塔式起重机安装自检表

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资源描述

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1、附录A塔式起重机安装自检表设备型号塔式起重机QTZ40设备编号20090167设备生产厂山东华塔出厂日期工程名称新疆农业大学2#风雨操场安装单位新疆铁龙建筑工 程有限责任公司工程地址乌市南昌路42号安装日期年 月曰资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全父底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的 进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力(KN/m2)2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施(有无)6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机

2、导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和 产品标牌齐全2塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距 离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保 证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另 一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距 离,处于高位塔式起重机的最低位置的部 件与低位塔式起重机中处于最高位置部件 之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于塔式起重机安 全规程CB5144的规定金属结构件3主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求

3、,连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程CB5144的规 定7梯子、护圈、 休息平台符合塔式起重机安全规程CB5144的规 定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构 形式正确,附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形,焊缝无裂纹10在空载,风速不大于3m/s状态 下独立状态塔 身(或附着 状态下最高 附着点以上 塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度忍4/100011附着状态下 最高附着点 以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度忍2/100012内爬式塔式起重机的 爬升框与支承钢梁、支 承钢梁与建筑结构之 间的连接连接可靠机械检查项名称序号检查项目要求结果备注爬升与回转13平衡阀或

4、液压锁与油 缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用 硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降 节作业时,应具有可靠的防止爬升 装置在塔身支承中或油缸端头从 其连接结构中自行(非人为操作) 脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式 起重机,应设置正反两个方向回转 限位开关,开关动作时架臂旋转角 度应不大于540起升系统16起重力矩限制器灵敏可靠,限制值 额定荷载 110%,显示误差5%17起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起 重机,当吊钩装置顶部升至起重臂 下端的最小距离为800mm处时, 应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠,限制值 额定荷载 110%

5、,显示误差5%变 幅 系 统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂蓝连接可靠22小车变幅限位和终瑞 止挡装置对小车变幅的塔机,应设置小车行 程限位开关和终端缓冲装置。限位 开关动作后应保证小车停车时其 端部距缓冲装置最小距离为 200mm23动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位 器,限制范围符合使用说明书要 求;防止臂架反弹后翻得装置牢固 可靠。机械检查项名称序号检查项目要求结果备注机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截 面,钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好,出现下列情况应 报废:1

6、、裂纹或轮缘磨损;2、滑 轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20%; 3、滑轮槽底的磨损量超过相 应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠,该装置与滑轮最外 边缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不 应大于原壁厚的10%;多层缠绕的 卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高 出2倍钢丝绳直径的凸缘机构及零部件29卷筒上的钢丝绳防脱 装置卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防 钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最 外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润 滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无

7、干涉33制动器起升、回转、变幅、彳亍走机构都应 配置制动器,制动器不应有裂纹、 过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平稳可靠34传动装置固定牢固、运行平稳35有可能伤人的活动零 部件外露部分防护罩齐全机械检查项名称序号检查项目要求结果备注电气及保护36*紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机 操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电 阻不应小于0.5MQ38接地电阻接地系统应便于复核检查,接地 电阻不大于4Q39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损,老化。与金属接触处有 绝缘材料隔离,移动电缆有电缆

8、 卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建 筑物时应安装,该才指示灯的供电 不应受停机的影响轨道44行走轨道端部止挡装置 与缓冲应装置45*行走限位装置制停后距止档装置N1m46防风夹轨器应设置,有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大 于5 mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时,两侧 错开N1.5m ;间隙4mm;高差 2mm49轨距误差及轨距拉杆设 置1/1000且最大应V6mm;相邻 两根间距6m司机室50性能标牌(显示屏)齐全,清晰51门窗和灭火器、雨刷 等附属设施齐全,有效52*可升降司机室或乘人升 降机按施工升降机GB/T1005和施工

9、升降机安全规程GB10055S其他53平衡重、压重安装准确、牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减 小7%或更多时2常用规格钢丝 绳规定长度内 达到报废标准 的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭 钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用 规范GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过 25d范围内,若波形幅度值达到4d/3 或以上,则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形 严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折 现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合 格项数一般项 目不合 格项数资料结论检查人检查日期年 月曰注:1表中序号打*的未保证项目,其他为一般项目;2表中打“一”的表示该处不填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规 定量化在备注栏内;4表中d表示钢丝绳公称直径;5钢丝绳磨损量=(公称直径-实测直径)/公称直径*100%。

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