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1、QG/SHCZ 11117 -2008(A/0)沧州分公司企业标准转动设备管理规定QG/SHCZ 11117 -2008(A/0)1 范围本标准规定了企业转动设备管理的要求。本标准适用于沧州分公司、转动设备管理工作。2 规范性引用文件2.1中国石油化工股份有限公司设备管理办法（试行）。2.2设备管理制度标明级别3 术语、缩略语和定义 转动设备 特指泵、压缩机、鼓风机、汽轮机、减速机等机械设备。4 职责和权限4.1 机动部是本标准的归口管理部门。负责转动设备管理，并进行监督、检查和考核。4.2 机动部、各生产车间是本标准的执行单位。5 管理内容与控制要求5.1 总则转动设备是炼油企业生产运行的基
2、础设施。转动设备管理工作要抓好管、用、修三个环节。对于转动设备的管理，应坚持以维护、保养为主，检修为辅的原则，同时必须把管、用、修三者有机地结合起来，明确转动设备的管理、使用、维护职责、职权及技术指标要求，使在用设备完好率达到98%以上，泄漏率0.5以下，延长设备运行周期，确保分公司生产效益的增长和生产任务的完成。5.2 设备管理职能5.2.1管理职责： 5.2.1.1机动部专业人员，应准确掌握分公司转动设备的分布，对设备结构、原理、性能、运行状态、运行周期、技术状况等，做到心中有数。 5.2.1.2到装置进行设备检查，建立转动设备台帐和主要设备技术档案，积累设备运行资料，组织解决设备技术问题
3、。 5.2.1.3处理设备故障，组织设备故障抢修工作，提出处理意见。 5.2.1.4检查设备定期检修计划完成情况，检查设备完好率和泄漏率。 5.2.1.5参加新上设备验收交接工作。 5.2.2管理职权： 5.2.2.1对设备维护、使用和检修单位，实行业务领导。 5.2.2.2对出现设备违章操作现象，有权进行制止，强行运转时有权令其停止使用。 5.2.2.3对检修人员不执行科学检修和文明施工的野蛮作业有权劝阻和制止直至其文明检修。 5.2.2.4对设备状况进行抽查（检修、设备状况）。 5.2.2.5审查大中型转动设备的技术改造方案及设备动迁方案。 5.2.3考核标准： 5.2.3.1转动设备的完
4、好率、泄漏率达到总公司标准。 5.2.3.2设备故障率低于1。 5.3 设备使用5.3.1使用要求： 5.3.1.1设备由使用单位负责维护保养，实行专机专人负责制。 5.3.1.2设备操作人员做到“四懂”、“三会”。“四懂”：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，“三会”：会使用操作、会维护保养、会排除故障。认真执行操作指标，不准强行起动，严禁“四超”，即：超温、超压、超速、超负荷，做好设备运行记录。 5.3.1.3精心维护，严格执行巡回检查制，运用“五字”，即：听、摸、查、看、比操作法，及时发现问题，排除设备隐患。 5.3.1.4搞好设备润滑，坚持“五定”、“三级过滤”。“五定”：定时、定点、定量
5、、定期、定质。“三级过滤”：大桶、油壶、加油点，设备润滑用具齐全、无损，卫生合格。 5.3.1.5严格执行操作规程，坚持计划运行，按规定时间切换设备。5.3.1.6对需盘车设备定时进行盘车，每天在10点以前盘车完毕。5.3.1.7对各装置备用机组冷却水实行节能管理，需要常开时，阀门开度限制在30以下。5.3.2使用职权： 5.3.2.1参加设备检修后验收，设备检修后达不到完好标准时，有权拒绝验收及使用。 5.3.2.2备用设备如有隐患，检修单位已知道，不处理时，使用单位有权拒绝使用，因此影响生产时，由检修单位承担责任。5.3.2.3设备“四超”运行时，有权提出停止设备运行。 5.3.2.4对润
6、滑油（脂）质量不合格，润滑用具不完好，有权提出更换和修理。 5.3.2.5设备突然发生故障时，有权立即停机。 5.3.3考核标准： 5.3.3.1月末考核机泵完好率是否达到标准。 5.3.3.2考核设备误操作次数，损坏设备零部件及润滑用具件数。5.3.3.3考核盘车线是否正确（检查时间以10点以后为准），机泵是否定期切换。5.4 设备维修5.4.1维修职责： 5.4.1.1设备维修要实行专机、专人专责维修制。 5.4.1.2严格执行设备巡回检查制，对所维修的每台设备，每日按“五字”法检查。 5.4.1.3承担所负责维修设备的缺陷处理，做到勤检查，勤处理，保证设备外观零配件齐全、无损、好用。 5
7、.4.1.4建立设备运行台帐，记录设备运行周期。 5.4.1.5密切配合操作人员，开、停好设备。 5.4.2维修职权： 5.4.2.1参加新设备验收，设备验收后达不到完好标准有权拒绝维修。 5.4.2.2对设备有“四超”现象或强行启动设备时，有权劝阻、制止。 5.4.2.3发现设备润滑、冷却不良时，协同操作人员处理。 5.4.2.4有权监督操作人员执行盘车和定期切换制度。 5.4.2.5遇到设备异常时，有权协同操作人员紧急停机。 5.4.3考核指标： 5.4.2.1由生产车间、机动部、渤海公司机专业每月考核设备完好率和泄漏率完成指标情况。 5.4.2.2渤海公司维修人员与生产车间操作人员密切协
8、作，精心维护保养，减少设备的事故次数和降低设备故障率。5.4.2.3考核每季生产车间提出的小改革项目指标完成情况。6 形成的文件与记录6.1 机泵运行记录6.2 机泵检修记录6.3 设备技术档案7 检查和考核7.1 本标准与经济责任制相联系，对超额完成指标者，按规定加分。7.2 出现下列情形扣主要责任者50200元。7.2.1 机泵运行平稳、无杂音，有异音扣1分/每台次。7.2.2 机泵轴承振动、温度（或温升）不符合要求扣1分/每台次。7.2.3 机泵轴封泄漏超标,本体等静密封点明显泄漏点未挂牌。7.2.4 机械密封冲洗液（气）、冷却水流量、压力、温度异常。7.2.5 关键机泵设备事故（故障）缺分析记录或措施未落实。 7.2.6 机泵现场检查有杂物、油迹、积水等卫生差。7.2.7 机泵本体、进出口管线等保温损伤等不完好。7.2.8 压力表、温度计等不完好,未定期校验7.2.9 联轴器护罩变型、破损或底脚螺栓缺,联轴器不完好。7.2.10 现场启动试运检查备机泵不能备用。8 附则8.1 本标准解释权归机动部。附加说明：本标准由沧州分公司提出。本标准由机动部负责起草。本标准主要起草人：韩卫东第 5 页 共 5 页
