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1、撰写人：_日 期：_目 录一 编制依据21.1 工程施工图纸21.2 工程应用的主要图集2二 工程概况2三 施工部署23.1 施工准备23.1.1 技术准备23.1.2 材料、机具准备33.1.3 劳动力准备43.1.4 现场准备4四 主要施工方法44.1 加气混凝土砌块施工54.2 混凝土条板施工64.3 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工84.4 植筋施工方法11施工方法114.4.2 注意事项124.4.3 植筋胶使用说明12五 材料与质量控制135.1 加气混凝土砌块135.1.1 主控项目135.1.2 一般项目145.2 混凝土条板155.2.1 主控项目155.2.2 一般
2、项目155.3 构造柱、抱框立柱165.3.1 主控项目165.3.2 一般项目16六 质量保证措施及质量通病的分析与控制176.1 质量保证措施176.2质量通病的分析与控制17七 成品保护18八 安全文明施工措施1911一 编制依据1.1 工程施工图纸1.2 工程应用的主要图集砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004建筑工程施
3、工质量验收统一标准GB503002001建筑物抗震构造详图03G329-1墙身-加气混凝土88J2-3A二 工程概况北京东四电信综合业务楼工程，由江苏省建设集团承建。该工程位于东城区东四南大街南侧。地下3 层，地上8层，由主楼及地下车库组成，主体高度37.15m，全高（包括地下室）约 50m，建筑面积43682平方米。基础埋深约13m，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。非承重墙为加气砼墙，墙厚200,为加气砼砌体,M5混合砂浆砌筑，墙厚100,80为两种构造：地下一层至地上二层为加筋加气砼砌体，其余各层为加气砼条板。条板采用B06级，砌块采用B05级(A轴墙采用XB05级)。构造柱：填充墙上门洞口
4、两侧应设置构造柱，墙长大于等于6m时每3m设一构造柱，转角处设构造柱。 构造柱尺寸：墙厚x墙厚（最小200x200），纵筋：412，箍筋：6200。过梁（洞顶为框架梁时不设）：截面：墙厚x200，纵筋（上下各）：3C12，箍筋：6200。水平系梁：砌体外墙于窗台下部和窗洞顶高度处均设置300mm高通长C20混凝土配筋带。内墙于半层高或门洞上皮设置混凝土配筋带（墙高超过四米时）。三 施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备1） 施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。2） 基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。3） 做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行
5、现场交底。4） 砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。5） 试验用具的准备。6） 绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下：（1） 砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。- （2） 砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%85%。（3） 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。（4） 配制异形尺寸砌块。3.1.2 材
6、料、机具准备1） 材料准备：（1） 砌块：加气混凝土砌块：体积密度级别B05，(A轴墙采用XB05级)。砌块的主要规格尺寸（公称尺寸）600200300mm(长宽高)。页岩砖：强度等级MU5.0，主要规格尺寸24011553mm(长宽高)。施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。（2） 砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆（又称商品砂浆），室内砌筑砂浆强度为M5混合砂浆，室外砌筑砂浆强度为M5水泥砂浆。（3） 水泥：A、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。B、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时
7、，应复查试验，并按其结果使用。D、不同品种的水泥不得混合使用。（4） 砂：采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（5） 钢筋：12、10、8、6。（6） 混凝土：构造柱、圈梁、抱框柱、过梁混凝土设计强度等级为C20。（7） 其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。（8） 根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。（9） 材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。2） 施工机具准备： 主要施工机具：砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2
8、m靠尺等。3.1.3 劳动力准备劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 现场准备1） 对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。2） 所需经机具设备已准备就绪，并以安装到位。3） 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑1000mm标高线，经验线合格后方可施工。4） 立皮数杆：宜采用3040木料制作，皮杆数上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5） 上道工序已经验收合格，并办好
9、交接手续。6） 墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋，并经过隐蔽验收。7） 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石混凝土找平。8） 样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。四 主要施工方法地下内隔墙为、200mm（100mm）厚的加气混凝土砌块；室内地上部分剪力墙中填充墙采用200厚加气混凝土砌；地上内隔墙为100mm厚的加气混凝土条板；核心筒设备管井隔墙为100mm厚的加气混凝土条板； 4.1 加气混凝土砌块施工1） 施工工艺流程： 楼面清理墙体放线立皮数杆制备砌筑
10、砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝验收。2） 施工要点：（1） 加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。（2） 放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。（3） 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（4） 拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。（5） 加气
11、混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小型空心砌块，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为240mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。（6） 根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。（7） 加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，
12、在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。（8） 加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。（9） 加气混凝土砌块墙的转角处，T字交接处均设置构造柱，按要求留设马牙槎，马牙槎应先推后进，进退尺寸控制在60mm。（10） 每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。（11） 砌筑时，水平及垂直灰缝均应15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。砂浆饱满度竖缝应85%，水平缝应
13、90%。（12） 穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。（13） 砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用页岩砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。沿墙长在楼板底或梁底留出间距1500mm的26拉结钢筋，锚入梁内200mm,留出400mm以锚入墙内。在对应拉筋处，墙体留出宽120mm高400mm的竖缝，将预留筋置入缝内后，浇注C20细石混凝土。（14） 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。（15） 砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。（16） 水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽
14、（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。（17） 在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。（18） 墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。4.2 混凝土条板施工（一）、施工工序：弹位置线处理条板的长、宽尺寸清理安装位置上下端浇筑混凝土带弹条板安装分块线安装条板。（二）、施工工艺：1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2、墙体放
15、线：弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。3、处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度。4、条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。在一侧及上端满刮DA-HR，并用专用工具垂直安装，板上端卡入U型钢板卡内，板底楔入防腐木楔（或用钢板托固定），板底缝隙用C20细石混凝土填实。养护3d后，将木楔拆去，补细石混凝土。墙板间相互挤实，并及时清理挤出的粘接浆，板缝宽控制在10mm，墙板安装完后，如有切棱掉角应用DA-HR浆补平，墙板平面安装平整度误差应在3mm。条板安装节点见下图：5、安装条板时各接触面应涂刷胶粘剂，以利粘结。6、安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。7
