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1、模板施工方案1前言*小区E座楼高层住宅，位于北京市*中区。楼座基本呈“U?型布置，东西向长96.58m，宽16.80m;两端侧南北向长56.54m,宽16.38m。地下二层，地上8、11、14、15层，结构形式为全现浇剪力墙结构，箱形基础，基础埋深约为6.43m，最大檐高49.65m，0.00绝对标高为70.60m。本工程0.000m以下墙板模板采用竹编板模板，顶板采用竹编板模板，支撑系统采用钢管支架。主体结构标准层墙体模板采用大模板，顶板模板采用竹编板模板，顶板采用圆木支撑。第一章：基础部分模板施工方案E座楼地下室二层，地下二层层高为3.1m，地下一层层高为2.3m,均为非标准层。无法全部使
2、用标准层的全钢大模板，而使用小钢模的效果又不理想，故决定地下室内墙使用标准层的全钢大模板，外墙使用竹编板现场拼装成大模板，模板高3100mm。竹编板的尺寸为2440X1220X12mm。墙体的组装尺寸，根据现场实际情况加工制作。竹编板采用100X100木方做肋，木方间距不大于250mm。所有竹编板墙体采用16的穿墙螺杆，间距为600mm。外墙螺杆必须是止水螺杆。拆模后在I处打入20mm,在螺杆根部割断。然后用1:2水泥砂浆填补抹平。第一节：基础底板模板施工1.底板外模板：底板外模板采用永久性防水保护墙做为底板模板。砌筑永久性防水保护外墙，内侧通过抹灰来保证模板的平整度，砌筑时应考虑好抹灰厚度，
3、抹灰完成后，考虑底板厚度较大，为防止侧压力过大引起砖模变形，保护墙外侧回填砂石土，并夯压密实，以加强砖胎模的稳定性。测量人员应弹出外墙控制线，及防水保护墙的墙身线。做完防水后抹1:3水泥砂浆2找平层。防水工程完毕以后，抹防水水泥砂浆保护层（掺6%的膨胀剂）。施工过程中在防水保护墙上部贴饼子，控制厚度，抹灰时上部以所贴的饼子为依据，下部以弹出的控制线为依据。严格控制砂浆厚度，以保证底板净尺寸。2 .导墙模板：导墙高出底板300mm,内、外墙模采用12mm竹编板吊模施工,背楞采用50mm100mm方木，木料应平直，无节疤。支撑采用16短钢筋头和钢管结合作支撑。导墙中设外侧高200宽150、内侧高3
4、00宽150企口缝。2.1. 工艺流程：配模-支模-加固-校正-验收2.2. 根据测量抄测好标高在附加钢筋上焊好限位钢筋，将模板下边放在限位钢筋上。为保证墙体厚度准确，采用内支外顶，用钢筋按墙厚加工好墙内撑铁，撑铁中部按规范加焊止水钢片。外部用钢管加紧。2.3. 配模：采用12mm厚竹编板及50mmK100mm方木，外墙内模配300mm高，外墙外模配200高，高低差处配100高。背楞间距不得大于300mm。中间100高的吊模距内侧模板净距为150mm。2.4. 支模：根据底板地线，用线坠将线引上，并在钢筋上做好标记。在底板钢筋上加设附加钢筋，将配好的模板按线就位，然后用钢筋头固定，调直后用电焊
5、将钢筋头与附加筋焊接牢固。2.5. 加固：300mm高导墙模采用16钢筋做支撑加固，100mm高的吊模采用48钢管结合16钢筋做加固。导墙的外侧模用钢管与外脚手架固定，内侧用1000长的钢管作顶撑，间距为1000mm。2.6. 校正：模板支设后，应做拉线检查，其平直度和上口标高应符合设计要求。模板的接茬应符合规范要求。2.7. 作法如附图所示。3 后浇带、伸缩缝模板：本工程为解决超长引起的伸缩变形基础设有一道后浇带，二道伸缩缝。后浇带宽800mm,内凹50mm,后浇带断口面支设竹编板模板隔断,中部根据凹进处用50*100的木方与模板钉牢。用木方顶在两侧模板上，然后进行拉通线矫正，模板上口用小木
6、挡固定。最后矫正垂直度，可用打斜撑来调整模板的垂直。伸缩缝由基础贯穿到顶，宽200mm，地下室部分采用砖砌筑永久性隔墙。SBS防水卷材热熔粘结。作法如附图所示。4 .集水坑模板：用竹编板模板按集水坑尺寸预制成箱形模板，模板加纵横背楞，背楞间距为300mm。内壁用钢管支顶牢固，阴角部分加阴角模调正后用钢管顶紧。按标高焊接限位钢筋，模板下边放置在附加钢筋上，四周由附加钢筋顶撑。为防止浇筑过程中模板上浮，打砼时应在模板支撑上加重物。作法如附图所示。第二节：地下室墙、柱模板施工1. 外墙模板为竹编板配模。为保证模板具有足够的强度和刚度，模板纵向背楞采用100X100mm木方，间距300mm一道，横向背
7、楞选用48双排钢管,间距600mm一道；对拉螺栓选用16钢筋制作，满焊止水钢片，间距为600mm一个，下面的四排螺栓均为双螺帽。拉顶结合，墙内撑铁500mm间距一个。支设模板时先将模板下口清理、找平，贴海绵条防止墙体根部漏浆。为支撑牢固，在浇筑底板混凝土时距墙边4.5M预埋钢筋地锚，设斜撑支顶墙模。1.1. 将门窗洞口模板安装好后，先安装外墙外侧模板，按导墙将大模板就位找正，安装外墙内侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。1.2. 每个房间的阴角加工成定型模板，阴角模的尺寸为200*200，角模的阴角处用100*100的方木作背楞
8、，两侧用50*100的方木作背楞，在离阴角130mm处，根据竹编板的孔位打一排616的螺栓孔，便于阴角的固定。安装时，模板的横向钢管背楞应压到阴角100*100的方料上。不充许背楞出现悬臂的现象。2. 柱子模板为竹编板配模，模板纵向背楞采用100X100mm木方，间距250mm一道，横向背楞选用48双排钢管，间距600mm一道。设斜撑支顶柱模。柱子模板的支设详见附图。3. 伸缩缝处墙体模板施工：由于伸缩缝宽200mm，故采用先按常规支设一侧墙体，待浇筑完砼，然后再做另一侧的墙体模板的方式施工。3.1. 按普通外墙施工一侧的墙体，拆模后立即切割穿墙止水螺杆，用膨胀水泥砂浆修补后，用砂浆找平，待干
9、燥后做SBS卷材防水层。3.2. 在卷材防水层上做20厚水泥砂浆保护层，然后干铺一层沥青油毡。3.3. 砌筑120厚砖墙，水泥砂浆找平。找平后距墙体30mm。待干燥后做SBS卷材防水层。3.4. 在卷材防水层上做20厚水泥砂浆保护层。然后进行墙体钢筋绑扎。垫好保护层垫块，必须充分保证墙体的截面尺寸。3.5. 支设单面模板：采用竹编板模板，100*100的木方背肋，间距300mm，水平背肋用钢管间距400mm布置，起步为250mm。外用间距1200mm的竖向钢管与水平钢管用十字扣件固定。竖向钢管外侧设上、中、下三根水平钢管用于钢管斜撑的固定，最下根水平钢管距地300mm，第二根距地1800mm，
10、第三根距地3000mm，斜撑间距1200mm。也可采用大钢模，安装时应将螺杆洞堵塞严密，并用钢管顶撑。墙面每间距500mm设12的钢筋撑铁。作法如图所示。4. 模板的安装与拆除4.1. 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置，用托线板测垂直效正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。4.2. 拆除模板顺序与安装模板顺序相反。5. 竹编板模板的安装如附详图所示。第三节：地下室顶板模板施工1 .顶板模板顶板模板采用12mm厚竹编板，下设两道龙骨，主龙骨为100X100mm木方，间距1000mm一道
11、。副龙骨选用100X100木方，间距250mm一道。支撑选用48钢管作为顶板支撑系统，其立杆间距1000mm,立杆上放置顶托，用100X100木方做为主龙骨铺设在顶托之上，主龙骨上放置副龙骨，副龙骨间距250mm,材料为100X100木方。副龙骨上铺设12厚竹编板。立杆下铺设垫板（100X100X50的木方）。1.1. 墙体模板拆除以后，涂刷养护剂。即可弹1000高控制线（建筑标高）。高程控制沿结构外墙向上竖直测量。测量时采用通尺进行，避免累计误差。本工程在建筑物的四周中间部位向上引测，引测时对各个施工段进行校核。1.2.为了保证阴角的顺直，在支设顶板模板之前，检查墙体的平直度，要求误差在2m
12、m以内，对于超出误差范围内的部分，事先进行修整，合格后方可支设顶板模板，支设顶板模板时，顶板模板与墙体相交处，采用硬拼的方法，在竹胶板的侧面粘贴密封条，避免浇注混凝土时漏浆。1.3. 在支设模板之前，将100X100木方刨平、修整。龙骨的误差要在3mm之内，根据开间大小立好满堂红脚手架，脚手架间距为1000mm,设二道水平拉杆，扫地杆距地200mm。支设脚手架应从一侧开始，依次进行。同时放顶托及100X100木方。根据墙体上弹好的1000高控制线，调整顶托，使100X100木方距顶板模板面112mm,要求拉线进行。主龙骨安放完毕后，安放附龙骨，附骨中距250mm。龙骨安装完毕后，铺设竹编板，用
13、1寸铁钉与龙骨固定，在竹编板拼缝处处采用硬拼的方法进行。模板在拼缝处垫海绵条，并用100X100木方顶死，避免漏浆。再次调整标高，直至符合要求。1.4. 模板支设完成以后，检查模板的各部分尺寸的位置是否准确。同时检查模板拼缝的情况，如有拼缝间距过大的情况，用竹编窄板条镶固。1.5. 施工缝留设方法：采用竹编板制作，竹编板两端按照钢筋间距及钢筋直径做豁口。竹编板与钢筋固定在一起，固定方法，在竹编板背后立钢筋棍，钢筋棍绑在顶板主筋上。作法如图所示。1.6. 按照规范要求大于4M的板及梁均按照2/1000的要求进行起拱。起拱只在房中间起拱，靠近墙的位置不起拱。在顶板模板的支撑系统上引测标高线，做为起
14、拱的依据。1.7. 上层立杆位置应尽量对准下层支设立杆的部位，下层立杆加设支架支撑，立杆下铺设垫板。2 .梁模板梁模板应先与顶板模板施工，当梁跨度大于4m时，跨中梁底处应起拱0.2%，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。2.1. 根据梁砼浇筑的压力计算，在梁下设置水平钢管支架，间距为1000mm，与满堂红脚手架用扣件固定。按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。2.2. 待梁钢筋绑扎完毕，自检合格后，即可安装梁侧模板。根据楼板面已弹好的梁线，安装梁侧板，两侧斜撑用短钢管与满堂脚手架固定，并夹紧梁侧板。梁侧板支好后应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板与支架的牢固情况作全面检查
15、。如出现不符合规范要求的偏差，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。2.3. 模板的拆除同顶板模同时进行，以同条件养护试块为参考依据。2.4. 作法如附图所示。第四节：楼梯模板施工1. 地下部分的楼本模板选用12mm厚竹编板模板，主龙骨拟采用100X100木方，次龙骨为100X100木方，次龙骨的间距250mm，楼板模板支撑采用碗扣架支撑系统，支架应尽量靠近楼梯两侧，以利于施工时通行。2. 楼梯模板拆模及养护支撑的设置应根据上部的荷载、气温、砼强度、跨度等诸因素确定，由技术负责人签发拆模及养护支撑设置的通知单。3. 作法如附详图所示。第五节：门窗洞口模板施工1 .门窗洞口模采用木方、竹胶合板组成，事先根据洞口尺寸预制好模板。窗模板下口留2个16的通气孔。2 .框模高同结构洞口高，框模宽根据墙厚而定。3 .安装：将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用810mm“形钢筋与框模顶紧并焊于墙筋上，窗洞口模每边各焊三道，门洞口模每边各焊四道，以防止框模变位。4 .作法如附图所示。第六节：模板计算1 墙体模板验算1.1. 地下室墙体混凝土对模板的侧压力计算：新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力按下列二式计算F=0.22丫ct00102V1/2F=ycH式中：F
