《阿司匹林物料衡算》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阿司匹林物料衡算（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.目 录第1章 物料衡算11.1溶解罐的物料衡算11.2酰化反应罐的物料衡算21.3 渗滤槽的物料衡算31.4 酸洗离心机的物料衡算41.5 水洗离心机的物料衡算61.6 流化床的物料衡算71.7 总物料衡算流程图7第2章 能量衡算92.1 反应罐能量衡算92.1.1 比热容的计算92.1.2 能量衡算102.2 结晶罐能量衡算11第3章 主要工艺设备计算133.1 工艺设备选型原则133.2工艺设备计算133.2.1醋化反应罐133.2.2 酸洗离心机133.2.3 水洗离心机133.2.4 振动流化床干燥器143.2.5 母液蒸馏罐143.2.6 循环母液反应罐14附 录15物料衡算的计算
2、附表15精品.第1章 物料衡算计算依据：年产量：1500 t年工作日：300 天日产量：5 t收率：98.1%ASP分子量/SA分子量=180.16/138.12=1.3043ASP收率=阿司匹林产量/（投水杨酸量*1.3043）*100%物料计算以日产量为基准。1.1溶解罐的物料衡算溶解罐 103 根据吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的参考公式，可得： 回收品母液=11.7 （粉子、渣子、尾料）母液=12.5因为投入回收品、粉子、渣子为固定值： 回收品=441.00Kg 粉子+渣子=5.25Kg+41.25Kg=46.50Kg所以计算出母液量为： 441.00Kg1.7+46.50Kg2.5=
3、749.70Kg+116.25Kg=865.95Kg综合以上计算，得：进料：精品.粉子=5.25Kg 渣子=41.25Kg 回收品=441.00Kg进料：母液量= 441.00Kg1.7+46.50Kg2.5=749.70Kg+116.25Kg=865.95Kg出料：经过溶解的进料和进料，完全经过过滤罐过滤出料，即出料=5.25Kg+41.25Kg+441.00Kg+865.95Kg=1353.45Kg1.2酰化反应罐的物料衡算酰化反应罐105 年产量为1500t，一年按300个工作日计算，可得出日产量为： 1500t/300天=5000Kg/天因为此物料衡算时以吉林恒和制药为模型，在此基础上
4、进行扩建和改造，所以改造后产品的收率仍为改造前的收率，即98.1%。又因为:产品收率=产品/（SA1.3043）=0.981则水杨酸投料量SA=5000Kg/（0.9811.3043）=3907.72Kg根据阿司匹林生产设计的经验公式：水杨酸SA投料量=（AC2O含量）/0.8200.836 =3907.72Kg精品.此物料衡算中运用经验常数0.830；并且醋酐AC2O含量为98%；则投入AC2O量=7815.44Kg0.830/0.98=3309.60Kg同时因为醋酐中的醋酸的含量为2%则HAC质量=3309.602%=66.19Kg根据吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的参考公式，可得： 总投
5、料量母液量=6.81因为总投料量=SA+AC2O=3907.72Kg+3309.60Kg=7217.32Kg由此的投入反应罐母液量为7217.32Kg/6.8=1061.37Kg综合以上计算，得： 进料：SA=5000Kg/（0.9811.3043）=3907.72Kg AC2O=3907.72Kg0.830/0.98=3309.60Kg 进料：溶解罐中的出料=2706.90Kg 投入反应罐的母液量=7217.32Kg/6.8=1061.37Kg出料：此工艺过程可近似不考虑损耗，即完全出料:即出料= SA+AC2O+溶解罐中的出料+投入反应罐的母液量 =3907.74Kg+3309.60Kg+
6、1353.45Kg+1061.37Kg精品. =9632.14Kg1.3 渗滤槽的物料衡算渗滤槽107 因为1.1和1.2中的母液均来自于此工艺过程，即 渗滤掉的母液量=865.45Kg+1061.37Kg=1927.32Kg进入工艺1.1和1.2使用。根据渗滤槽的渗滤能力和反应液的性状，渗滤掉的母液百分比为44.3%（吉林恒和制药的经验值）。则渗滤结束后剩余的母液量=1927.32Kg/44.3%55.7%=2423.29Kg， 因为反应液中存在挥发性物质醋酸、醋酐以及设备老化等原因造成了损耗，一般损耗率为1.42%；即损耗量=进料总量1.42%=9632.14Kg1.42%=136.76K
7、g所以此工艺得到粗品ASP=9632.14Kg-1927.32Kg-2423.29Kg-136.76Kg=5144.75Kg综合以上计算，得：进料：完全来自酰化反应罐中的出料=9632.14Kg出料：粗品ASP=9632.14Kg-1927.32Kg-2423.29Kg-136.76Kg精品.=5144.75Kg 渗滤结束后剩余的母液量=1927.32Kg/44.3%55.7%=2423.29Kg出料：渗滤掉的母液量=865.95Kg+1061.37Kg=1927.32Kg1.4 酸洗离心机的物料衡算酸洗离心机111 根据醋酸的浓度、渗滤槽中剩余母液的粘度和质量，确定酸洗工艺过程中加入醋酸的质
8、量，因为本设计采用的醋酸浓度为98.5%，又根据经验公式：HAC/（ASP+母液）=19.17所以确定投入醋酸量=（ASP+母液）/9.17=（5144.75+2423.29）/9.17=825.27Kg根据酸洗离心机的离心能力和物品的粘度得出经验离心率为34.88%，所以离心出来的母液=总投料量34.88%=（825.27Kg+5144.75Kg+2423.29Kg）34.88%=2927.59Kg，进入回收工艺。又由于醋酸的挥发及设备的老化造成了一定的损耗，损耗率一般为3.1%3.3%，本次设计取3.18%。所以确定损耗=总投料量3.18%=（825.27Kg+5144.75Kg+2423
9、.29Kg）3.18%=266.91Kg。以此计算出湿品ASP=总投料量-离心出来的母液-损耗 =（825.27Kg+5144.75Kg+2423.29Kg）-2927.59Kg-266.91Kg =5198.81Kg精品.综合以上计算，得：进料：来自于渗滤槽中的出料 粗品ASP=9632.14Kg-1927.32Kg-2423.29Kg-266.91Kg=5144.75Kg 渗滤结束后剩余的母液量=1927.32Kg/44.3%55.7%=2423.29Kg进料：HAC =（5144.75+2423.29）/9.17=825.27Kg出料：湿品ASP=总投料量-离心出来的母液-损耗 =（82
10、5.27Kg+5144.75Kg+2423.29Kg）-3108.75Kg-266.91Kg =5198.81Kg。要保证湿品中HAC含量2.5%，本设计计算时取2.5%。出料：离心出来的母液=（825.27Kg+5144.25Kg+2423.29Kg）34.88%=2927.59Kg1.5 水洗离心机的物料衡算水洗离心机111 根据湿品中含醋酸量和湿品ASP的纯净度，投入洗剂水与ASP的比例=13.77，所以洗剂水量=湿品ASP/3.77=5198.81Kg/3.77精品.=1378.99Kg。又根据离心机的脱水能力，经验值为20.1%，所以脱水量=总投料量20.1%=（1378.99Kg+
11、5198.81Kg）20.1%=1322.14Kg。并要保证湿品中含水量应3%，本次设计计算中采用3%。由于设备的原因造成洗涤过程中有损耗，一般为0.65%0.70%，本次设计取值为：0.685%，所以可确定：损耗量=（5198.81Kg+1322.14Kg）0.685%=44.69Kg.依此得出湿品ASP=总投料量-损耗-脱水量=5198.81Kg+1378.99Kg-44.69Kg-1322.14Kg=5216.76Kg。综合以上计算，得：进料：湿品ASP=5198.81Kg。进料：洗剂水量=5198.81Kg/3.77=1378.991511.46Kg。出料：湿品ASP=5198.81K
12、g+1378.99Kg-44.69Kg-1322.14Kg=5216.76Kg出料：脱水量=（1378.99Kg+5198.81Kg）20.1%=1322.14Kg。精品.1.6 流化床的物料衡算流化床 116-3 根据物料计算，干燥物料总重为：5216.76Kg，含水量为3%，即156.53Kg进行完全脱水即干燥失重为156.53Kg因为流化床的排空系统和机器本身造成的损耗一般为：0.15%0.171%，本次设计取0.150%，所以损耗量为：5216.760.150%=7.84Kg。在沉降室和扑集器得到粉子，渣子质量为46.5Kg，由总产率为98.1%，成品量5000.00Kg（符合设计要求）综合以上计算，得：进料：来自于水洗离心机， 湿品ASP=5216.76Kg。出料：得到成品=5000.00Kg。1.7 总物料衡算流程图综合以上计算过程，可得物料衡算表（见附录：物料衡算计算附表)；综合工艺流程的过程可制得“总物料衡算流程图”（见下页）精品.SA：3907.72KgAC2O：3309.60 KgAC2O：98%=3243.42KgHAC：2%=66.19 Kg回收品：441.00 KgASP：90.6%=399.55 KgHAC：6.6%=29.10 Kg其他：2.8%=
