钢筋机械连接施工方案

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1、一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备2四、钢筋接头基本规定2五、施工工艺 35. 1、工艺流程35.2钢筋下料 35. 3钢筋加工 45. 4钢筋连接 5六、施工质量要求 5七、直螺纹接头试验及抽检 7八、质量保证措施8九、安全及环保措施8十、附表9一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范2、建筑工程施工质量验收统一标准3、滚轧直螺纹钢筋连接接头4、建筑机械使用安全技术规程5、钢筋机械连接通用技术规程6、钢筋机械连接用套筒7、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程GB50204-2002( 2011 年)GB50300-2013GJ163-2004JGJ33-2001JGJ107-201

2、0JG/T 163-2013(DB50/5027-2004)8、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）工程概况:9、本工程施工组织设计及施工图工程名称：寸滩三期农转非安置房工程（三标段）工程地点：重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社建设规模：约 68717 m2建设单位：重庆北部土地整治有限责任公司监理单位：重庆建北工程监理有限责任公司设计单位：重庆市全城建筑设计有限公司施工单位：重庆市覃家岗建设（集团）有限公司寸滩三期农转非安置房工程三标段位于重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社，项目东 临市政主干道海尔路，西侧为规划市政道路，南侧为海语江山商业小区，渝怀铁路在项 目北

3、侧穿过，交通较为便利。本标段施工范围包括6#-C楼、7#-C楼、8#-A楼、2#地下车库及本标段范围内挡墙；6#楼为31/-2F,7#楼、8#楼为32/-2F，结构形式均为剪力 墙结构；2#车库为-2F，框架结构；挡墙包括桩板挡墙级重力式挡墙。建筑结构安全等级均为二级，抗震设防烈度为 6度，建筑结构设计合理使用年限为 50年。本工程所用钢筋类别为I级钢 （HPB300 ）、川级钢（HRB400及HRB400E），钢筋直径（mm ）为 6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.钢筋接头形式：直径22mm的钢筋采用直螺纹机械连接；其余采用绑扎搭接及焊接。本工程钢筋机械连接接

4、头等级根据使用部位不同分为I级机械连接接头和U级机械连接接头；其中框支柱、框 支梁部位采用I级机械连接接头，其余部位采用U级机械连接接头。为更好的指导现场 施工生产，确保本工程钢筋直螺纹机械连接质量稳定可靠，特编制本专项施工方案。三、施工准备（一）机械设备准备钢筋滚轧直螺纹套丝机2台、螺纹环规4套、塞规4套、力矩扳手及普通扳手20把等, 钢筋切割机2台。（二）人员准备参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可上岗操作，班组长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。（三）技术准备1、

5、项目施工管理人员熟悉施工图纸，学习有关规范；做好技术交底2、组织工人学习直螺纹机械连接的工艺操作规程及规范要求。（四）材料准备套筒的规格、型号以及进场原材品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场 应有出厂合格证和产品检验报告，进场后应按规范要求进行见证取样并做力学性能检验。专业资料四、钢筋接头基本规定：采用螺纹机械连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。 钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段 内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小

6、部位， 当需要在高应力部位设置接头时， 在同一连接区段内U级接头的接头百分率不应大于 50 %;1级接头的接头百分率 可不受限制，本工程框支柱、框支梁采用 I级机械连接接头，其余部位为U级机 械连接接头。（2）接头宜避开有抗震设防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应 采用I级机械连接接头。验收五、施工工序5.1、工艺流程5.2钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形和翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。5.3钢筋加工5.3.1开车前准备检查电源及滚轧机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中 注入足量的水溶性切削液。5.3

7、.2试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查 冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。5.3.3滚轧直螺纹机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。5.3.4直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方 向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自 动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约 3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出， 手动将滑台退回原位，即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。

8、加工中必须使用冷却切削液, 以保证加工质量，减少刀具的磨损。5.4钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套筒拧松并拔出钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝 头是否和连接套规格一致，直螺纹牙型是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁 刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与 连接套拧到位。5.4.1连接示意图：* / /乂六、施工质量要求6.1丝头加工要求6.1.1钢筋示意图见下:L菇堂抿-； ； i.i -f-：*i I，小 Ulc：? I i L- I . J.专业资料钢筋螺纹加工参数丧k：IS2022252.83236魔述轮普弓A20A25A30A30T22.

9、5303015.1+0.1516.9-0.1518.B十0520 .S-1-0.1523.7-0.152fl.6-0.1530.5-0.1534.5-i-0.15M161-164la 2-1S.52Q230.522.2-22,52$.2-23 53.2-23J2 2-32.536.4-36.7L20-22 522 5-2525-27.527-3029.5-32 J35-37540-42.547 5-50rU60*60F60606060n.j注t套简拧緊后允许外ffiifn 1-2扣6.1.2丝头加工质量检查标准图咅丝头中從检會示懸L -P EL 纵肋1 J 8丝头忙扳期 通环规ZLK-丸c1可

10、筋丝头项目量具名称要求外观质量目测牙形饱满，牙顶宽度 0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度卡尺钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为 +1p，见图2螺纹中径通端螺纹环规止端螺纹环规通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度不大于3p （ p为螺距）。见图36.2丝头连接质量1）、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p ；2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定；本工程直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm）22 2532拧紧扭矩（N

11、m）260320（表中数值引用JGJ107-2010第10页表6.21）6.3套筒质量要求1 ）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；2 ）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；3）各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为 异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；4）套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。七、直螺纹接头试验及抽检7.1、接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同型式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500个也应作为 一个验收批。钢筋机械连接接头现场检验必须在工程结

12、构中经监理单位见证下进行随机 取样，并留存取样过程照片或影像资料。7.2、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当 3个接头试件的抗拉强度均符合 JGJ107-2010 表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有一个接头试件的抗拉强度 不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中仍有一个试件的强度不符要求，这该验 收批评为不合格；7.3、对抽检不合格的接头验收批，应由建设单位会同设计、施工、监理等单位分 析原因并提出处理意见。施工单位应严格按处理意见进行整改，并重新进行验收，同时 留存处理过程照片或影像资料及检查记

13、录。7.4、螺纹接头安装后应接JGJ107-2010第7.0.5条的验收批，抽取其中10%的接头 进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5%时，应重新拧紧全部接 头，直到合格为止。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。7.5、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉 强度试验一格率为100%时，验收批接头数量 可扩大1倍。现场检验连续10个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且稳定的状态。故检验批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批，以减少检验工作量。7.6、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接， 或采用焊接

14、及机械连接方法补接。八、质量保证措施：8.1、施工操作工人应对加工丝头逐个进行自检，项目部质检员应对自检合格的丝头 进行抽查，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%，并形成现场钢筋丝头加工质量检 查记录表（详见附表1）。若合格率小于95%，项目部质检员应对全部丝头进行逐个检 验，合格后方可使用，并形成检查记录，并在检查完毕后给钢筋丝头戴上保护帽。8.2、项目部质检员应对接头质量逐个自检，合格的以蓝点标记，并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记，同时形成现场钢筋接头连接质量检查记录表（详见附表2） o拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5%时，应重新拧紧全部接头,直到合格为止。8.3、在施工过程中应用力矩扳手对钢筋和套筒进行连接，项目部在自检合格的基础上报请监理单位对接头质量进行检查验收，并抽取5%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记，同时形成现场钢筋接头连接质量检查记录表（详见附表2）。如拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5%时，应重新拧紧全部接头至合格，再报请监理单位 进行检查验收。九、安全及环保措施