压了一遍。也可用水刮板将落到碾压轮迹上的松灰 土刮回

7、到未压的一边来,使松方边缘保持不大于45度的坡度。3、纵横向接头处重皮原因及防治方法这主要是松方厚度掌握不一,铺接方法未找到规律所致。对这种情况的处治, 一是铲高修正拱度、平整度;一是挖开打碎重铺,先夯实然后再压。在预防上, 如为半副先铺的,碾压时可在纵向接缝处留下2040cm宽暂且不压,如为全副 小段铺筑,则可将横向接头处留下24cm长不压,以便与后铺的半幅或小段松 方衔接,厚度易于控制。4、雨后行车损坏原因及防治方法在石灰土还没有发挥强度作用的初期,一经雨水便被浸软,行车后不是将表 面23cm干成泥浆,就是压出车辙,造成坑槽连片,对此,只有铲平重铺。后 来试铺了油砂层石灰土完工后,在其上撒

8、一层焦油(用量0.81.0kg/m2或可试 用多蜡重油)再于油层上撒砂(0.5cm厚)扫匀后,用8t两轮压路机压12遍 作为保护层,经过几次中雨后行车考验,效果良好(油砂层越压越坚实光亮), 不仅保持了良好的平整度,稳定性,也保证了雨后车辆畅通。5、皱纹出现的原因及防治方法常发生在碾压起、终点和碾压段的中途,由于灰土水分不足,车速较快,起 车停车时的冲击力大和制动力较大,因而将石灰土拉出密密麻麻的横向细纹。经 采用了加大石灰土的水分使之大于最佳含水率的2%左右,时速控制在1.5km,轻 起慢停的方法解决了这个问题。6、裂缝出现的原因及防治方法一是施工碾压过程中产生的裂缝,一是石灰土完工后于冬季

9、产生的裂缝。前 者是由于碾重、层薄、抗剪力弱而产生的。厚12cm以下的石灰土,当半幅施工 时,12吨的压路机,第二遍以上碾,便在路中心81cm100cm的范围内,产生 沿路线方向的线形裂纹(这是石灰土的性质问题)。对这一种裂缝的预防方法, 采用了先压一遍,待另半幅铺好后补压的方法,效果良好。石灰土所用的土为粘性土,密度大,一般干缩系数为0.135%0.195%,冻缩 系数为0.895%,冻缩为干缩的4.66.6倍,故而裂纹多发生在冬季。一般来说裂 缝的发现有如下的规律:(1)土粘性大的(塑性指数大)缝裂开的大,粘性差的(塑性数小)裂缝开的小。(2)石灰剂量大的裂缝开的大。对石灰裂缝的防治方法,

10、各地会有一些不同的做法,如铺石料过渡层或掺炉 渣做成炉渣石灰三合土等,我们采用预留伸缩缝的方法(编者按:根据有些地方 的经验,采用三合土的方法,有较好的效果),每隔510m留一道,缝宽0.51.0cm, 深度与石灰土厚同,缝里填中、粗砂、填至缝深的三分之二上覆石灰土,用脚踏 实,在随同石灰土一并碾压即妥。三、总结语综上所述,灰土作为道路下基层,一定要控制好质量。避免发生以上质量通 病,选用合适的施工机械和施工方法,使灰土施工达到最佳效果。参考文献:【1】住房和城乡建设部城镇道路工程与验收规范cjj1-2008中国建筑工 业出版社2008版【2】龚小军市政工程施工质量管理中存在的问题和对策;中国新技术新 产品;2010年01期【3】李培荣浅析二灰土施工容易出现的问题;山西建筑;2005年20 期【4】张宏,郭婷婷,张伯平二灰土工程特性研究;中国农村水利水电;2005 年08期注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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