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1、三综合环境应力可靠性试验箱基本信息设备名称：三综合环境应力可靠性试验箱参考品牌：广赛宝参考型号：CEEC-Z1000H-70W10采购数量：1台技术指标:产品名称产品型号三综合环境应力可靠性试验箱CEEC-Z1000H-70W10概述三综合环境应力可靠性试验箱主要用于航空、航天、船舶、兵器、 电工、电子、汽车、摩托车、通讯等行业确定电工电子产品、仪器 仪表或其它设备在运输、储存、使用过程中的可靠性试验。本产品主要由温湿度试验箱配备相应振动台而成，可独立完成相应 的温度、湿度、振动试验及三种因素的组合试验。设备参考照片本试验设备禁止：易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或
2、储存生物试样的试验或储存试样限制强电磁发射源试样的试验或储存放射性物质试样的试验或储存剧毒物质试样的试验或储存试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验或储存1.温湿度箱尺寸标称内容积1立方工作室内尺寸W1000XD1000XH1000 mm温湿度箱外尺寸W1700XD3700XH2000 mm（外形尺寸不含铰链等凸起部分，不包括升降台或固定底架尺寸， 设计时可能略有调整，以双方最后确认为准）2.性能指标测试环境条件环境温度为+25C、相对湿度W85%、大气压力：86106kpa试验箱内无试样条件下循环冷却水温W+30C （不结冰）、循环冷却水供水压力为0.3 MPa0.45MPa测试方法G
3、B/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008温度范围-70 +150C温度偏差W2.0C温度波动度W1.0C（如按 GB/T 5170.2-1996,则波动度优于土0.5C）升温速率-55CT+70CN10C/min （全程平均，按 GB5170 考核）降温速率+70CT-55CN10C/min （全程平均，按 GB5170 考核）配套液氮辅助降温速 率的设施+70CT-55CN15C/min （全程平均，按GB5170考核），配套连续循环100次以上，快速升温、快速降温、恒温试验的相关辅助设备。温湿度可控范围25%RH98%RH相对湿度偏差3.0%RH （湿度75%RH
4、时）5.0%RH （湿度W75%RH 时）噪声A声级W75dB（A）（大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中）配合振动台的设施配套设备需要的接口板，振动膜，升降液压平台。综合试验能力试验箱带垂直升液压平台降机构，可以承载温湿度设备在垂直方向 上下移动，方便箱体和振动试验台台面连接后进行温度、湿度、振 动三综合试验，也可分离后独立进行各自温度、湿度，或振动试验。3,结构组成设备分为以下几大部分：箱体部分、空气循环系统、加湿系统、制 冷系统、电气控制系统、升降平台固定底架。3.1.箱体结构内箱材料不锈钢板SUS304外箱材料双面镀锌钢板，表面喷塑处理绝热材料箱体：硬质聚氨酯+玻璃纤维 门：玻璃
5、纤维密封条耐高低温的硅橡胶密封条门单门，门孔尺寸同内箱。左铰链右把手。门内侧为SUS304不锈钢板，门外侧为双面镀锌钢板，表面喷塑处理。 在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的 运行工况自动开启，保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不 结霜。观察窗透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）可视范围：W380XH560mm，不包含照明灯遮挡范围内外窗玻璃上覆盖电热膜，窗框四周预埋加热丝，在低温试验时电 热膜、加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都 能通过观察窗观察到箱内试验情况。照明灯设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。 在箱外控制面板上有开关控制。引线孔箱体左侧
6、面、右侧面各配有1个4）80引线孔，供试验走线用。位置：内箱上下左右居中。引线孔规格和数量可在设计前由双方协商调整。平衡装置箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱 内与外界的气压基本一致。报警灯设备顶部配有一个三色报警灯，显示设备的运行状态。防倾斜加强设计设备前侧和振动台配合，为悬空凸出结构。如果没有加强处理，箱 体越往前越会容易下坠，大门打开时也可能造成箱体下坠变形严重。 设备采用加强结构，箱体通过加强结构和设备底座、机械室骨架连 接成一个整体，此整体加强结构和箱体内预埋的加强骨架连接成一 体，保障设备在安装、运输、使用过程中结构牢靠稳固，可有效防 止变形现象的出现。排水
7、箱内空气调节通道底部安装接水盆，供凝露水和结霜融化水的有效 收集和排出箱外。箱内底部活动底板安装环形排水槽，供凝露水的有效收集和排出箱 外。制冷机组设有自动排水孔和溢流管，并保证排水落差，供凝露水和 结霜融化水可靠排出。箱体前侧位于门下侧的位置安装门接水槽，接住门上及门打开时箱 体前侧的冷凝水，并排走。3.2.振动接口振动接口内箱底部开设接口，与外箱贯通，振动台面通过接口、活动底板、 振动膜与箱内连接成一体。接口四周使用不锈钢SUS304包边，并预埋发热丝，加热丝的开启由 设备根据不同的运行工况自动开启，保障包边外边框在长时间低温 环境下不凝露和不结霜。活动底板设备配有可拆卸式活动底板，供设备
8、配接振动台使用。一块盲板，用于高低温湿热试验。一块垂直接口活动底板，用于垂直振动试验。底板上设置排水槽，将试验过程中的冷凝水排出箱外活动底板承重设备单独做温湿度试验使用时，承重100kg （均匀负载）。3.3.振动膜设备配有振动台使用的振动膜。配垂直振动配置振动膜一张。振动膜安装在活动底板上，形成一个整体。使用时更换活动底板即 可。3.4.机械室安装制冷机组、接排水装置、散热风机、制冷配电柜 加湿和测湿用水控制装置3.5.配电室散热风机设备累时器（099999小时、不可复零）、蜂鸣器配电板总电源漏电断路器3.6.空气调节通道循环风机离心风机，将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌，然后 送
9、出通道，让空气在箱内循环。加热器箱内主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。镍铬合金电热丝式电加热器加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR （固态继电器）蒸发器箱内主要冷源，是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主 要部件。加湿器蒸汽加湿方法不锈钢铠装加热器：提供水汽化所需要的热量。加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR （固态继电器） 配备水位控制装置，加热器防干烧装置通道热保护装置此装置防止通道内温度过高损坏箱体；当通道温度超出设定的保护 限时，切断加热器，从而达到保护设备的目的。3.7.控制面板控制器显示屏超温保护设定器、操作按钮3.8.升降台/底架升降台配置
10、升降台一个，具有升降位置控制功能，配合振动台的使用，每 个工作位置可以进行自动定位。3.9.标准配置80电缆孔：2个（位于箱体左、右侧，各配1个胶塞）照明灯：9W 1个样品架：2套样品架搁条：4个3.10. 电源线孔及排水孔位于箱体背面4.加湿系统工作方式电加热蒸汽加湿方法加热器不锈钢铠装加热器，提供水汽化所需要的热量。加热器控制方式无触点等周期脉冲调宽，SSR （固态继电器）由控制器通过测定箱内的湿度和温度与设定的湿度和温度比较，通 过脉冲输出控制固态继电器输出达到控制加湿量的大小。控制和保护配备水位控制装置，加热器防干烧装置工作原理去离子水加到加湿系统的水容器后，由电加热器对水加热，水沸腾
11、 后产生高温高压水蒸汽，随风机产生的风送至箱内各处，达到设备 所需的湿度要求。水位开关为控制加湿器的加水和报警提供信号。5.制冷系统工作方式机械压缩复叠制冷方式冷却方式水冷式制冷压缩机德国比泽尔半封闭压缩机蒸发器翅片式表面冷却换热器（兼做除湿器），翅片采用镀亲水膜铝片 放置于通道内，为室内空气的热交换或温度平衡时使用中间冷却器板式换热器为制冷系统提供高温级和低温级制冷剂进行冷热交换的场所。冷凝器壳管式换热器 或 板式换热器为制冷系统提供制冷剂与冷却水进行冷热交换的场所。节流装置毛细管/膨胀阀制冷剂的状态通过此装置后得到改变。制冷机控制方式压缩机回气冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节控制系统根
12、据不同的实测温度设定温度，结合加热输出、加湿输出、 降温速度等过程参数，实时动态调节压缩机的工作状况（压缩机开 停、制冷阀开关、调节阀开关等），确保在保证升降温性能的前提下 节能运行。制冷剂复叠制冷系统：R404a/R23 （臭氧耗损指数为0）辅助液氮制冷系统试验箱内部预设一条的铜管，箱体配有一个液氮电磁阀、能自动调 节控制液氮的输入量。6.电气控制系统6.1.控制器控制器功能具备双通道控制温度，可以相互切换控制点（一个是固定在出风口 处，另外一个是可移动的样品温度）。显示器5.7英寸640 X 480点阵TFT彩色LCD显示器运行方式程序方式、定值方式设定方式中英文菜单（可自由选择）、触摸屏
13、方式输入间；最大记录时间为 360天（当采样周期为2min时）程序容量数量：最大120个步数：最大1200步总循环数：最大999个（每个循环步数最大99次） 程序可链接（链接程序序号可选择）设定范围温度：根据设备的温度工作范围调整（上限+5C，下限-5C） 湿度：（0 100）%RH显示分辨率温度：0.1C 时间：0.1min 湿度：0.1 %RH输入PT100铂电阻通讯功能RS-485接口，具有本地和远程通讯功能控制方式抗积分饱和PIDBTHC平衡调温调湿控制方式曲线记录功能可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为 360天（当采样周期为2min时）外接数据存储功能SD卡或
14、USB接口，配容量不小于2G,不保修一个，PC机专用软件 光盘一张。可将存储记录试验曲线数据。通过PC机专用软件直接显 示和打印试验数据/曲线（该打印数据不可修改）;或将记录数据转 换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。控制器记录的试验曲线数据为：2路温度一设定温度和实测温度；2 路湿度一设定湿度和实测湿度。附属功能故障报警及原因断电保护功能日历定时功能（自动启动及自动停止运行）自诊断功能6.2.温湿度测量温度：PT100型铠装铂电阻湿度：PT100型铠装铂电阻，干湿球温度法测量7.其它配置电源电缆五芯电缆1条（约5m）设备总电源开关漏电断路器累时器(099999) h,不可复零电度表300A8.安全保护制冷系统压缩机过热压缩机过流压缩机超压制冷压缩机油压报警冷却循环水供水系统供水欠压报警加湿系统加湿热管干烧保护 水箱低水位预警 缺水报警设备保护样品超温保护器 控制器内置超温保护 空气调节通道超温保护 风机电机过热保护 漏电保护缺相及相序保护9.满足标准试验标准GB/T 2423.1-2008 低温试验方法AbGB/T
