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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章 前言2第二章 钢结构构的制作作2第三章 钢结构构安装施施工准备备7第四章 钢结构构安装116第五章 钢结构构的现场场安装焊焊接277第六章 高强度度螺栓施施工411第七章 主要施施工机械械47第八章 安全措措施500第一章 前言武汉广播播电视中中心大楼楼坐落汉汉口建设设大道表表年路口口,建筑面面积为744462/,其结构构形式为为钢筋混混凝土框框架一筒筒体剪刀刀力墙结结构,主楼30层,其中地地下室两两层为停停车场,局部区区域为一一层设备备用房,裙
2、楼55层,塔楼24怪为办办公用房房,塔楼上上部为8层钢结结构功能能用房,顶部为为直升机机停机坪坪。其建建筑标高高为1644.8mm,在主楼楼前面30层顶部部装有钢钢结构电电视发射射塔,塔顶标标高为1988m。其钢钢结构涉涉及较多多如：裙裙楼屋面面钢结构构、顶层层屋面钢钢结构、顶顶楼钢结结构发射射塔等，钢钢结构的的制作和和吊装是是施工的的技术难难点之上上。第二章 钢结构的的制作（一）材材质控制制1. 向向正规生生产厂家家定购钢钢材、焊焊材。而而且必须须具备原原始材质质证明(物理性性能、化学成份份)及出厂厂合格证证。2. 钢钢材进厂厂后按批批量进行行抽样复复试，凡凡复检不不合格的的坚决不不投入使使
3、用。3. 钢钢材进料料前由质质检部门门对其表表面状态态(锈、麻麻坑等缺缺陷)按规范范标准严严格把关，凡凡超标者者不得投投产使用用。4. 焊焊材在使使用前按按规范进进行烘焙焙处理。5. 焊焊丝使用用前认真真进行油油污、除除锈处理理。（二）板板材的号号料与切切割1. 翼翼、腹板板的号料料与切割割，均编编程输入入德国进进口的SSXEP5000型数数控切割割机上完完成。切切割面的的表面粗粗糙度达达2. 其其他部分分板件均均由放样样工制作作样板号号料，用用半自动动切割机机或龙门门剪床进进行切割割，切割割面的表表面粗糙糙度达，几几何尺寸寸严格控控制在规规范允许许的范围围内。(三）板板材的校校平、矫矫正和边
4、边缘加工工1. 翼翼、腹板板校平、矫矫正在国国产辊压压平机上上完成，平平面度不不大于00.5。厚度度为255mm以以上或超超宽板件件的校平平采用人人工火焰焰校正法法，平面面度不大大于1。2. 钢钢柱支座座板及其其他厚板板的校平平、矫正正采用机机械(5000t油压压机或1100tt摩擦压压力机)、火焰焰方法进进行，平平面度不不大于11。凡图图纸或工工艺要求求的板材材边缘加加工和焊焊接坡口口的加工工均在112m刨刨边机或或单臂刨刨上完成成。加工工后的宽宽度公差差1mmm，表面面粗糙度度达。（四）圆圆管和型型钢的校校直、轧轧弯1. 各各种规格格的钢管管以采购购专业厂厂家的产产品为主主，部分分非标钢钢
5、管采取取工厂内内自行轧制制。2. 管管件及型型钢件的的矫直均均在1000t液液压矫直直机上完完成，加加工后的的构件直直线度不超过11。3. 型型钢轧弧弧采用1100tt型钢校校压机轧轧制，其其弧度标标准用样样板控制制。 44. 钢钢管的接接长按标标准套套管对接接接头形形式。（五）钢钢板的直直线对接接和变截截面对接接1.所有有对接接接头必须须按国家家标准规规定的形形式进行行坡口加加工。2. 为为保证对对接板件件的直线线度，拼拼接时必必须以中中轴线为为基准，并并经专职职人员复复查后方方可点焊焊。3. 根根据板料料的不同同厚度，分分别采用用半自动动埋弧焊焊和CO2气体保保护焊进进行双面面施焊(注：反
6、反面必须须清根)。4.所有有对接焊焊缝必须须按规定定比例数数进行超超声波或或按设计计要求进进行焊缝缝检测。（六）构构件的拼拼装、焊焊接、整整理1. 箱箱形、HH形构件件的拼装装在专用用模胎内内进行，几几何尺寸寸经质检检员检测测合格后后方可施施焊。2. 箱箱形构件件主焊缝缝采用CCO2. 气体保保护自动动焊小车车施焊，H型构件主焊缝采用半自动埋弧焊进行船形焊，支座焊缝和其它连接焊缝均采用CO2气体保护焊。3. 栓栓钉焊采采用专用用电弧螺螺柱焊机机施焊。4.各种种类型焊焊接必须须严格按按照焊接接工艺卡卡片制订订的技术术参数实实施。H形构件件的焊后后整理、矫矫正在110000t油压压机上进进行。其其
7、公差要要求按国国标GBBJ2005-883钢钢结构工工程施工工及验收收规范严严格控制制。6. 箱箱形构件件的焊接接变形量量由焊接接工艺控控制，并并满足钢钢结构工工程施工工及验收收规范中中允差要要求。（七）连连接孔的的加工与与摩擦面面处理1. 所所有连接接孔均采采用成品品号孔，用用钻模、钻钻套在摇摇臂钻床床上进行行制孔。2. 高高强度螺螺栓摩擦擦面的加加工采取取喷丸方方式进行行，摩擦擦系数满满足设计计要求。3. 有有摩擦面面要求的的构件出出厂时，要要有三组组与构件件同材质质、同处处理方法法的试件，以作作工地对对摩擦系系数的复复验之用用。4. 处处理后的的眼孔及及摩擦面面用胶布布加以保保护，避避免
8、油污污影响摩摩擦面。（八）除除锈和油油漆1. 所所有构件件涂漆前前均采取取喷丸方方式除锈锈。2. 涂涂料品种种按设计计要求选选用。3. 采采用滚筒筒手工方方式涂刷刷。（九）工工装、计计量器具具质量和和标准控控制1. 工工装平台台的主要要工作面面平整度度用仪器器测量，平平整度不不超过11。2. 装装配胎具具经质检检部门复复测批准准方可投投入使用用。3. 胎胎具在使使用过程程中定期期予以复复查，若若发现变变形，必必须立即即修复，方方可重新新投入使使用。4. 生生产用所所有量具具必须经经质检部部门计量量核准后后方可投投入使用用,并按公公司规定定必须定定期复验验。5. 质质检部门门的计量量器具、卷卷尺
9、施工工前与土土建、安安装单位位进行校校对，核核准偏差差，做好好标记，并并以此作作为检查查验收的的专用标标准。（十）制制作过程程中的质质量控制制1. 经经放大样样后制作作的样板板样杆，经经质检部部门检验验合格批批准后方方可投入入使用。2. 任任何零件件经质检检部门首首检合格格后方可可批量下下料，且且下料过过程中的的抽查率率不低于于10%，不合合格零件件决不允允许流入入下道工工序。3.组装装件必须须经质检检部门复复查签证证后方可可进行施施焊。4. 所所有焊缝缝严格按按照设计计总要求求进行检检查,确保焊焊接质量量符合设设计要求求。5. 当当生产与与质检部部门发生生意见不不一致时时，由主主管技术术部门
10、(主管工工程师)裁决。6. 在在对图纸纸有疑问问时，应应由公司司主管技技术部门门立即向向设计单单位申报报，经确确认后方方可继续续生产。（十一）焊焊接工艺艺评定及及焊接工工艺方案案1. 对对不同结结构形式式、不同同材质的的焊接形形式均进进行同等等条件下下的焊接接工艺评评定，严严格执行行建筑筑钢结构构焊接规规程JJGJ881-220022。2. 根根据焊接接工艺评评定结果果编制合合理的焊焊接工艺艺方案，确确保构件件焊接质质量符合合设计要要求。（十二）编编号、标标记1. 所所有构件件均用白白油漆在在便于观观察的位位置写上上编号。2. 安安装用轴轴线采用用白油漆漆在构件件上下端端四方做做好明显显标记。
11、（十三）运运输1. 对对8m长以以内的构构件采用用挂车搭搭码墩的的方式运运输。2. 对对18mm长以内内的较长长构件采采用单车车加炮筒筒车的方方式运输输。3. 用用枕木或或废轮胎胎将构件件垫牢，并并用钢丝丝绳紧固固器捆扎扎牢靠。4. 运运输前办办好超长长件通行行证，并并在尾部部挂危险险标记和和信号灯灯。第三章 钢结构安安装施工工准备（一）工工程内容容钢结构为为-0.0500m至1988m的主主楼、裙裙楼、主主楼天线线塔钢结结构等五五个部分分，主要要内容如如下：1.0.050019.9500m钢立立柱(23.0222t)主搂-00.055019.9500m钢立立柱800012，16MMn钢管管共
12、6根,最重件件4.7772tt，裙楼楼19.4500m平面面梁上钢钢立柱5000。梁上上柱的长长度根据据不同轴轴线变化化。2. 裙裙房钢构构架(位于199.5mm屋面上上，A-1A-119,AA-EA-MM轴间)屋面构构架梁之之间的连连接均为为刚接，构构架结构构与柱的的连接为为铰接，钢钢材Q2235BB。8.88级摩擦擦型高强强螺栓，摩摩擦面抗抗滑移系系数0.4，表表面喷砂砂处理。（1）纵纵梁：长长度1.4m38.8m不不等, 工56CC/工32AA /HHK6000C，最最重件448077 kgg；（2）外外圈梁：结构形形式HKK6000C /CH220A/工56CC最重件件73009 kk
13、g；（3）横横梁最重重件57717总总重9994277kg。3. 主主楼1337.44，1500.0，1544.8平平面钢结结构，(总重711.7772t，钢钢材Q2235BB)（1）主主梁6根，结结构形式式2500550016，长长21.0 mm，单重重4.22t（2）次次横纵梁梁78根，工工35AA，最长长件8.0m ，重0.63tt（3）外外圈梁336根，工工35AA，椭圆圆弧型，最最长件88.2mm ，重重0.4492tt4. 联联廊钢结结构联廊由钢钢管柱(含混凝凝土柱内内钢管)和桁架架(含梁桁桁架间主主梁、次次纵横梁梁、混凝凝土梁内内钢件)组成联联廊长337.996m，跨跨度222.
14、6mm，宽6.7m共共五层，顶顶层标高高30.77mm、桁架架钢材QQ3455。（1）钢钢管柱(含混凝凝土柱内内钢管、钢钢件)部分混凝土柱柱内钢管管60008,共8根，最最长件118.5525mm ，重重2.1192tt，共重重17.39tt；钢管管柱500018，共共28根，最最长件116.7725mm ，重重3.7713tt，共重重61.5722t；（2）桁桁架(含梁桁桁架间主主梁、次次纵横梁梁、混凝凝土梁内内钢件)部分桁架组合合件共112件，最最长件222.8822mm ，重重17.9566t，共共重1335.4472tt；混凝凝土梁内内钢件(JXLL-1/2)HH35007000122
15、0,共8根，最最长件66.7665m ，单重重1.1189tt，共重重8.992t。主梁4400800028 100.322514.8255(三四层) HH20003600812共27根，长长6.7765mm，重3.4t，共共重911.8tt。次纵横梁梁H20003600812( H330050001012)，长6.7655m，共共40根,最重件件0.6649tt，总重重3766.7117t。联廊桁架架上弦HH500070001625下弦弦H500070001620立柱柱H400050001016斜撑撑H555055001620合重重5.8801tt。5.主楼楼天线塔塔钢结构构塔顶标高高1988.0mm，塔底底标高1137.4m，塔塔身暂估估为2000022共60.40mm，重500t。（二）主主要技术术要求材料包括括钢材，焊焊接材料料、高强强度螺栓栓、压型型钢板、栓栓钉等，均均应完全全符合钢钢结构工工程施工工质量验验收程范范GBB 500205520001 中中规定、建建筑钢结结
