《物流仓库六S管理制度》由会员分享,可在线阅读,更多相关《物流仓库六S管理制度(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、物流仓库6S管理制度冷库6S管理制度一、目的规范现场管理,指导各高温穿堂,低温库及超低温库“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高职工工作效率及准确性。二、范围适用于冷链物流所属冷库区域的“6S” 管理现场。三、责任1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促,检查。四、6S含义1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。目的:工作场所一目
2、了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 目的:稳定品质,减少工业伤害。4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。 目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。 目的:培养有好习惯、遵守规则的职工,营造团队精神。6、安全(SECURITY):重视职工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。五、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐 2
3、、“三清”:数量、质量、规格清晰 3、“三洁”:货架、货物、地面整洁 4、“四定位”:区、架、层、位,对号入座六、仓库区域划分1、仓库根据空间划分为高温穿堂、低温库、超低温库,各部门主管将所负责的区域划归给个人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。七、6S小组为了保证6S活动顺利,并且不断改进,成立6S小组,组织结构如下:八、执行标准1、区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。 2)货架上的库位号码应准确、牢固、
4、整洁。3)区域内的原材料标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。 4)高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高1.5 M 2、整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、打包带等)。 2)货架上的货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少3)同一种零件只有一个非整包装(即零数箱)。 4)破损的包装应及时修补或者更换。 5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。 6)区域内不得存放非本区域的货物。 7)消防区域内无杂物。 3、整顿1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列。2)码放在托
5、盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放。 3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外。4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上。5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。 6)通道中禁止堆放物料 4、清扫1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。 3)货架无异物、水渍、灰尘等。 5、清洁1)现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理,并按时清洁保养。 6、素养1)工作服、工作鞋穿戴整齐,符合公司要求。 2)遵守仓库管理规定的各项规章制度。
6、 3)注意节电节水。 7、安全1)除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。 2)非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。 3)物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。4)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自接电线和使用电器用品。 5)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁。九、6S检查办法1、每周不定期时间6S小组对仓库的6S情况进行检查,检查表详见附表。 2、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)。 3、各班组就出现的问题给出改进措施及时间。4、各班组每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。十、实施该规定自下发之日起实施。附表:仓库6S检查表、仓库6S自行点检表仓库6S检查表检查日期: 检查人: 管理区: 得分总计:仓库6S自行点检表