吊索具管理办法

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1、吊具索具管理办法一、定义1、吊索具:吊物主体(例桥式起重机)与被吊物之间的连接件,统称吊索具或吊具。2、额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大重量。3、极限工作荷载:单只吊索在一般使用条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大重量。二、分类吊索具分为金属吊索具和合成纤维吊索具两大类。金属吊索具主要有:钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、 磁性吊具类。合成纤维吊索具有:以棉纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为原材料生产的绳类和带类吊具。三、吊索具具体使用管理1、外购的吊索具必须是专业厂家,按国家标准规定生产、检验,具有合格证和维修、保养说明

2、书的产品。2、选择吊索具规格时,必须把被吊物体的重量、外形尺寸、极限工作力的要求及工作环境等外界因素考虑在内。、3、采购的吊索具进厂后由主管部门组织质量管理部门、使用单位共同验收,并建立主管部门和使用单位两级台账。4、严禁超负荷使用。5、无标记的吊索具未经确认,不得使用。6、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。7、不准从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。8、作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查,当确认完好,功能正常时方可投入使用。9、栓挂前,应确认吊重物物上设置的起重栓挂连接点是否可靠。10、吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全工作载荷。11、作业时不得损坏吊件

3、,吊具与索具,在吊有棱角的重物时,在吊重物与吊索的接触处应加保护衬垫。12、起重机吊钩的吊点,应保持与吊重物重心在同一条铅垂线上,使吊重物处于平衡状态时方可起吊。13、吊具提升重物时,应力求各分支受力均匀,之间夹角一般不超过90度,最大不得超过120度。14、永磁吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度,使用环境温度-40-50度,严禁敲击,以防磁力降低,用完后工作面涂防锈油,以防锈蚀。15、起吊工件时,应根据工件重量选择适当的吊具,吊链上环挂入起重机钩头后应保持吊链垂直状态,严禁用小吊链环挂在起重机大钩头上。四、吊具索具的日常管理1、吊具索具使用原则是:谁使用,谁管理,谁负责。2、各车间应建立

4、吊具索具的台账,并分类编号:示例JS-ZJC-MH-001(意为金属类支架厂铆焊车间001号),XW-ZJC-MH-001(意为纤维类支架厂铆焊车间001号)3、每个班组使用的吊具索具应指定专人管理,未经同意其他人员不得使用。4、不同的吊具索具应分类存放,要远离潮湿、腐蚀、高温的地方,永磁吊具要远离磁场并禁止敲打。5、不得将重物压在吊具与索具上。五、吊索具的日常检查1、使用者在使用前应对所使用的吊具按完好要求进行检查,确认无缺陷时方可使用。2、对检查中发现存在缺陷的吊具,应及时报告车间领导,并与完好吊具分开,避免误用。3、各车间每月应组织专人对本单位使用的吊具逐件进行检查,并填写检查记录(检查

5、表)。4、对检查发现的存在缺陷的吊索具,应及时予以更新,并将存在缺陷的吊索具进行报废处理。六、吊索具的报废标准(一)、吊链1、吊链发生塑性变形伸长达原长度的5%。2、连环之间及连环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的80%,其他部位磨损减小到原公称直径的90%。3、裂纹或拉应力区存在着深凹痕或锐利的横向痕。4、链环修复后,未能平滑过渡或直径减少量大于公称直径的10%。5、扭曲、严重锈蚀后积垢不能加以消除。6、端部配件的危险端面磨损减少量大于原尺寸的10%。(二)、吊钩1、危险端面磨损达原尺寸的10%。2、开口度比原尺寸增加15%。3、钩身严重扭转变形的。4、吊钩危险端面或吊钩颈部产生塑

6、性变形。(三)、卸扣1、卸扣已有明显永久变形,横销不能转动自如。2、本体与横销任何一处横截面有明显磨损伤痕的。3、卸扣任何一处发生裂纹。4、卸扣与横销永久变形或发生裂纹,不得以任何方式去修复。(四)、合成纤维(吊带、棕绳类)1、织带(含保护套)严重磨损,穿孔、切口、断裂。2、承载接缝绽开、缝线磨断。3、吊带纤维老化、软化、弹性变小、强度减弱。4、纤维表面粗糙开始剥落。5、吊带出现死结。6、吊带表面有过多的点状竖松,腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦。7、带有红色警戒线的吊带警戒线裸露。8、吊装绳(棕绳)有断股、变细、变形、扭曲、起毛、发霉变质。(五)、钢丝绳1、钢丝绳在一个捻距内的断丝数达到该绳总丝数的10%。2、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达到表面原丝径的40%。3、钢丝绳直径减小量达7%。4、钢丝绳有明显的内部腐蚀。5、钢丝绳整股断裂或烧坏。6、局部外层钢丝绳伸长呈笼形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。7、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。七、对于变形、磨损等严重的吊索具,应及时停止使用,上报分厂动力科签订后报废销毁。八、分厂严格执行公司设备能源部的吊索具管理办法。九、吊索具实行周检制度,有安全人员按所分管区域进行定期检查。支架厂2011年11月10日

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