废钢铁回收及加工利用项目建议书

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1、废钢铁回收及加工利用项目建议书一、废钢铁行业概述(一)废钢铁的定义废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、 农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定 使用年限后的报废品;或者是在生产这些产品当中产生的废品、边 角余料及含铁废弃物;再者因技术进步及经济指标落后而更新替 代下来的淘汰品。像报废的机动车、各种报废的铁路器材、废船、 损坏的机器设备、废旧自行车、各种超旧家电、拆毁的建筑物钢 材、各类工程下来的钢材下脚料等,其范围之广、数量之大、品 平之多不胜枚举。但是,它们都有一个共同特点那就是失去了原 有的使用价值。所以,换言之,失去原有使用价值的钢铁制品, 就是废钢铁。

2、(二)废钢铁的分类废钢铁按其产生的来源可以划分为两大类,一是社会上各行 各业因报废折旧产生的废钢铁(简称折旧性废钢铁)。另一类是在 各种生产过程中产生的废钢铁(简称生产性废钢铁)。(三)废钢铁的利用价值“十二五”期间我国将加快产业结构调整,改变发展方式, 发展低碳经济、循环经济。建设“资源节约型,环境友好型”社 会发展废钢铁,提高废钢供应能力,减少铁矿石的开采和应用, 提高废钢消耗比,从资源配置的源头上规避碳排放,有着较高的 实用价值和经济发展战略意义。1、废钢铁是一种载能资源,应用废钢炼钢可以大幅降低钢铁 生产综合能耗炼钢从工序的角度分为“长流程”和“短流程”。长流程:铁矿石-焦化-烧结-炼

3、铁-炼钢-轧钢长流程一般指转炉炼钢,原料以铁矿石(生铁)为主,废钢 为辅。短流程:废钢-炼钢-轧钢短流程一般指电炉炼钢,原料以废钢为主,生铁为辅。在大型的钢铁联合企业,从铁矿石进厂到焦化、烧结、炼铁、 炼钢,整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及前 工序,一般占综合能耗的60%。也就是说和铁矿石相比,用废钢直 接炼钢可节约能源60% ,其中每多用1吨废钢可少用1吨生铁,可 节约0.4吨焦炭或1吨左右的原煤。2、废钢铁是一种低碳资源,应用废钢炼钢可以大量减少“三 废”产生,降低碳排放短流程和长流程相比可减少炼铁、焦化、烧结等前工序的废 水、废渣、废气的产生,在一般钢铁企业可减少排放CO

4、/CO /SO22等废气86%,废水76%,废渣72%。若加上铁矿石选矿过程所产生 的尾矿渣,炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。换算成实物量每用1吨废钢可减少炼铁渣0.35吨,尾矿2.6吨, 加上烧结焦化产生的粉尘,约减少3吨固体废物的排放。3、废钢铁是一种无限循环使用的再生资源,发展废钢铁、增 加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径钢材设备制造-使用-报废,每8 年-30年一个轮回,可无限 循环反复使用,且自然损坏很低。大量应用废钢有利于减少原生 资源的开采,有利于生态平衡,有利于人和自然的和谐。每多用1 吨废钢,可减少1.7吨精矿粉的消耗,可以减少4.3吨原矿的开 采

5、,减少2.6吨钢铁尾矿渣的排出。我国是一个铁矿石资源相对 贫乏的国家,长年依赖进口,依存度高达60%以上。成本大幅增加、 利润紧缩、进口被动,受制于人的资源环境日益趋紧。4、废钢铁是一种主要的不可缺少的优质炼钢原料,将逐步取 代铁矿石的主导地位,成为钢铁工业的主要炼钢原料无论是“长流程”或“短流程”,没废钢就不能炼钢,这是 炼钢工艺决定的。废钢铁是铁矿石原料的优质替代品,优于其他 再生资源,不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标,降低 产品质量。而且,废钢铁是再生资源,可以无限循环使用,是实 现钢铁循环重要物流载体。“逐渐减少铁矿石比例和增加废钢比 重”是我国钢铁产业发展政策的既定方针。随着

6、全球钢铁积蓄量 的不断增加,以及地球原生资源量的急剧减少,实现钢铁物流循 环是全钢铁行业的终极目标,废钢铁将日益彰显出其资源优势和 主导趋向。总之,废钢铁是钢铁工业不可缺少的主要炼钢原料,是节能 减排的“绿色资源”,是可以无限循环使用的再生物资,在节能、 环保、减少原生资源的开采、维护生态平衡方面有着极高的开发 利用价值,将在发展“绿色钢铁”,发展低碳经济,建设“两型” 社会中起着重要的支撑作用。(四)废钢铁产业要素废钢铁是现代钢铁工业不可缺少的重要炼钢原料。废钢铁回 收一采购一加工一配送一回炉炼钢构成产业链的主体。在钢铁生 产过程中、钢铁制品生产中和城乡居民的生活中不断产生大量的 废钢铁(即

7、不能按原用途使用且必须作为熔炼回收使用的钢铁碎 料及钢铁制品)。废钢铁加工配送企业从国内城乡废钢铁回收网 点及产生废钢企业或从境外采购批量废钢铁原料,经过专业化废 钢加工生产线按不同物资进行分选、按不同废钢品种分类、进行 加工、净化处理,按照国家废钢铁标准生产出各种清洁的品 种废钢,销售或配送给钢铁企业回炉炼钢。以废钢加工配送为生产主体,连接上游的废钢铁回收网点, 下游的废钢铁应用企业,以及冶金渣、直接还原铁、钢铁尾矿渣、 废钢加工设备等衍生产业,集约科、工、贸为一体的一个相对独 立的企业及科研群体,构成我国废钢铁产业。原料社会化采购,专业化生产加工,产品社会化销售,专业物流配送,定型产品,

8、国家标准,政策法规等构成该产业的基本要素。废钢铁回收利用是我国新兴的再生资源产业,有较高的经济、 环保、社会效益,是一个新兴的循环与低碳经济的朝阳产业,日 益受到国家、各级政府、钢铁行业和业内的关注,有广阔的发展 前景。“十二五”期间,废钢铁产业将在“十一五”基础上,加 快产业振兴与科学发展。着重从三个方面入手,扩大产能,提高 品质,促进应用,最大限度地满足钢铁工业的需要。为扩大“精 料入炉”、提升节能减排的经济环保效益,提供丰富、优质的资 源保证和应用技术保证,最终实现钢铁物流循环。二、废钢铁回收及加工利用项目建设的可行性1、国家政策支持我国是一个发展中国家,在经济发展的相当长时期内钢铁需

9、求较大,产量已多年居世界第一,但钢铁产业的技术水平和物耗 与国际先进水平相比还有差距。如何提高整体加工技术水平,提 高环境保护和资源综合利用的水平,提升冶金工业固体废物处理 的科技水平,已成为我国钢铁行业的工作重点。2005年国家发改委制定的钢铁产业发展政策,宏观上对 冶金企业节能减排、淘汰落后产能、鼓励企业采用以废钢为原料 的短流程炼钢工艺,实行精料入炉提出了具体要求,并积极提倡 废钢粗粮细做,鼓励发展配送中心。废钢供应企业要树立“品 牌效应”的理念,生产优质品牌废钢,以过硬的品牌求利润,求 发展,提高自主创新能力和行业的科技底蕴。随着我国废钢回收 量的增加,少吃矿石,多吃废钢已成为行业发展

10、的主要方向。2011年3月,国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 确定了大力发展循环经济的总体发展路线:按减量化,再利用、 资源化原则,以提高资源产出效率为目标,推进生产、流通、消 费各环节循环经济发展和覆盖全社会的资源循环利用体系建设。 提出要健全资源循环利用回收体系。完善再生资源回收体系,加 快建设城市社区和乡村回收站点、分拣中心、集散市场三位一体的回收网络,推进再生资源规模化利用。加快完善再制造 旧件回收体系,推进再制造产业发展。废钢铁作为我国再生资源 产业的主导产业,任重而道远。2012年,国家工信部发布了废钢铁加工行业准入条件(2012 年第47号公告)和废钢铁加工行业准入公告管理

11、暂行办法(工 信部节2012493号),设定准入门槛,保证废钢铁产业规范健康 发展。2013年1月,国家发布的循环经济发展战略及近期行动计 划提出完善再生资源回收网络。加快建设城市社区和乡村回收 站点、分拣中心、集散市场三位一体的回收网络。鼓励各类投资 主体积极参与建设、改造回收站点,建设符合环保要求的专业分 拣中心,逐步建立起一批分检技术先进、环保处理设施完备、劳 动保护措施健全的废旧商品回收分拣集聚区。同时提出实施循环 经济十百千示范行动。建设80个左右网点布局合理、管理规 范、回收方式多元化、重点品种回收率高的再生资源回收体系示 范城市,规范建设100个废旧商品回收分拣集聚区,培育100

12、个 组织化规模化程度高、技术先进的龙头企业,推动一批商贸流通 企业参与回收体系,促进再生资源交易和流通,提高再生资源回 收率。以上这些政策,都为发展废钢铁回收及加工利用项目提供了 强有力的支持。2、钢铁产量持续增长,废钢需求量不断增加我国的钢铁生产开始于20世纪,真正发展在20世纪末,粗 钢产量2000年约1.29亿吨,2012年约7.17亿吨,增加了近6 倍。废钢铁消耗总量,2000年约2900万吨、2012年约8400万吨, 增加了近3倍。废钢铁是炼钢的必要材料,目前我国工业化和城 镇化仍处在加快进行中,钢的需求总量仍在上升阶段,废钢铁需 求量将持续增长。废钢铁产业十二五发展规划预测:20

13、15年我 国粗钢产量按7-7.5亿吨测算,年废钢需求量按”十一五”期间 14.43%的废钢比测算为1.1亿吨;按我国2000年废钢比22.7%测 算,应为1.7亿吨,按2009年世界平均水平37.6%测算,应为2.8 亿吨。综合我国废钢产生量和进口废钢市场诸多不确定因素,“十 二五”期间,年废钢供应量应达到1-1.6亿吨。表12006-2012年中国粗钢产量统计表 单位:万吨年份2006200720082009201020112012产*42102489715123457707638746832771654表22006-2012年中国废钢铁资源平衡情况表 单位:万吨类别 年份废钢铁消耗量废钢铁

14、资源构成企业自产量社会采 购量进口补充量废次材 调出量库存变 化量2006%672027503980340310402007685027804230120270102008720028604200260220-1002009831030404580102020013020108670330051904401601002011910035605080510200-1502012840036504420370150-1103、炼钢工艺不断发展,废钢需求持续增加钢铁工业属于流程工业。要实现清洁生产,即以最低的资源消耗、最高的生产效率、最优化的质量控制和接近零排放的 最小的环境负荷来生产合格、低成本的

15、优良产品,就必须加强工 艺技术优化,其中最重要的就是从总体上优化钢铁生产流程。以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同 时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢, 因此就大大地推动了电炉炼钢。在废钢资源丰富、电价低廉的国 家和地区,电炉炼钢发展迅速。在我国,由于废钢资源缺乏,电 价较高,电炉钢的比例只有10%-13%。尽管如此,电炉炼钢仍然是 今后我国钢铁产业发展的主要方向。因为世界电炉钢生产发展的 历史,发达国家从发展中国家走出来的历史表明,电炉钢比例逐 年增长的总趋势不会改变,我国废钢的生产量会不断增加,国家 宏观调控政策都会朝有利于电炉钢生产发展的方面变化。随着我 国电力资源的发展,钢铁产品结构的调整,直接用废钢炼钢的电 炉生产将逐步扩大,废钢铁资源将被大量应用。同时,随着炼钢 工艺的改革,炼钢周期从十几个小时缩短到几个小时到几十分钟。 现行的炼钢周期平均在30分钟左右。为了在较短的时间内完成冶 炼工序并获得优质合格产品,采取了炉前铁水脱硫,炉后精炼等 技术措施,因此所应用的废钢也必须是纯净优质的废钢,才能与 生产同步,满足工艺的要求。表32006-20

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