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1、唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目：基于Pro/E的硒鼓右侧盖注塑模具设计 机电工程系05机对本（1）班系 别：_班 级：_姓 名：_指 导 教 师：_2009年6月10 日基于Pro/E的硒鼓右侧盖注塑模具设计摘 要模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。本设计是在查阅大量注塑模具参考文献的基础上，以打印机硒鼓右侧盖为研究对象，利用Pro/E软件对硒鼓右侧盖注塑模具进行了分析设计，内容主要包括注塑件的三维造型，模具的三维造型，模具的二维装配
2、图，硒鼓右侧盖注塑模具型腔加工工艺等。在模具结构设计中，主要涉及了浇口的选择、分型面的确定、拉料杆的设计、冷却系统的设计、主流道和分流道的设计、顶杆顶出机构的设计等。为保证塑件的表面质量，本设计采用具有二次浇口的潜伏式浇口，脱模时在塑件和凝料被顶出的同时，浇口自动切断。关键词：硒鼓右侧盖 注塑模具 Pro/E 一模两腔 潜伏式浇口 The design of injection mold about the right side of the cartridge based on Pro / EAbstractMold is an important foundation for the ma
3、nufacturing process equipment, the high-volume production of industrial products and new product development are inseparable from the mold. The high precision, high complexity, high consistency, high productivity, low-power and low supplies of parts producted by mold motivates the mold becoming more
4、 and more importan in the manufacturing sector.The paper is the study of the right side of the printer cartridge, by use of Pro / E software to build the right cartridge for the analysis of injection mold design. The content mainly includes three-dimensional shape of Injection molded parts, three-di
5、mensional modeling of mold, two-dimensional mold assembly and the processing technology of the right cartridge cavity. In this mold design, the main is the structure of the mold. Including the choice of gate, the determination of surface, the design of sprue puller, cooling system, the mainstream ch
6、annel and branch runner design and the institution of Mandril. Due to the requirement of the surface, this design used the latent-type gate with the secondary.Key words: the right side of the cartridge ；injection mold ；Pro/E ; the two-cavity mold; Latent-type gate目 录1 引言11.1选题的目的与意义11.2注塑模具发展现状11.3
7、注塑模具发展的影响因素21.4 本设计的主要内容22 塑件分析42.1塑件材料分析42.2塑件的结构工艺性42.2.1塑件尺寸与精度52.2.2塑件表面质量62.2.3塑件外形62.2.4塑件脱模斜度72.2.5塑件圆角82.2.6塑件壁厚82.3塑件的体积和质量83 成型零部件的设计103.1型腔数目的确定与布置103.1.1型腔数目的确定103.1.2型腔的布置103.2分型面的设计103.2.1分型面确定的要点103.3排气系统的设计113.3.1排气系统的选择113.3.2排气槽的位置确定原则123.4型腔的设计123.4.1型腔的结构设计123.4.2型腔工作尺寸计算123.5型芯的
8、设计143.5.1 型芯的结构设计143.5.2型芯的工作尺寸计算153.6型腔壁厚尺寸的经验计算164 注射机的选择174.1注射机的选择174.2注射机工艺参数的校核184.2.1最大注射量的校核184.2.2注射压力的校核184.2.3锁（合）模力的校核194.2.4模具安装尺寸的校核194.2.5开模行程的校核205 浇注系统的设计225.1浇注系统的设计原则225.2主流道的设计225.3分流道的设计235.3.1分流道的设计要点235.3.2分流道的截面形状235.3.3分流道尺寸245.3.4 分流道的表面粗糙度255.3.5 分流道与浇口连接形式255.3.6分流道的布置255
9、.4浇口的设计255.4.1浇口设计的原则255.4.2浇口的形式及特点265.5 冷料穴和拉料杆的设计265.5.1 冷料穴的设计275.5.2拉料杆的设计276 冷却系统的设计286.1冷却参数计算286.2冷却回路设计307 模具工作原理328 型腔加工工艺33结论35谢辞36参考文献37外文资料381 引言1.1选题的目的与意义模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。目前塑料制品几乎进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域
10、。然而现在对塑料成型制件的需求越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发、设计与制造水平也必须越来越高。现在，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。打印机作为现代办公的必需用品，大大提高了办公效率，而且随着打印技术的成熟、打印范围的广泛和价格的低廉，已渐渐进入了家庭领域，作为家庭输出设备的一种解决方案。本设计以打印机硒鼓右侧盖为研究对象，利用Pro/E分析设计了硒鼓右侧盖的注塑模具，塑件材料采用的是ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)。1.2注塑模具发展现状我国模具的设计和制造水平有
11、了很大提高，CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。目前，我国塑料模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。在塑料制件的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。一副优良的注射模可成型上百万次，一副好的模具压缩模能成型25万次以上。(1)CAD/CAE/CAM技术的发展。塑料制件应用的日益广泛和大型塑件及复杂曲面塑件的不断开发，对塑料成型模具的设计与制造提出的要求愈来愈高，传统的模具设计与制造方法已不能适应这样的要求。CAD/CAE/CAM技术可以实现
12、模具三维设计，成型工艺优化，模具NC加工的集成，能够缩短模具产品的开发周期，有效的提高模具设计制造质量。该技术给模具工业带来了巨大的变革，成为模具技术最重要的发展方向。(2)模具新材料的研制和使用。模具材料的选用在模具设计与制造中是一个比较重要的问题，它直接影响到模具的制造工艺、模具的使用寿命、塑件的成型质量和模具的加工成本能。国内外模具工作者在分析模具的工作条件、失效形式和如何提高模具使用寿命途径的基础上进行了大量的研究工作，并且已开发出了许多具有良好使用性能和加工性能好、热处理变形小的新型模具钢种，如预硬钢、新型淬火回火钢、马氏体时效钢、析出硬化钢和耐腐蚀钢等，经过应用，均取得了较为满意的
13、技术和经济效果。另外，为了提高模具的寿命，在模具成型零件的表面强化处理方面也做了许多研究与工程实践，取得了很好的效果。目前，上述的研究与开发工作还在不断地深入进行，已取得的成果正在大力推广。(3)塑料制件的微型化、超大型化和精密化。为了满足塑料制件在各种工业产品中的使用要求，塑料成型技术正朝着微型化、超大型化和精密化方向发展。(4)模具的标准化。模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来
14、越引起人们的重视。为了满足大规模制造塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，塑料模具的标准化工作就显得十分重要。目前，国内外已有许多标准化的注射模架形式可提供给模具制造厂家选购。GB/T 125551990是大型注射模架的国家标准，GB/T 125561990是中小型注射模架的国家标准。1.3 注塑模具发展的影响因素在我国大型多型腔精密注塑模虽已能生产，但总体技术水平不高，与国外先进国家相比，仍有很大差距，特别是模具寿命低的问题非常突出。影响模具寿命的因素较多，但模具材料是重要因素，高寿命模具离不开优质模具材料。我国模具虽然有很大的进步和市场，但也有不足的地方：一是规模偏小，二是技术偏低，三是涉及领域狭窄，四是对相关行业影响带动能力不大。国内模具企业传统的制造方法一般是大至型芯、型腔，小至一个螺钉独要自己设计生产，结果造成阵线过长，批量太少，既浪费了精力和资源，也无法保证在每一个环节都能拥有高级专业化水准。现代模具技术的发展，在很大程度上依赖于模具标准化、优质模具材料的研究、先进的设计与制造技术、专用的机床设备，更重要的是生产技术的管理等。 1.4 本设计的主要内容基于以上分析本文提出了基于Pro/E的硒鼓右侧盖注塑模具的设计，主要设计内容如下： （1）利用Pro/E软件对于硒鼓右侧盖进行三维造型。（2）进行注塑模具的设计以及三维造型。
