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1、第二章施工方案与技术措施第一节渠道清淤工程新兴县农业综合开发共成水库灌区节水配套改造工程，分项工程 项目包括渠道清淤31.86km，主要施工工序及技术措施如下：一、挖掘机渠道清淤法渠道中央范围处整治施工，淤泥固结于基底，无法用泥浆泵抽取， 可采用机械施工法。1、机械准备，长臂挖掘机1台，普通挖掘机3台。渠道清淤按照 两个施工分段同时进行流水线施工、按照先中央后两侧的顺序施工。 首先在渠道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使渠水归槽。用土方堆在 槽边形成土埂，使少量的水库水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而 下或自下向上依次清理。先进行渠道中央的淤泥挖掘，施工时挖掘机 不能一次将渠道中央的淤泥挖至围堰或
2、装载车上，故渠道中央的淤泥 需经过2次倒运方能至渠道两侧，由于采用水中清淤，淤泥含水量大， 运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥清出渠道后需经 过晾晒方可外运。2、清淤过程中由于渠底标高无法清楚的检测到，故需准备探杆 一套，在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度， 避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。二、泥浆泵渠道清淤法渠道边坡及基底面容易清理部分，将采用泥浆泵施工法进行渠道 清淤。1、泥浆泵冲挖渠道必须完成低压输电线路架设和安装好配电设 施，搞好渠道排水和排泥区四周围堤以及引水、排水渠道系统。2、投入本工程渠道清淤的泥浆泵拟采用10LWB-10泥浆泵，电机 功率为7.
3、5KW，额定扬程为10m，流量为85ma/h，配套高压水泵型号 为3BA-9，扬程35.5-28m，流量为30-55ma/h，电机功率为7.5KW， 潜水电泵为JQB-4-31，电机功率为2.2KW，扬程为8.2-4.7M，流量 50-90m3/h。3、泥浆泵冲泥施工方法（1）引水及排水泥浆泵进行土方开挖所需的冲泥水可利用水库水。堆土区可开挖 排水沟将排泥区泌出废水排出引入冲泥区重复利用。（2）根据施工分段，在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵，敷 设排泥橡胶锦纶管，在渠道内安装潜水电泵，抽引清水供应高压泵用 水，待泥浆泵输泥后，回归水可供利用。（3）启动高压泵以水枪冲泥浆处地面，使形成水潭，放
4、下泥浆泵 抽吸泥浆，送到排泥区，再通过泥浆车清运淤泥。（4）在泥浆泵冲挖时在渠底、渠坡保留保护层0.3m。在渠道冲 挖结束后，用人工整修渠底、渠坡，使开挖轮廓准确，底面、坡面平 整。（5）水力冲挖施工注意事项和冲挖质量予控：a、统筹安排施工，调度好冲挖排泥区分仓轮流作业，提高设备利 用率；b、输泥管应平顺，避免死弯;c、出泥口应伸出排泥场一定距离，并应高出排泥面50cm；d、输泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏水，一旦发现应 及时修补或更换；e、输泥管支架必须牢固，布置尽量避免破坏其他设施；f、加强冲泥区和排泥区的巡回检查，注意按放样桩进行冲挖，掌 握管道工作状况、排泥区堆填情况和泥浆的沉
5、积情况。三、淤泥渣土处理本工程渣土运输将严格按照广东省有关渣土运输的有关规定，选 用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路 行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过 程中渣土散落污染市区道路及周边环境。为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中将采 用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口分 别设置洗车槽，同时铺设草垫，并安排专人进行车辆清洗工作，对每 辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安 排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专
6、 人进行巡视、值班、组织路口交通。为配合弃土场管理，我单位将安排普通挖掘机一台在弃土场，协 助运输车到弃土区、平整土场等。弃土高度严格按照规划高度，禁止 超区域、超高度弃土。第二节渠堤加固培厚及防渗衬砌工程新兴县农业综合开发共成水库灌区节水配套改造工程，分项工程 项目包括渠堤加固培厚及防渗衬砌28.66km，主要施工工序及技术措 施如下：一、衬砌渠道的结构形式现浇衬砌渠道的结构型式有很多种，考虑到渠道沿线土质、气温、 地下水位、渠道流量及便于施工等因素，选定现浇渠道的结构型式为 等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工，斗、农 渠道内坡分别取为1:0.5和1： 0.75。根据渠道设
7、计流量及抗冻抗渗 要求，选定砼防渗层厚度为8cm，强度标号为C15,抗冻标号为D50， 抗渗标号为W4。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏，沿渠道纵向每5 米设一道伸缩缝，沿渠道底脚设两道横向伸缩缝，内用1cm厚的闭孔 泡沫塑料填充。二、施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料 场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备 的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要 求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确 保衬砌渠床符合施工要求。三、土方工程衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌 溉送水有意识的加大水
8、位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌 所需的密实度要求，必须进行夯实。1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠 道的中心控制线。中心桩在直线段每50m 一个。弯道处5m 一个。用 钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30。其次， 按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m留一 个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底 脚线和渠口线共四条控制线。2、土方回填夯实A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏 的暗管砖石等。B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶 处夯实尺寸为1米，形
9、成一个斜梯形。C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度W 30cm, 铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制 土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土 壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含 水量控制在适宜范围之内。D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械， 不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土 层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于 1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留2030cm的削坡量。E、渠坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素的践
10、踏及雨水冲涮而造成的 起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高 程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量，不得用浮土回 填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差 0.5cm。四、原材料及砼配合比1、水泥砼渠道所用水泥应符合水工混凝土施工规范SDJ207-82的 有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐 水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好同一个厂家的水泥。2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天 然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒 洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、
11、有机物和其它有害 杂质。细度模数控制在2.23.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石现浇砼所用碎石为14cm或13cm。须选用质地坚硬、清洁、 级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片 状含量不大于10%。4、外加剂砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗 冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物， 具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比， 一般加入量为水泥重量的0.51/万；M型减水剂，其主要成份为木 质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时 按水泥重量的0.20.7%加入。5、拌
12、制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污 水和沼泽水不得使用。6、材料的运输和存贮拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同 来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的 场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风 雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应 分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。7、砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比 的最大允许值为0.6,砼的坍落度控制在13cm，须采用机械拌和。 低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面 较干燥时，宜适当增大。砼
13、设计指标为：强度标号C15、抗冻F50、 抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需 (a)水泥 291kg (b)砂 677kg (c)碎石 1323kg (d)水 160kg。五、砼渠道现浇施工1、施工准备砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、 翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、 供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能 进行砼现浇施工。2、模板工程采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形 三角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧 密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇
14、砼模板 框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为10mm，沿宽度方向的允许 偏差值为20mm，对角线允许偏差值为10mm。砼折模时间以不损坏 成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。3、砼浇筑方法砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施 工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜 间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过6090min。具体浇 筑工序如下：A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫 塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼 板因水分过度流失表面出现细裂纹。B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0
15、.4m3，拌 和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C15，保证水泥用量。C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、 漏振。D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥 浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨 完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱 角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然 后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于 13天。第三节改（重）建水闸工程新兴县农业综合开发共成水库灌区节水配套改造工程，分项工程 项目包括改（重）建水闸36座，主要施工工序及技术措施如下：一、旧水闸拆除工程1、拆除顺序吊卸大模板预制门窗口件、混凝土楼板拆除、混凝土梁拆除、混 凝土残料清理外运、钢筋网片拆除，尽量减少震动对其他结构的影响。2、混凝土楼板拆除首先用电镐将混凝土结构破碎，然后人工用铁锹清理混凝 土残块，在人工用手用锤、铁钎对施工缝和细部进行处理。楼板薄弱位置，采用小功率电镐、水钻、铁锹、手用锤、铁钎等相配合的方式进行拆除施工，当拆除梁时，梁的底部应 在适当位置预先搭设支撑，以减
