A105焊接工艺评定

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1、焊接工艺评定评定编号:SHP1403焊接方法:GTAW接头形式:板板对接母 材:SA106B+A105规 格: =17.48焊接材料:ER50-3/E5018评定标准: NB/T47014-2011编制:审核:批准: A105 焊接工艺评定焊接工艺评定任务书要求检验项目外观检测无损检测拉伸试验弯曲试验冲击试验执行标准:NB/T47014-2010执行标准:JB/T4730-2005执行标准:GB/T228-2010执行标准:GB/T2653-2008执行标准:GB/T229-2007日期审核日期批准日期评定标准NB/T47014-2011评定立项理由首次生产焊接工艺评定编号验收部门技术部预焊接

2、工艺规程编号母材牌号SA106B+A105规格(mm)120X17.48mm牌号SA106B+A105规格(mm)120X17.48mm焊接方法GTAW+SMAW焊接位置1G焊接材料牌号或型号ER50 3牌号或型号E5018牌号或型号/保护气体/预热0c层间温度W250C焊后热处理650C土 10C/0.5h后热处理/其他说明/接头形式简图:预焊接工艺规程(pWPS)预焊接工艺规程编号:所依据焊接工艺评定报告编号:焊接方法:GTAW+SMAW机械化程度:手工焊接接头:坡口形式: 衬垫(材料及规格):对接焊缝单边v形其他:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe

3、-1组别号 1 与类别号 标准号 ASME SA106 材料代号 SA106B 与标准号厚度范围:对接焊缝焊件母材厚度范围: 16-34.96mm (无冲击要求5-34.96mm)角焊缝焊件母材厚度范围:不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 不限,_1934.96mm(无冲击要求5-34.96mm)其他 /Fe-1Fe-1相焊及 相焊组别号ASTM-A105 材料代号角焊缝A105不限填充金属:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:034.96mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限制焊材类别FeS-1-2FeT-1-2FeT-1-2焊材标准:GB/T8110-2008GB/T5117GB/T5117填充金属

4、尺寸:2.53.24.0焊材型号:/E5108E5108焊材牌号(金属材料代号):ER50S-3E7108E7108填充金属类别:实心焊丝焊条焊条其它:耐蚀堆焊金属化学成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置:对接焊缝的位置:立焊的焊接方向:(向上、向下)角焊缝的位置:1G焊后热处理:保温温度(C)650 10保温时间范围(h)0.5h预热:最小预热温度(C):最大道间温度(C):保持预热时间加热方式气体:0W250气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar99 99%1012尾部保护气/背面保护气/立焊的焊接方向:(向上、向下)电

5、特性:电流种类:DC极性:见下表焊接电流范围(A):见下表电弧电压(V):见下表钨极类型及直径:WC20 2.5喷嘴直径(mm): 12熔滴过渡形式:/焊丝送进速度(cm/min ):/(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度 (cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWER50-62.5正接901301012682SMAWE50183.2反接10013010121316其余SMAWE50184.0反接14018010121520技术措施:摆动焊或不摆动焊:不摆动或稍摆动摆动参数:/焊前清理和层间清理

6、:钢丝刷、磨光机背面清根方法:/单道焊或多道焊(每面):多层多道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工件距离(mm):/锤击:/其他:日期审核日期批准日期焊评试验记录表焊评编号PQR NO.焊工钢印记录者日期2014429名称钢号尺寸炉批号其他SA106B120X17.48mmD05173A105120X17.48mm130411537牌号尺寸炉批号烘干其他ER50-32.5E70183.2350C/lhE70184.0350C/1h焊接位置1G施焊技术多道焊预热温度20C层间温度155C焊后热处理650 C/ 30min后热处理/清根方法/保护气体Ar 99. 99%脉冲频率/脉宽比/接头形式简

7、图:焊道/ 焊层焊接 方法焊材 牌号焊材 规格电流种类 及极性电流(A)电压(V)焊接 速度(cm/min)钨极 直径 (mm)喷嘴 直径 (mm)1GTAWER50-32.5DCEN9510.57.52.4 122SMAWE70183.2DCEP12010.48.62.43SMAWE70184.0DCEP12010.48.62.44SMAWE70184.0DCEP12010.48.62.45SMAWE70184.0DCEP12010.48.62.46SMAWE70184.0DCEP12010.48.62.47SMAWE70184.0DCEP12010.48.62.48SMAWE70184.0

8、DCEP12010.48.62.49SMAWE70184.0DCEP12010.48.62.4焊缝外观检查表面裂纹单面根部未焊透表面气孔单面根部未熔合弧坑单面根部内凹咬边焊脚焊缝余高1.0mm焊脚差检验员审核焊接工艺评定报告(PQR)焊接工艺评定报告编号:焊接工艺指导书编号:焊接方法:GTAW机械化程度:手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:材料代号:焊后热处理:ASMF SA-106Q/BG541-2001SA106BA105类、组别号:Fe-1-1与类、组别号:Fe-1-2相焊厚度:直径:其他:17.48mm120保温温度(C)650保

9、温时间(min)30保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar99 99%1012尾部保护气/背面保护气/填充金属:焊材类别:一 焊材标准:_ 焊材型号:一 焊材牌号:焊材规格: 焊缝金属厚度:其他:FeS-1-2GB/T8110-2008FR50-62.510.98mm电特性:电流种类:一极性:钨极尺寸: 焊接电流(A): 电弧电压(V): 焊接电弧种类:其他:直流正接2.495A120A10.5V10.3V焊接位置:对接焊缝位置:角接焊缝位置:水平/方向:(向上、向下)方向:(向上、向下)预热:预热温度 道间温度 其他:(C):(C):10CW150C技术措施:焊接速度(cm/m

10、in):摆动或不摆动:不摆动或稍摆动摆动参数:/多道焊或单道焊(每面):多道焊多丝焊或单丝焊:单丝焊其他:/7.58.6拉伸试验试验报告编号.JX1403-1试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征JX-1205.49/495母材JX-2205.49/510母材弯曲试验试验报告编号:TX1403-1试样厚度弯心直径弯曲角度试样编号试样类型试验结果(mm)(mm)()JX-1面弯5.4924180合格JX-2面弯5.4924180合格JX-3背弯5.4924180合格JX-4背弯5.4924180合格冲击试验试验报告编号:JX1403-1试样尺寸夏比V型试验温度冲击吸收功侧向膨胀量试样编号备注(mm)缺口位置(C)(J)(mm)JX-15X10X55焊缝区-1090/JX-25X10X55焊缝区-1085/JX-35X10X55焊缝区-1087/JX-45X10X55热影响区-1076/JX-55X10X55热影响区-1088/JX-65X10X55热影响

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