地面铺装材料及施工步骤

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1、地面铺装材料及施工流程因为地面装饰我们都知道,现如今地面装饰在家具装修中占有重要的地位占地面积最大, 使用率高, 所占的装修费用也高, 所以地面装饰也越来越引起人 们的关注。我们需要清楚,地面的装饰材料主要分为三大类,一是石材地面,二 是木材地面,三是地毯。一、石材地面常用的石材有天然石材和人工石材两类。(一)天然大理石 天然大理石是由石灰岩或白云岩经过地壳内部高温高压作用形成的变质岩, 常是层状结构,有显著的结晶或斑纹条纹;主要成分有方解石、石灰石、白云石 等。1、天然大理石的特点 天然大理石属于中硬石材,其颜色花色多样,色泽鲜艳,材料致密,抗压性 强,吸水率小。这种地面耐磨、耐酸碱,耐腐蚀

2、,不变形,易清洁,并能产生微 弱的镜面效果,给人富丽豪华的感受,是公共场所如客厅,走道等常用的材料。2、天然大理石的性能: 不变形,硬度高,耐磨性强。抗磨蚀,耐高温,免维护。物理性稳定,组织 缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度,材质稳定,能够保 证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。岩石经长期天 然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力完全消失,不变形。刚性好,硬 度高,耐磨性强,温度变形小。碱性中硬石材,除了少数几种质地特别坚硬的以 外(如汉白玉),一般仅用于室内 。不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温 下也能保持其原有物理性能。不磁化,测量时能平滑

3、移动,无滞涩感,不受潮湿 影响, 平 面称 定好 。物理 性能:比 重 2970-3070kg/m3 耐压强 度:2500-2600kg/cm3弹性系数:131.5 xi06kg/cm2吸水率。(二) 天然花岗岩天然花岗岩是火山岩中分布最广的一种岩石。 花岗岩的构造致密, 呈整体的 均粒状结构。她的主要矿物成分是:石英、长石和少量云母。1 、天然花岗岩的特点花岗岩的质地坚硬属于硬石材, 、耐酸碱,耐腐蚀,耐高温、耐日晒、耐冰雪、耐久性好,一般的耐用年限是 70200 年。这 种地面耐擦、耐磨、经磨光处理后,光亮如镜,质感丰富,有华丽高贵的装饰效 果,是高级装饰工程中常用的材料。2、花岗岩性能:

4、花岗岩质量密度大(27002800kg /mA3)、抗压强度高(120250mpa)、 孔隙率、吸水率极低,材质坚硬,肖氏硬度多为80100,具有优异的耐磨性能 和耐久性能,加工较为困难。花岗岩含有 2040的石英,属酸性岩石,耐 酸性优良。主要用于室内外的装饰地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。其荒料 则可用于砌筑、塔碑、围栏、庭院地面以及道路镶边和堆砌假山等处。由于花岗 石还具有良好的装饰功能。 它色调鲜明, 庄重大方, 许多著名的纪念性建筑都选 用了花岗石, 如北京人民英雄纪念碑、 人民大会堂等重要建筑。 经过研磨抛光的 花岗石称为镜面花岗石, 在现代建筑中铺贴熠熠生辉, 形影倒映, 顿生

5、富丽堂皇 之感。花岗岩另一特性就是有一定的辐射。(三) 人造石材目前在装饰工程中常用的人造石材品种主要有聚酯型人造石材和水磨石。1 、聚酯型人造石材聚酯型人造石材是以不饱和聚酯为粘结剂, 与天然大理石、 花岗岩、石英砂、 方解石粉及外, 加剂搅拌混合后, 在室温下固结成型, 再经脱模和抛光后制成的 一种人造石材。 聚酯型人造石材是模仿大理石、 花岗岩的表面纹理加工而成, 具 有类似大理石、 花岗岩的机理特点, 色泽均匀、结构紧密,这种地面耐磨、 耐水、 耐寒、耐热。高质量的聚酯型人造石材的物理力学性能等于或优于天然大理石, 但在色泽和纹理上不及天然石材美丽自然柔和。2、 水磨石水磨石是以碎大理

6、石、 花岗岩或工业废料渣为粗骨料, 砂为细骨料, 水泥和 石灰粉为粘结剂,经搅拌,成型,蒸养、磨光抛光后制成的一种人造石材地面材 料。水磨石分预制和现浇两种, 由铜条嵌缝并划成各种各样的色彩和花饰的图案。 由于参合料的不同(各色石子或大理石碎片) ,色彩掺合剂的不同,地面效果也 形形色色,具有极强的效果。水磨石地面便于洗刷、耐磨、常用于人流集中的大 空间。3、瓷砖所谓瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物, 经由研磨、 混合、压制、 施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料, 总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的优点:容易清 理、保养简单,不

7、易藏污、无空气污染物 ;使用寿命长,一般可以使用 10-20 年; 防火、防水、防腐性能好 ;环保且造型丰富。瓷砖的缺点:家庭使用舒适性、保 温隔热性差 ;使用区域有局限性 ;个别瓷砖会有放射性污染 ;成本高,铺装复杂、施 工繁琐,仅工时费就要 35-40 元/ 平方米。施工流程一、施工准备1、材料大理石、花岗石、预制水磨石块等石材的品种、规格、图案、颜色按设计 图纸验收,并应分类存放。水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 备适量擦缝用白 水泥。砂子:中、粗砂。矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。2、作业条件做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水

8、电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严 (细小缝隙可用水泥砂浆 灌堵)作基准用四周墙身标高基准墨线、 开间中心线(十字线) 及图案分隔线已 弹好。选料:同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、 色泽均匀、纹理通顺(指 大理石和花岗石)的板材进行预排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时 可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求,则厅、房与 走道连通处板缝应贯通、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线 应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。二、工艺流程清理、润理基层及板材f预排编号、挂线f铺贴标准行f挂线f铺

9、水泥砂浆结合层T铺板材一灌缝、擦缝一养护三、操作工艺1、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。2、根据水平线、中心线(十字线) ,按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两 侧标准行后,再进行拉线铺贴。3、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为 0.5 左右),水泥 浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为 1:3 ,以湿润松散、手握成团不泌水 为准)找平层,松铺厚度以 2530mm 为宜,放上石板时高出预定完成面约 34mm 为宜)用铁抹子拍实找平,然后预铺石板,并对准纵横缝,用木锤适度 着力敲击板中部, 振实砂浆至铺设高度后, 将石板掀起, 检查砂浆表面与石

10、板底 相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补) ,砂浆表面适量洒水,再均匀撒一层水 泥粉,把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落, 并用木锤适度着力敲击至平正。5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,花岗 石、大理石不应大于 1mm ,水磨石块不应大于 2mm.6、铺贴完成 24 小时后,经检查石板表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜 色与石板调和)刷浆填缝填饱满,并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石 板两天内禁止行人和堆放物品。7、镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润, 阳角接口板按设计要求处理或割成 45 度角。将基层浇水湿透,均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块

11、踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线,用 1 :2 水泥砂浆逐块依 次镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。板间接缝应与地面缝对齐,擦缝做法同地面。四、质量标准1、保证项目饰面板材的品种、图案、质量必须符合设计要求。饰面板与基层的结合牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间 不超过抽查总数的 5% 者,可不计)检验方法用锤轻击和观察检查。2、基本项目 饰面板材的表面质量应符合以下规定: 合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良:表面洁净, 图案清晰, 色泽一致, 接缝均匀, 周边顺直, 板块无裂纹、 掉角和缺楞等缺陷

12、。检验方法:观察检查。地漏及泛水应符合以下规定: 合格:坡度满足排水要求,不倒泛水无渗漏。优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密 牢固,无渗漏。检验方法:观察和泼水检查。踢脚线的铺设应符合以下规定:合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜检验方法:用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过 15mm. 防滑条顺直 优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过 10mm ,防滑条顺直。 检验方法:观察和尺量检查。镶边应符合以下规定:合格:面层邻接处镶边用料

13、及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良:在合格的基础上,边角整齐、光滑。检验方法:观察和尺量检查。高级水磨石板 普通水磨石板 表面平整度 2 3 1 1 格缝平直 3 3 2 2 接缝高低差 0.5 1 0.5 踢脚线上口平直 3 4 12、允许偏差 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差( mm ) 检 验 方 法大理石板 花岗石板用 2m 靠尺楔形塞尺检验拉 5m 长线 ,不足 5m 拉通线尺量检验0.5 用钢直尺和楔形塞尺检验1 拉 5m 长线 ,不足 5m 拉通线尺量检板块间隙宽度 2 2 1 1 尺量检验五、施工注意

14、事项1、避免工程质量通病石板与基层空鼓: 主要由于基层清理不干净; 没有足够水分湿润; 结合层 砂浆过薄(砂浆松铺一般不宜少于 2530mm ,块料座实后不宜少于 20mm 厚); 结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正;铺贴时没有准 确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平: 由于板块平整度差; 铺贴时操作不当; 铺贴后过早上 人踩踏板块等。2、主要安全技术措施装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。使用手提电动锯机时,应检查漏电开关及接地装置并试机。使用钢井架作垂直运输时, 应联系好上下信号, 要待吊笼平台稳定后才能 进行

15、装卸作业。清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。3、产品保护石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底用 木枋垫托;运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到 60%70%后,才允许进行局 部研磨(如磨剪口)完成后的地面, 两天内不应使用, 其表面宜覆盖保护 (如撒锯末、 盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)运输料具时,尽量避免碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品施工时避免碰撞损坏各种水电管线及预埋件。如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。二、木材地面木材属于天然的有机高分子材料, 它具有良好的热工性, 弹性, 韧性和高的 强度并具有美丽的纹理和色泽。 木地板一般选用质地坚硬、 耐磨的水曲柳、

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