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1、旋挖钻孔灌注桩专项方案目 录一、工程概况31.工程概况32。工程地质条件3二、编制依据4三、旋挖成孔灌注桩的特点4四、设备选型4五、施工前准备41。定位测量52.修建临时道路53.敷设施工临时用电54。敷设施工临时用水管路55。临时生活、生产用房的搭设56.消防设施的设置57.劳动力计划安排68。材料、半成品的采购69。拟投入的主要施工机械设备7六、施工方案81。旋挖钻施工工艺及方法82.配备泥浆93.清孔114.水下砼灌注115.旋挖灌注桩质量通病及处理方法126.桩基检测及验收13七、工程质量保证措施141.工程质量保证制度142.工程质量保证技术措施15八、工程安全、文明施工保证措施17
2、1.安全生产措施172。文明施工措施21九、工程进度保证措施211。进度计划212。施工工期保证措施23十、降噪、降污及雨季施工技术措施241。减少扰民降低环境污染和噪音的措施242.地下管线及其他地下设施的加固措施243.应急措施24一、 工程概况1. 工程概况工程名称：织金同辉花园9号楼建设地点：织金城南同辉花园小区建设单位：贵州华顺达房地产开发有限公司设计单位：贵州中建建筑科研设计院有限公司监理单位：贵州建工监理咨询有限公司施工总承包单位:贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司织金同辉花园9号楼位于织金县金南路西侧,织金县武装部南侧。9号楼为商住综合楼，主楼20层，裙楼2层，一层地下室，地
3、下室占地面积约1795m2.该楼为框架结构，原设计采用桩基础，现改为筏板基础.基础处理方式为:岩石出露部分采用褥垫+红粘土部分采用刚性桩复合地基处理.0。00标高1314。00m，地下室建筑地面标高为1310.10m，电梯井地面标高为1308。50m.本工程钻孔桩采用直径400mm，间距1。2m。混凝土：强度等级C25水下,砼坍落度2022cm左右。2. 工程地质条件1、水文地质情况场地枯水期最低水位（1302。80m），枯、丰期地下水位变化幅度约为2.002。50m，场地最高水位高程取值为1305.30m。二、编制依据工程合同、设计图纸、图纸会审记录、工程地质勘察报告;建筑地基与基础工程施工
4、质量验收规范(GB50202-2002)；工程测量规范(GB50026-2007)；建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 据本工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析,结合我公司现有施工技术力量和施工经验。公司质量管理体系文件、环境管理体系文件和职业健康安全管理体系文件、本企业技术、设备等资料进行编制的。三、 旋挖成孔灌注桩的特点旋挖成孔灌注桩有以下特点：1、 旋挖成孔灌注桩具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快等特点。四、设备选型由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔采用旋挖
5、钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用XY-2旋转取芯钻机6台。五、 施工前准备1、定位测量承建本工程后，施工人员马上进场按照总平面图及轴线平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线(龙门桩）,设置控制标高的水准点，数量不少于5个，该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损坏.2、 修建临时道路根据施工场布图的要求及结合总图布局，做好施工便道及施工平台，并应符合文明施工保证措施中的有关要求。3、 敷设施工临时用电根据不同阶段的施工要求及现场实际情况，本工程施工用电己接至施工现场并满足施工要求.4、 敷设施工临时用水管路根据不同阶段的施工要求，部分利用当地地下水,部分用自来水
6、，已接至施工现场并满足施工要求。5、 临时生活、生产用房的搭设本工程工人生活用房由施工单位租赁，建设单位承担费用，同时，为解决旋挖灌注桩现场施工需要，租赁民房作为现场施工人员办公用。6、 消防设施的设置在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见安全、消防保证措施中有关消防管理的要求.7、 劳动力计划安排工程进度的快慢、很大程度上取决于劳动力的数量和合理的安排，根据本工程地下室旋挖灌注桩的具体情况,现对该工程各施工阶段的劳动力数量计划如下：施工时段工种名称数量进场时间备 注旋挖灌注桩施工阶段施工管理人员7开工前2天测量人员3开工前2天材料员1开工前2天旋挖机操
7、作工18开工前2天混凝土班组20开工杂工班组6开工其它专业施工项目，由专业队伍施工。各工种按施工进度计划要求，按分工不同,流水作业。8、 材料、半成品的采购原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素,必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。9、 拟投入的主要施工机械设备根据本工程特点,经我公司
8、考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，进行全面维修、保养,并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。机械进出场费按04定额计算。有关施工机械及周转材料配备详见下表:序号机械/设备名称型号规格数量现在何处制造年份1旋挖钻机XY2B6遵义2010.112泥浆泵3PM6遵义09年3挖掘机PC2001织金525T 汽车吊QY25C1织金09 年8S3 水准仪S32织金11 年9全站仪GST102N1织金12 年10电焊机AX500形3遵义11JZC混凝土搅拌机JZC350形1织金12钢护筒450*80015织金1314六、 施工方案1、 旋挖钻施工工艺及方法
9、1） 施工工艺测量放线定桩位旋挖钻机就位埋设护筒配置泥浆复测、校正桩位与护筒中心偏差渣土外运送浆成孔、验孔钻机移至下一桩位安装导管灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒 泥浆外运2） 施工方法测量控制(1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。（2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，垂直度偏差严格控制在1范围内。成孔：（1）、在钻进过程中，采用连续性回旋钻进取土及取岩芯成孔。（2）、钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整.(3)、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对
10、准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深2m左右，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。（4)、地基处理方案采用土质较软，地下水大，C25砼提高一个强度等级,如遇塌孔，经甲方、监理现场签字确认工程量及砼超灌量。机械成孔灌注施工后,清理桩头。土方、泥浆人工运至场外装车外运,外运距离双方确认，以签证为准。（5)、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。2、 配备泥浆泥浆配制前，必须根据试桩情况选用适合现场地质情况的土，泥浆的性能指标必须根据地层的特性，施工部位及造孔方法等通过试验加以选用
11、，泥浆比重，粘度，含砂量等指标，施工中必须严格遵守，并保证造孔泥浆满足下列要求。a、要有较少的失水量,能在孔壁上形成致密的泥皮。b、易于悬浮岩渣和砂子循环出渣。c、有良好的触变性和稳定性。d、有较低的含砂量。泥浆粘度的选定：地基条件泥浆性能对策泥浆粘度经验值（S）烂泥地基增大泥浆密度高浓度膨润土浆100以上粘土层粉土层低浓度泥浆膨润土浓度462033细砂粗砂层脱水量中等膨润土浓度7932-38砂砾层浓度高CMC降脱水量膨润土浓度81050-80根据地勘报告及试桩情况，在施工过程中，要严格控制泥浆质量.泥浆配置及循环系统的设置 由于钻孔护壁和清孔的需要,需制作一定数量的泥浆,同时为了施工场地情况
12、，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划. 施工现场根据施工需要设置储浆池，储浆池应不少于2个，每个储浆池容积不小于6m3，沉淀池两个,容积不小于10m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理,沉淀池进出口设闸门,沉淀池上口应高出造浆池0.5m。 施工场地设置环形泥浆槽，场地中间在设置若干支槽，形成泥浆循环网络和排水网络。 为保证施工安全，储浆池和沉淀池四周应用警示带加以围蔽。3、 清孔旋挖成孔工作结束后，应对孔进行全面检查(包括孔位、孔深、孔径、孔垂直度）合格后方能进行清孔。钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗
13、（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环.4、 水下砼灌注因场地受限，塔吊无法安装，浇灌桩的砼需要人工二次转运，运距平均35m。旋挖成孔完成后，把钻头钻杆取出,导管下好后，利用导管和泥浆泵进行反循环清孔,即二次清孔，以确保孔底沉渣厚度符合规范要求。a) 对灌注导管要检查其圆满度,垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。b) 下入孔内导管的底部距孔底300-400mm，并做好记录。c) 隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深不少于1m,连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行.d) 派专人测量导管的埋入深度,并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探
14、测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上时,再提升导管，使导管底口高于钢管架底部 1-1.5m 以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时,要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程0.5m,以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量.拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。 e) 导管提升应保持居中，拆下的导管要及时冲清干净.f) 实际灌注的混凝土方量与根据桩身设计直径和深度计算出来的桩身理论体积之比,即充盈系数应控制在1。151.3范围内。根据试桩砼充盈系数为1.2，但此地部分地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.3，超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。g) 接近桩顶时，由于导管内砼高度减少,压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度.砼灌注完成
