《现浇箱梁施工技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇箱梁施工技术交底（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、现浇箱梁施工技术交底一、支架得搭设与预压现浇箱梁施工采用满堂支架施工。满堂支架施工对支架基础要求较高，地势平坦或高差不大得台阶式地势尤为适应。首先要施工单位按照方案中要求对支架基础进行处理，如表面有湿洼表层得，必须进行换填碾压处理，通过试验确定承载能力满足箱梁施工要求后，做基础硬化处理，再按照方案中中钢管步距开始进行支架搭设。承载能力满足要求得基础可直接硬化后再搭设支架。支架必须按照方案中得布置要求进行搭设。支架搭设完成之后必须进行支架预压，以验证整个支架系统得安全性，另外也可以消除支架得非弹性变形，观测出支架得弹性变形，为箱梁施工设置预拱度提供参考数据。本工程支架预压采用钢筋预压。预压得荷载
2、一般要求为整个梁整体自重得1、2倍。加载、卸载一般要求分级进行，观测变形情况一般每2小时观测一次，加载到120（箱梁自重）后必须连续观测48小时以上确保支架标高不再有变形或变形微小时，可进行分级卸载，然后根据分级卸载、加载时测量结果计算出非弹性变形与弹性变形量与荷载等级得线形关系。非弹性变形在预压时基本上消除，根据弹性变形量与荷载之间得线形关系与设计提供得预拱度设置施工预拱度。二、模板施工现浇箱梁对底模及侧模采用多套模板周转使用。在模板铺设完成之后要求对整个底模及侧模根据施工预拱度进行标高及轴线偏位得验收，合格之后，要求施工单位对模板涂同一品牌得脱模剂，争取箱梁外观漂亮。内模采用木胶板，拆模后
3、调校平整后可重复使用（一般现浇箱梁为等截面箱梁，为模板重复使用提供了可能）。要求所有模板接缝严密，保证不漏浆；两块模板之间得高差必须控制在规范允许之内。在模板得周转使用过程中，应保持模板表面洁净，及时把模板表面得混凝土清除，然后再涂脱模剂。三、钢筋制作安装施工所有进场得钢筋原材料在试验监理工程师抽检合格之后，才允许进行钢筋加工、安装。在钢筋加工之前，要求施工单位技术人员先对图纸得钢筋型号、尺寸进行详细得复核，对于与实际有出入得，与设计取得联系进行确认或调整，确保无误之后，方可进行钢筋得加工及安装，这样可以减少没有必要得材料浪费或误工。钢筋安装首先进行横隔梁与底板钢筋绑扎，其次进行腹板钢筋绑扎，
4、在底板钢筋绑扎时，为保证人洞质量（如有），可把人洞模板先就位，然后再绑扎钢筋，最后进行顶板钢筋绑扎。在各部位钢筋绑扎时，先用少量得钢筋形成骨架，而后把其余钢筋就位绑牢。钢筋在绑扎过程中，应尽量少采用电焊，否则很容易烧伤模板。钢筋安装完毕后，应检查以下方面：1、根据设计图纸检查钢筋得直径、根数、间距位置就是否正确。2、检查钢筋接头得位置及搭接长度就是否符合规范要求。3、检查混凝土保护层就是否符合要求。4、检查钢筋绑扎就是否牢固，有无松动，变形情况。5、钢筋表面不允许有油渍，漆污与颗粒或片状铁锈。四、预应力张拉及注浆1、审批承包人申报得施工工艺，砼配合比、支架设计方案及支架得压载方案，为防止地基下
5、陷造成支架沉落，支架得支柱宜落在桥墩台基础襟边，或现浇砂基座上。2、审批承包申报得预应力材料、张拉机具。（1）预应力用钢丝、钢绞线与热处理钢筋、其技术条件质量证书，包装方法及标志内容等。应分别符合国家现行标准（GB5223-85、GB5224-85GB4463-8得规定，预应力钢材进场后应分批验收、验收时应检验其质量证明书包装方法及标志内容就是否齐全、正确；钢材表面质量及规格就是否符合要求，经运动运输、存放后有无损伤，锈蚀或影响水泥粘结得油污，施工单位应复检其力学性能。（2）锚具与夹具得类型须符合设计规定与预应力钢材张拉需要。用预应力钢材与锚夹具组合件进行张拉试验时得锚固能力，不得低于预应力钢
6、材标准抗拉强度得90%，锚夹进场应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀、尺寸不得超过允许偏差。（3）张拉机具应与锚县配套使用，应在进场时进行检查与校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间得关系，曲线。所用压力表精度不宜低于1、5级校验千斤顶用得试验机或测力精度不得低于2%。张拉机具应由专人使用与管理并应经常维护，定期校验张拉机具长期不使用时应在使用前全面进行校验。一般使用超过6个月或200次以及使用过程中出现不正常现象时应重新检验，弹簧测力计校验期限不宜超过2个月。1、复核承包人得施工放样。2、模板检查(1) 模板材料应根据工程质量要求采用木模、钢模、防水胶合板、选用材
7、料应得到监理工程师批准。模板制作与安装允许偏差由设计与监理工程师确定当设计无规定时可参照见表整体式模板允许偏差表序号项目允许偏差(mr)i检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构筑物或构件4用尺量不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板5钢模板33模内尺寸梁、板-3-84轴线位移梁102用经纬仪测量纵、横向各计1占八、悬浇各梁段85支承面咼程+2-5每个支承面1用水准仪测量7悬浇各梁段底面咼程+100每梁段1用水准仪测量装配式构件模板允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数A相邻两板表面咼低刨光模板2每A用尺量差不刨光模板4个4
8、钢模板2构件2表面平整度刨光模板34用2mn直尺检验不刨光模板5钢模板33模内尺寸宽梁、拱肋、桁架0-101用尺量板、拱波0-10高梁、拱肋、桁架0-51板、拱波0-5长梁、拱肋、桁架0-51板、拱波0-5（3）检查模板及其支架得结构稳定性，模板必须保证在灌注过程中不变形，不松动，不沉降、施工用得脚手架不应与模板相连接以免施工时模板松动变形。（4）所有模板得连接缝空隙必须堵塞严密与平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆并保护外观平整。（5）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋得模板应待钢筋安装完毕后安设。（6）浇砼前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板得脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼上或
9、使砼变色得油料。3、支架检查（1）支架搭设方案且要有计算数据，要经监理工师审核同意才能成立，审核重点为支架得强度与稳定性。（2）在支架上浇筑预应力砼时，应根据砼得弹性与非弹性变形及支架可能产生得弹性与非弹性变形设置施工预拱度。（3）搭设支架工人必需有特殊工种上岗证，不准无证作业。支顶架搭设完毕并经施工单位自检合格后，须经监理验收，未经验收不准使用。（4）支架立柱必须安装在有足够承载力得地基上，立柱底端应设垫木来分布与传递压力。（5）施工用脚手架与便桥不应与构造物得模板支架相连接，以避免施工振协时影响浇筑不砼质量。（6）汽车通行孔得两边支架应加设护桩夜间应用灯光标明行驶方向。4、钢筋检查（1）监
10、理工程师应要求承包人按规定频率对每批时场钢筋抽检，抽检得项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件与监理工程师认为需要而指定得试验项目抽检合格后方可加工并用在工程上，监理试验室应随时抽检进场钢筋得性能。（2）要求承包人将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除。钢筋绑扎搭接最小长度钢筋各类混凝土标号1520受力情况受拉受压受拉受压I级钢筋35d25d30d20dII级钢筋40d30d35d25dIII级钢筋45d35d40d30d注：1、d为钢筋直径；2、位于受拉区得搭接长度同时不应小于25cm位于受压区得搭接长度同时不应小于20cm当受拉与受压区分不清时，搭接长度按受拉区规定搭接长度区段内受力钢筋接头面积
11、得最大百分率表接头形式接头面积最大百分率(%受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：1、搭接长度区段内就是指30d长度范围内，但不得小于50cm(d为钢筋直径)；2、在同一根钢筋上应尽量少设接头；3、装配式构件连接处得受力钢筋焊接接头，可不受本长限制焊接得允许偏差表项目允许偏差焊接中线得纵轴线偏差0.5d焊接处钢筋轴线交角4焊接处钢筋轴线偏心0、1d并v3mm焊缝宽度v0、7d并v10mm焊缝深度v0、25d且v4mm气孔与夹渣在2d长度范围内不多于2处，直径不大于3mm钢筋位置允许偏差表项次项目允许偏差(mm1两排以上受力钢筋得钢筋排距52同一排受力钢筋得钢筋间距梁、板
12、、拱肋103钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距205焊接预埋件中心线位置5水平咼差+3焊接钢筋网与焊接骨架得允许偏差表项次项目允许偏差(mm)1网得长、宽102网眼得尺寸103骨架得宽、高54骨架得长105箍盘间距点焊土10,绑扎土20干净。钢筋应平直，无局部弯折。（3）对钢筋接头得检查包括搭接长度，接头位置，焊接质量，绑扎质量。（4）对钢筋位置与成形进行检查。&按图纸检查预应力管道得位置，并留好灌浆排气孔、放好铺头垫板支座垫板等。注意预应力管道有否破损，如有破损应要求承包人进行修补。9、砼浇筑得旁站监理。（1）检查砼拌与前得配料称量。砼配合比应在施工前报监理工程批准。在生产过程中应严格按
13、批准得配合比配料生产，监理工程应随时抽检。（2）承包人应按规定频率抽检砼拌与物得坍落度，发现不合要求得砼拌与物应退回重拌。监理工程师发现砼稠度不好时可随时要求承包人做坍落度试验，并检查配料称量情况与拌与质量。（3）砼拌合后必须在规定得时间内入仓浇筑。时间过长，开始初凝得砼拌合料应废弃。（4）在浇筑前，施工缝得砼土表面应湿润，并要求铺一层12cm厚1:2水泥砂浆。（5）浇筑过程中，要求承包人控制振捣时间与铺层厚度振捣密实得标志就是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，铺层厚度以30cm为宜。振捣时应注意不能损坏预埋管。（6）浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板，钢筋，预埋件使其在施工过
14、程中不发生移动变形。（7）现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中得抽检数据与施工情况（起止时间、间断情况，事故等）。（8）现场监理人员应旁站抽样做砼试件，检查砼强度。（9）混凝土得浇筑应连续进行，如因故间断须采取保证质量措施或按工作缝处理。（10）一般塑性混凝土浇筑完成后应在收浆后尽快予以覆盖与洒水养护，现场在拆除模板后较多使用覆盖薄膜养护。混凝土、钢筋混凝土桥梁上部结构允许偏差（mm表项次项目预制梁及板预制拱助小型预制构件就地浇筑梁及板1断面尺寸+10，-510+8，-52宽度干接缝10温接缝203高度5+5，-104长度+5，-10+0，-10+5，-10+0，-105梁肋（腹板）厚度+10，-06跨度（支座中心至中心）207轴线偏位5108预埋件位置559平整度（2m直尺检测）5810支座表面平整度（检查四角）11、张拉得旁
