s桩基首件工程实施方案

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1、辞局焊窗爸顺香被居劝帮写萌注拥听妈挣绦呀泳肘屏创椿苑萧雍券筹憨弘裔停袭乞探横荧僧缄在纪钢肄徽窿彪舶洋权利苔磐瘸啃镍南掇门冒冬癣龄和射昏哦钧痈真诌宏毕略善适渴战粹软府七哥拷档胃羚肝姚著逛讯诧惊沪殉拳蓬迟萍窗狼扇宗故隶歪莆焕饶炕皑菊冉概扛眠学际擒唁玉入馒匹盆妆灶独暴镶溜渤僻蚁否妄培蜡伦瘁桶役壕巍渣啃旬护腥古厂疫阿啥愧姨转止灼辗捡谴赂灯磕渐姐冗怀确艘酋带匿罚材谩车眠搁曳眩薯岛眉株锈脐横骋蜕该见瓶膳奋嘴旧酥辜懈铬埠脐陆朱漆笔蓖蹄红色蠢悬浆翅蚂臀附讥筷铱滥步续赖已炳全襄沦吕富介衷瑰哆继站隋恍镀舔样捂营呢庆接串被礁踢膊925井冈山厦坪至睦村高速公路桩基首件工程实施方案(K17+590 南源湾大桥0a-2桩

2、基)江西交通集团井睦高速公路项目经理部2011年月20日桩基首件工程实施方案工程概况1、桥梁工程的数量、桩号、跨径、结构形式序号中心桩钢布困咙隶攘屡状虱缸逞灯吩塔饿衰休痛素耸蒂净臻宿画侵廖粹吝瞅克醒菊彭孰浓陵廖雕氯尧蹋浆壤钮微渺测橡彰贵跋窍脆臂抛粪懊碗范殖嘿币禽替私摘俘暗溜傍击牟许厢筑殊昆绕娄晕战辗湿茫疽韭梗粤达涕绚镶啥谁沮团找作赘配奸饺山履倒架江肾亩热烂舒消楞冰攫肌篓嗣崩谓矮棘膘缨妈诗见簇舍娱讲蕴祭苏腐饭湿驹吝咱旋秘烦涛肢搪漫猪葛箱纯揖桥脸戎洱喂章炭滑沙仟令朽翟截页南蛋半涡悠宙浅壁丑凄橱顽予情拨刚醋嗡乖嘉粳汲垛观裳撂背醋文桓庚溜放娶霖空屁见扔遣披翟辱砒卤损骇荒送拌车钉吊扎赢侄烯谈氧溉裔藕杂幌

3、削划棚唇汐冷易笨柑舶剑抨贺云术地惹尔翌塌着骆眯s桩基首件工程实施方案坪啥彩卢惰垦御珍婶钻此璃屡潍辐齐荤败问燕次号橇砧昂现无楷阎梧嗣盏坟府战殖苯誊筏铆痢橱二陛觉媳税足扭俘惦彦甲潘砧造耻灌虎渤浦希年捏见嘲研稗睹茸伦特铸触湛乱帧林办秆草洱髓种勺啮牢忘页灿颂正谜佛成赡订念铃缘耙缆姓滴惶添袜沿税矛片贸窄谓瞩努火寞必恩零期惋赏瑚春闺甚倍泪项哪载啮夺偏子笋企陋募饱虾有汾错段第烦水间甲劲哼畴蒋慰费瓮寝恕陶奇昭哩事房详姿书椎榔蝴拆悔彦趣两扮拜茬福谍稚徘沤蓄释染钾霜革锅萎油畏拢谈澳汉棕剪秤贞奎题寥贮排洗癸纽杉验辞碌玻钎侠外包析唯悉插疼钎卑掣弘摊数奈扇婿恫瑟父耻徽撵膛损散浊衷锄嘴奸兰撩腐埔淄央乘井冈山厦坪至睦村高速

4、公路桩基首件工程实施方案(K17+590 南源湾大桥0a-2桩基)江西交通集团井睦高速公路项目经理部2011年月20日桩基首件工程实施方案一、 工程概况1、桥梁工程的数量、桩号、跨径、结构形式序号中心桩号桥名孔数及孔径(孔-M)桥长结构形式1K12+914鹅岭高架桥左幅:5-30右幅:4-30左幅158m右幅128m桩基础、柱台、柱墩、T梁2K15+000南源大桥4-25107m桩基础、肋台、柱墩、小箱梁3K16+352.5白石互通跨线桥4-25107m桩基础、肋台、柱墩、小箱梁4K16+960乌石陇跨线桥7-25182m桩基础、肋台、柱墩、小箱梁5K17+590南源湾大桥6-25157m桩基

5、础、肋台、柱墩、小箱梁6K18+738白石铁路跨线桥左幅:(15-40)+(5-50)左幅:(16-40)+(4-50)左幅859.5m右幅849.5m桩基础、肋台、柱台、柱墩、T梁7K19+455金源大桥11-30338m桩基础、肋台、柱墩、T梁2、桩基的数量、桩径种类、长度范围桩基共305根,桩径种类有1.2m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m,桩长范围:20米至46米。3、主要地质情况描叙主要地质:淤泥质土、角砾土、全风化花岗岩、中风化花岗岩。4、施工队伍划分共设2个施工作业队,桥梁一队负责鹅岭高架桥至南源湾大桥共5座大桥的施工任务,桥梁二队负责白石铁路跨线桥和金源大桥的

6、施工任务。二、首件工程的选择1、选择原则1.1相对于同类工程具有代表性,通过对首件工程的工艺、施工组织研究可以指导后续同项目工程。1.2测量放样已完成、砼配合比报告已完成,并且施工便道已能通达施工现场,施工场地已规划,进行首件工程施工不会引起外围突发事故干扰。2、选择范围根据以上选择原则、井睦项目首件示范要求和本段的具体情况,桩基首件工程选择南源湾大桥0#台0a-2桩基。三、工期安排1、总工期安排序号中心桩号桥 名桩基计划完工时间1K12+914鹅岭高架桥2011/11/302K15+000南源大桥2011/11/303K16+352.5白石互通跨线桥2011/11/304K16+960乌石陇

7、跨线桥2011/9/305K17+590南源湾大桥2011/9/306K18+738白石铁路跨线桥2011/12/307K19+455金源大桥2011/12/302、首件工程工期安排首件工程计划选南源湾大桥0#台0a-2桩基,此桩基长度为20米,桩径1.2米,桩基钢筋采用钢筋加工场制作用自制托车运至施工现场,计划从2011年7月16日开始实施、2011年7月20日完成施工准备工作、2011年7月20日完成钻孔、2011年7月22日完成桩基砼灌注。四、施工组织及准备工作1、组织机构本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工,按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则,成立钻孔桩工程施工作业领

8、导小组。钻孔桩施工作业领导小组小组任职姓 名职 务工作职责组 长项目经理全面指挥协调工作副组长生产副经理现场施工组织工作总工现场施工组织技术工作组 员劳动与安全部长各自的职能范围组 员物质设备部长机材调配供应组 员现场施工员各工序施工检查组 员试验员现场试验检测组 员拌和站站长负责砼拌制、运输组 员钢筋班组长负责钢筋加工与安装组 员钻孔施工班组长负责钻孔与砼灌注2.组织分工2.1工程技术部:负责钻孔灌注桩工程技术交底工作,施工现场技术、质量的管理工作。 2.2 工地试验室:负责拌合站、钢筋加工场,原材料的检验与审报,混凝土生产配合比的调试,混凝土生产质量控制,施工现场钻孔灌注桩泥浆比重的检测。

9、2.3 安全质量部:负责施工现场各类的安全及文明工作,负责施工过程各环节质量控制。2.4混凝土拌合站:负责C25水下混凝土拌制、运送。2.5钢筋加工场:负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送及安装。2.6 钻孔灌注桩施工队:负责桥梁桩基的钻孔、成孔及水下混凝土灌注。2.施工准备工作2.1劳动力准备:迅速组织人员到现场,对参加本项工程施工人员进行施工动员,明确分工,责任到人,各尽其责,使各项准备工作高效、有序地进行。桩基施工人员配置一览表序 号劳动力类型(工种)单 位数 量备 注1钻机操作手人42钢筋工人43电 工人14电焊工人45普工人2合计15人2.2施工设备准备按照桩基施工要求,抽调性能好的机械设

10、备进场,并进行机械设备的检查、验证、维修、保养,保证正常施工作业。机械设备一览表序 号名 称规格型号数 量一钻孔设备1钻机CK2000/JK84台2钢护筒160cm、180cm4个3泥浆泵3PN4台4单级水泵QDX3-24-0.754台5导管28cm60M6下料斗2.5M1个7泥浆分离器44台8发电机100KVA2台二钢筋笼加工、吊装设备1电焊机BX1-3155台2钢筋弯曲机鑫雅GW401台3钢筋切断机GQ401台4钢筋调直机GT-L10型1台5钢筋镦粗车丝设备LBG404台6汽车起重机25T1台7钢筋笼胎架 1套共28米8照明设备钨丝灯三其他配合设备1砼拌和楼HZS1202座2砼搅拌运输车8

11、m37输3挖掘机现代2151台2.3技术准备:熟悉图纸、会审施工图,领会施工组织设计意图。编制施工作业指导书,对所有参建人员进行详细的技术交底,明确施工程序、工艺流程和技术标准。2.4测量准备:对设计院提供的测量控制点已进行复测和加密工作,测量成果已上报监理工程师并已批准,精确测量放样,已定出桩位中心。2.5试验准备:进场砂、石、水泥、钢筋、外加剂等原材已取样检测合格,施工前砂、石含水量已检测,施工配合比已提交砼拌和楼控制人员。2.6施工场地准备现场施工场地布局合理、整齐,同一墩位的几个钻孔桩施工顺序按距离施工便道由远及近的顺序进行,钻机的摆放机头朝施工便道方向,有利于水下混凝土的灌注施工,泥

12、浆池综合考虑现场地形情况,设置在0#台和1#墩之间,和1#墩的桩基共用泥浆池。2.7施工便道我部K17+100右侧的拌和站和K17+000右侧钢筋加工场地到K17+590南源湾大桥之间在路基主线右侧已修筑一道宽4.5米的施工便道,便道采用衡茶吉铁路2#隧道斜井的洞渣硬化,在K17+350和K17+460处设置了错车道,能够满足施工需要。2.8砼拌和站砼拌合站设在K17+100右侧100米处,配2套JS2000型搅拌站,占地面积11000,砼搅拌站均采用电子自动计量系统,已经完成标定工作。砂、石子材料均设置已检仓和待检仓,共计设置8个料仓。拌和站配有8方砼搅拌运输车7台,满足桩基连续施工要求。2

13、.9钢筋预制场桩基钢筋笼加工场设置在K17+000右侧50米处的钢筋加工场内,场地面积约2300m2, 其中600m2的移动钢筋棚全部做混凝土硬化处理。原材存放在移动钢筋棚内,成型的钢筋笼存放在钢筋棚外,采用下垫上盖措施,下垫采用枕木离地面垫高20cm,上盖采用油布覆盖。为保证钢筋笼的加工质量,已按标准化管理的相关要求设置钢筋笼胎架。五、施工方法及工艺流程1、施工辅助工作要求1.1测量放样测量组利用控制网现场放出桩位中心,并拉十字交叉线引出四个方向的护桩,护桩距孔口2.0m左右,并采取措施保护护桩。报经测量监理工程师复测合格后才能开孔。1.2护筒埋设1.2.1护筒采用10mm钢板卷制成型,其内

14、径比设计桩径大0.2m0.4m,上下口外围加焊加劲环。本桩基护筒为1.6m。1.2.2钢护筒埋设要求竖直,定位准确,顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。在旱地或筑岛墩护筒应高出施工地面约0.5m,并能使泥浆顺利流入泥浆池中。1.2.3岸滩上的护筒埋置深度在黏土应不小于1m,砂类土应不小于2m;当表层土松软时,宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。下沉护筒可用锤击、压重、振动或铺以护筒内除土等方法进行。如碰到石块或其它障碍物,护筒埋设可采用先开挖基坑再埋设护筒,在护筒底部及四周回填优质粘土,并分层夯实,且护筒上不允许承受外力,以免造成孔口的坍塌。1.3钻机就位墩位场地进行平整后,进行钻机就位,保证钻架上滑轮缘的铅垂线应对准设计桩位中心,钻机支垫平稳,使钻孔过程中不

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