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1、新奥科技园科技实验楼A栋地源热泵机组及外网垂直埋管供货安装工程施工组织设计 编 制：审 核：批 准：编制时间： 2009 年 6月 30日目录(一)、工程概况3(二)、编制依据3(三)、施工工艺技术措施3(四)、公司及项目部保证体系及措施23(五)、管理人员配备、各阶段劳动力安排27(六)、施工机械的选用30(七)、施工进度计划及工期保证措施31(八)、雨季施工措施33(九)、保证质量的措施、质量管理标准和检查验收管理办法34(十)、保证安全生产的措施40(十一)、临时用电和施工机具43(十二)、消防保卫措施44(十三)、环境管理及职业安全管理措施46(十四)、降低环境污染和噪音、文明施工、减
2、少扰民的措施48(十五)、与招标人、监理、设计单位的配合50(十六)、成品保护措施56(十七)、质量通病、施工难点及防治措施60(十八)、质量保修、售后服务及人员培训情况61(一) 、工程概况一、工程概况1、 工程名称：新奥科技园科技实验楼A栋地源热泵机组及外网垂直埋管供货安装工程2、 建设地点：河北省廊坊市3、 建设规模：新奥科技实验楼总建筑面积约为33490平方米，其中科技实验楼A栋建筑面积为11490平方米，B栋建筑面积约为11000平方米，C栋建筑面积约为11000平方米。主机房为地上，空调主机为地源热泵机组冬季供暖、夏季制冷。4、 工作内容：A栋建筑冷热源机房及A栋、B栋、C栋建筑室
3、外外网垂直埋管工程，A栋机房到末端室外部分。(二) 、编制依据本工程根据以下规范要求编制： 招标单位提供的施工图纸及工程图纸的设计答疑纪要；地源热泵系统工程技术规范GB50366-2005；供水管井技术规范GB50296-99；供水水文地质钻探与凿井操作规程CJJ13-87；公共建筑节能设计标准GB50189-2005；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98。91SB系列建筑设备通用图集系列。(三) 、施工工艺技术措施根据本工程项目的实际情况，制定如下的施工方案：主要工作内容为：A栋建筑冷热源机房及A栋、B栋、C栋
4、建筑室外外网垂直埋管工程，A栋机房到末端室外部分。含系统所需的全部设备、工程清单所包括的所有工程以及图纸所标明的全部工程。主要工作量为：室外地埋管系统竖孔的开凿、下管、回填及外线施工，机房冷热源系统、系统配套电气系统的施工，下面按照地埋管系统、机房系统进行详述。一、 地埋管系统主要工作内容：共计597个深度为122米的垂直埋管竖孔的开凿、下管、回填及外线施工，钻井埋管及PE管道外线施工技术流程图如下测量放线钻探成孔成 孔下PE管、注浆管注浆、回填水平管连接泥浆护壁弃土外运 1施工准备1.1、施工前应对施工场地进行全面的清理，清楚杂草，砂石等杂物，并对场地进行清理。地源热泵系统的孔位，必须按照技
5、术部门给定的井位坐标在现场确定，同时按照确定的孔位修整场地，遇坑洼地形，需垫平、夯实。1.2系统的安装应该以设计图纸为依据，根据现场的情况对设计图纸进行施工前的深化，与总包方一起，在平面图上标明地下设施、设备的位置，并确定用水点、用电点的位置。充分了解孔位地下的建筑设施，有无人防设施、地铁、热力、电力管线、通讯煤气、水管线等，遇有上述设施必须避让。1.3安排好钻具、材料存放位置、钻孔人员临时生活用地，现场留有出入通道。1.4备好钻孔工程原始记录表，编制地埋管钻孔施工技术方案。1.5地埋管换热系统施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作。1.6 主要施工机械表：序号机械或设备名称型号规格数量额定
6、功率（KW）1钻孔机152牙轮钻12182泥浆罐车5吨12.施工注意事项2.1埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准埋地聚乙烯给管道工程技术规程CJJ101的有关规定；2.2竖直地埋管换热器的U形弯管接头，宜选用定型的U形弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头；2.3竖直地埋管换热器U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的U形管的两开口端部，应及时密封。2.4竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，U形管内宜充满水，并每隔4米设一弹簧卡或固定支架，将U形
7、管两支管分开。U形管安装完毕后，应立即灌浆回填封孔，隔离含水层。灌浆回填料采用细沙回填。2.5地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。2.6水压试验：为保证系统可靠地运行，在地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路分集管装配完成后及地埋管地源热泵系统全部安装完成后，均应对管道进行水压试验，水压试验应符合以下规定：（1）、试验压力0.3MPa。（2）、水压试验步骤：1）、竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象，将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。2）、竖直地埋管换热器与环路分集管装配完成后，回填前应
8、进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。3）、环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h且无泄露现象。4）、地埋管地源热泵系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h后压力降不应大于3%。5）、和PE管进行联合试压、冲洗的其他管路均应事先经过严格冲洗。6）、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。7）、管路安装完毕并经试压合格后，应对系统进行冲洗，冲洗流量为工作流量的2倍。2.7 PE外线管道
9、安装（1）埋地换热器及至地埋管支分集水器的管道采用PE管热熔连接，PE水平集分水管以不小于0.007坡度坡向竖直U形地埋管换热器，管道不设90弯头，遇拐弯时，管道自然弯曲。（2）PE水平集分水管敷设前，管沟底部应先铺设相当于管径厚度的细沙，然后将水平地埋管换热器敷设在管沟中。水平地埋管换热器安装时，应防止石块等重物撞击管身，管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施。水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含较大的石块及土块、回填。回填料应采用网孔不大于15mm15mm的筛进行过筛。回填压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道，应重点做好每一管道层上方20
10、cm范围内的回填。此范围的回填料应为细土，不得含有尖利的岩石块和其它碎石。为保证回填均匀且回填料均匀且回填料与管道紧密料接触，回填应在管道两侧同步进行，管腋部采用人工回填，确保塞严、捣实。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损，垂直和水平PE管上方500mm处均设置标志带。3. 地埋管换热系统的检验与验收3.1地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：3.1.1管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；3.1.2钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；3.1.3回填料及其配
11、比应符合设计要求；3.1.4水压试验应合格；3.1.5各环路流量应平衡，且应满足设计要求；3.1.6防冻剂的特性及浓度应符合设计要求；3.1.7循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。4.回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。5.过程中，应严格检查并做好管材保护工作。进入现场的地埋管及管件应逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用，管应符合给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663的要求。地埋管运抵工地后，应用空气试压进行检漏试验。地埋管及管件存放时，不得在阳光下曝晒，搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。地埋管应采用热熔或电熔连接管道连
12、接，应符合国家现行标准埋地聚乙烯给水管道工程技术规程的有关规定。竖直地埋管换热器的U形弯管接头采用定型的U形弯头成品件。6.施工质量控制6.1地埋管及环路系统施工的主要控制应包括钻孔孔位，孔深和孔斜率。6.2 钻孔孔位的控制应遵循设计、现场监理工程师的指示要求进行控制，其主要控制应满足规范要求。6.3 钻孔孔深应保证设计要求的地埋管有效埋深。6.4 钻孔孔斜控制为严格校正和稳钻机。6.5 地埋管材料的控制分施工前后两次打压试验。6.6 采用不同介质材料回填按设计要求控制。特殊情况处理6.7地下水量大时孔内的浮力大在安放地埋管内加注清水保证其重量促进下管速度来保证有效深度。6.8 对于钻孔塌孔的
13、处理宜放慢钻进速度保持孔内相对清洁。钻孔孔斜保证措施（1）钻机安装应稳固可靠（2）钻杆要求直径较大且垂直（3）开孔时应低速低压确保垂直度（4）孔深5m以内孔斜应严格控制（5）开孔前必须用水平尺校正钻机，固定好后方可开孔钻孔验收钻孔按设计要求钻进，达到设计孔深后进行验收，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。打压水试验所有地埋管材料均采用两次打压试验，打压水试验压力为2MP无泄压即为合格。特别保证措施：根据了解到当地的地质条件，确定单孔钻进时间应为810小时，本工程成孔122米。另外，钻孔为地下作业，实际钻进界面为不可见，不可控的因素较多，只能根据经验对于出现的问题进行处理。根据本工程现
14、场的实际条件和工期要求，施工中要注意以下事项：A、本工程计划钻进总进尺为72834米，设计钻孔孔数为597个，其中A栋打井数量为205眼，B栋打井数量为196眼，C栋打井数量为196眼。如在施工过程中遇到特殊地层，进尺困难，可能会影响整个工程进度时，通过设计及甲方同意后办理相关洽商手续后，可适当更改单孔的进尺深度和孔的数量，但需要保证总的进尺尺数：72834米。由于孔距较近，因而单孔垂直度很关键。地上差之毫厘，地下谬之千里，控制不好时将会导致周边孔管遭破坏的质量事故。地表下的管道成品保护难度相当大。因此在施工过程中，钻杆每下进10m后须进行钻机本体水平度复核。当误差大于5时，必须进行调整。B、由于本工程工期安排特别紧张，定会与总包和其他兄弟单位进行部分交叉，因此进入现场后，需要同总包单位进行协商，先将影响总包和其他单位施工的部位的孔施工完成，管线安装完成后，适当的进行保护处理后，工作面再移交给总包单位，我方施工之后可其它部位进行施工，尽量避免交叉施工，互相影响，拖延工期。暂定施工顺序为：每次开钻10孔，每两排为一个流水作业段；室外施工根据与总包协商的结果，预留必要的场地道路，其余位置根据外线图纸，每组20个为一个流水段，便于组织流水作业。钻孔埋管、试验完成后，由专业管道队伍进入开始后续管沟开挖、管道连接、试验、回填等后续工作。C、现场可有甲方或总包指定或将二级箱放置双
