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1、稷山500kV变电站争创安全质量管理流动红旗电气安装工作汇报山西省电力公司送变电工程公司一、工程概况1.1工程规模架构部分：500kV部分6个完整串，220kV 12个出线间隔，35kV 12个间隔。电气部分：主变压器1台（1#）及三侧进出线，500kV进出线3回(临汾I；运城I、吕梁I回)，220kV出线4回（梁村I、II回；闻喜I、II回），并扩建龙门I、II回，本期一次建成；35kV电容器两组、电抗器1组，站用变三台。主要设备选择：上海阿海珐生产的ODFS-334000/500型设备；500kV断路器采用北京ABB公司生产的HPL550B2型设备；220kV采用新东北电气有限公司生产的封
2、闭式组合电器； 1.2工程特点架构及设备支架特点：构架柱主材采用钢管，在地面组装后进行组立。构柱最高28米，采用地脚螺栓安装。一次设备特点：本期建设2组1000MVA主变压器；500kV配电装置接线方式为一个半断路器接线。断路器采用六氟化硫瓷柱式断路器，串内隔离开关采用组合式隔离开关，每串设备间连接采用软母线连接。母线采用悬挂式铝管母线。二次设备特点：保护装置均为微机型保护装置，工程中除对其所具有的常规继电保护功能进行调试外还应对其模拟量的显示功能、故障记录功能、通信功能等进行多方结合调试。监控系统特点：本工程采用分层、分布式结构的计算机监控系统。根据层次和对象设置站控层和间隔层。站控层配置远
3、动通讯设备、工作站、同步卫星时钟等。间隔层设备采用分散模块化结构，按一次设备间隔配置。二、工程质量策划及过程控制2.1工程质量策划稷山500kV变电站工程自立项以来，得到了山西省电力公司领导的高度重视，确立了达标、创优的工程目标。作为安装单位，为了确保该工程能按省电力公司的要求顺利竣工、实现达标投产、争得国网/电力行业/国家级优质工程，我公司成立了“稷山500kV变电站工程项目部”，由变电分公司经理赵建平担任项目经理，由业务能力强、技术水平高、施工管理经验丰富、责任心强的人员组成项目部，建立、健全了本项目质量管理体系，并成立了由项目经理担任组长的创优领导组，明确职责和权限，落实质量责任。结合工
4、程实际，编制了切实可行的工程质量管理制度、施工组织设计、工程创优措施、安全文明施工二次策划等，经监理、建设单位审批后认真组织实施。做到事前策划、事中控制的目的，确保工程目标的实现。2.2工程质量目标变电站安装分项、分部工程合格率100%；单位工程优良率100%；安装工程达优良级；实现高标准达标投产。实现国家电网优质工程，努力创建行业、国家级优质工程；在国家电网公司安全质量流动红旗竞赛中，争夺流动红旗。2.3制定专项措施，明确工艺质量，认真技术交底，严格过程控制针对本工程重要工序、薄弱环节做好前期策划工作，编制了架构组立措施、母线安装措施、主变安装措施、断路器安装措施、蓄电池安装措施等各项施工技
5、术专项措施。同时明确工艺质量总体“十”字要求：“美、灵、光、正、牢、良、严、准、均、齐”。(美：所有安装设备质量创优、工艺美观；灵：所有安装设备转动部分操作灵活、无卡阻，转轴部位润滑；光：所有安装设备整洁、光亮、无污染；正：所有二次设备安装及接线排列整齐、横平竖直、正确无误、标志清晰；牢：所有安装设备与支架联接部位牢固可靠、垂直；良：站用油、气设备密封良好、无渗漏现象；严：所有导电部位严密可靠、接触良好；准：所有安装设备符合验收标准，电气设备调试试验数据准确；匀：设备刷漆均匀、干净、光亮、色调合适；齐：所有技术资料齐全完整、调试记录、试验记录、安装记录、质检记录、施工图会检记录等清晰，数据准确
6、，符合国家级档案管理要求)。在每项作业施工前，技术人员对施工人员进行详细的技术质量交底，使施工人员明确施工要领、质量要求。施工人员未经交底不得施工。在架构组装过程中，钢柱法兰间加装了短连片，提高了接地的可靠性，爬梯现场校正顺直、无碎弯。架构拼装后的弯曲度、横梁的预拱度、钢柱垂直偏差5mm（标准钢柱垂直偏差15mm）进行跟踪测量，地脚螺栓底螺帽按设计标高逐个测量、调整，架构安装的2800余处测量点均达到误差减半的预期目标和创优标准。 软母线、设备引连线安装前制作试件，采用张力下线法，在压接过程中对每一道工序进行严格把关，压前、压后对边距实际测量，符合规范要求，引连线顺畅、美观、无碎弯，施工工艺得
7、到进一步提高。管母线段间三分裂引连线制作上，采用地面放样和公式推导相结合的方法，对因线夹伸长量不统一而产生的误差，进行跨间交换、组合，制作出的90根三分裂引流线三线弧度一致、自然、顺畅。全站设备金具连接的3284个接触面全部经过打磨抛光，软母线用包装带缠绕进行保护，全站螺栓均进行三次检验，以保证100%紧固可靠，减少了电晕，降低了噪声。二次接线采用“策划先行样板引路”的方式，制定了详尽的指导方案，提高改进二次接线各项工艺指标。派遣经验丰富的接线人员按照创优标准接出“样板箱”， 保护屏接线参照样品箱高标准、高质量施工。电缆敷设时采用不同路径的电缆分层敷设，走向清晰，层次错落有致，转弯处结合缆沟形
8、状进行优化和成型处理，减少电缆平面交叉，敷设出的电缆走向整齐、顺直。为了使电缆地面以上无裸露，500kV隔离开关机构箱及500kV断路器采用了不锈钢槽盒、其余设备的外露电缆采用镀锌水煤气管进行保护，使电缆既达到防护要求、又美观整洁。端子箱及检修、配电箱本体设置了排气孔，使端子箱通风、防潮；二次接线完成后全面检查和进行整理，电缆备用芯上加装护套，电缆牌悬挂高度一致。2.4做好材料、设备的进场的检验、试验工作对进入现场的原材料、半成品，按照相关的规定要求，按不同种类、不同批次进行分类存放、检验/试验及标识，确保工程所用材料均为合格品；对进场的设备及时会同监理进行开箱检验/试验，及时发现并处理存在的
9、问题，确保所用设备规格型号和技术条件均符合设计要求、技术资料齐全。2.5加强机械、试验、计量设备及工器具的管理对试验、计量设备实行有效控制，建立台帐并严格按规定进行校验，确保使用状态完好、准确、在有效期内；对施工中所需的机械设备、工器具建立台帐，按计划进行维护、保养，确保使用过程中处于良好状态。2.6对关键工序，特殊工序控制点严格把关对关键过程、特殊工序，编制了相应的作业指导书或安装（调试）措施，组织人员学习，掌握施工、调试要求。对关健工序、特殊过程、隐蔽工程进行严格控制，设专人进行监控，并得到监理等人员的签证。2.7严格执行质量检验制度制定本项目质量四级验评范围，并严格执行。项目部内部实行质
10、量三级自检制度(班组自检、施工队复检、项目部专检)，每道工序完工后，施工人员、质检人员按验评范围进行严格检验，并认真填写安装记录，对发现的问题及时进行整改闭环。三级检验合格后，报请监理单位组织预验收，切实加强施工、检查、验收管理。对试验、调试项目，合格后及时填写试验、调试记录（报告）或工序交接单并签字，确保上道工序不合格不进入下道工序。2.8注重工程资料的管理控制工程资料是反映工程管理、工程质量的重要依据。本工程严格按照业主的相关要求及档案管理规定，对资料进行档案化管理，配置了专职档案管理员，责任到人，跟踪归档，及时收集、整理各种技术资料及工程文件。对施工关键工序、重要工序都保留了影像记录。做
11、到了工程技术档案与工程项目施工进度同步形成，使之具备及时、准确、完整、有效和可追溯性。2.9成品保护在架构组立过程中加强成品保护，架构组立后，立即对架构柱1.3米以下用塑料包装带缠绕进行保护。软母线制作过程中改变了导线直接与地面接触，导线在地面上整个施工过程中放在地毯上，确保导线不在施工中损坏。设备组装过程中全部在彩条布或设备专用保护垫上进行。三、安全文明施工管理及控制本工程制定的安全文明施工目标：杜绝重伤及人身死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；不发生责任在我方的重大交通事故，不发生火灾事故；控制一般事故，人员负伤率控制在零，交通事故率控制在0.0001次/千公里以下；机械设备完好率90
12、%，机械设备利用率60%；不发生环境污染事故；不发生因施工原因造成的电网意外停电或电网解裂事故；加强职工体检工作，确保上岗职工职业忌症患有率为0，职业健康安全知识培训率90%，特殊工种持证上岗率100；努力创建“无违章现场”，创建省公司“安全文明施工现场示范工程”，在国家电网公司安全质量流动红旗竞赛中，争夺流动红旗。为了确保工程安全目标的实现，项目部成立了以项目经理为安全第一责任人、专（兼）职安全员为网络骨干的安全组织机构，明确了各级管理人员的安全职责，编制了本工程安全文明施工实施细则，识别了施工中存在的危险源并制定了相应的控制措施；对进场人员进行了三级安全教育培训和考试，对登高人员、炊事人员
13、进行了体检，特种作业人员做到了持证上岗；施工电源规范，并设置围栏、专人管理。安全设施投入到位，现场设置了大量图文并茂的安全标示、宣传牌；进行了现场急救知识的培训及演练；定期召开项目部和班组安全例会活动活动，学习、宣传、贯彻上级安全施工的精神并组织落实，根据上级文件精神并结合现场实际情况，每月针对性地开展一个主题的安全活动，提高了施工人员的自我保护和自我防范能力。通过上述措施，确保了本工程在整个建设期间，实现了安全生产的“四个零”，为项目部的和谐平安奠定了良好的基础。根据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定，利用CAD软件对施工现场进行科学布置，合理规划办公区、生活区及施工作业区。规
14、范统一临建设施、机械设备、安全设施、标志牌等的颜色、式样。项目部的办公、生活设施进行标准化、庭院化的设计与布置，办公及住宿全部使用美观耐用的厢式彩钢板活动房，宿舍床位安排合理，保持房间舒适畅通；卫生间、洗浴室内设施一应俱全。项目部食堂配备了冰箱和消毒工具，配置了医药箱由专人保管并发挥其作用。项目部为全体管理人员制作了统一的床（箱）、统一购置了床上用品及工作服，全部统一并定置摆放，实行半军事化管理。从人性化管理的角度，彻底改变以往施工人员生活环境脏、乱、差的局面，营造和谐的施工氛围和“家”的感觉，对项目部形成凝聚力，起到了很好的促进作用。为员工创造了一个舒适、安静、卫生、整洁的办公生活环境，确保
15、员工的安全与健康。四、环境保护及节能措施推行“绿色环保型”施工。在开工前，加大施工图审查力度，尽量将图纸中存在的问题及早发现，以避免误订材料或造成返工。在施工过程中，要求施工人员严格按照设计图纸和技术交底进行施工，严禁擅自更改设计图纸，专职质量员也加强日常巡视，及时发现施工质量隐患，避免造成更大的返工现象。尽量减少临时占地，减少植被破坏；施工完毕后，应做到“工完、料尽、场地清”。变压器施工过程中，应严格控制油流失、油污染，所产生的废油应用专用油罐保存，集中处理，严禁随地丢弃，污染周围环境。废油盛放进废油桶统一按规定要求处理。设备线夹连接处全部进行打磨处理减少电晕，有效降低了噪声污染。现场执行“
16、随做随清、随做随净”制度，必须达到“一日一清、一日一净”。变电站的临时道路，应有洒水车每天定时洒水，以减少对周围环境的粉尘污染。尽量避免夜间施工，以减少对周围居民的机械噪声和照明光污染。施工现场做到无常流水、常明灯和路障。项目部应进行环境保护教育培训，结合工程实际，加强宣传教育，以提高职工(包括民工)的生态环境保护意识，养成自觉维护生态环境的良好习惯。最终实现了本项目制定的环境保护目标：不发生对周围环境的重大污染；消除变压器油污染；对各种施工废弃物进行分类回收或合理处置；机械设备噪声排放符合国家标准。五、强制性条文实施情况为强化质量责任，规范质量行为，确保本工程建设严格执行强制性条文，保证工程质量及电网安全，项目部在开工前编制了强制性条文实施计划及实施措施，并认真组织落实。本工程涉及的强制性条文主要有：绝缘油必须按现行的国家
