《江西小型农田水利灌排渠预制混凝土》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江西小型农田水利灌排渠预制混凝土（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、江西省小型农田水利灌排渠预制混凝土构件制作与检测指南（试 行）江西省水利科学研究院二0一0年九月目 次第1章 总 则11.1 编制原则11.2 范围11.3 目的11.4 主要引用依据11.5 术语和定义21.5.1 U型槽21.5.2 混凝土管21.5.3 钢筋混凝土管21.5.4 外压破坏荷载21.5.5 内压破坏荷载21.5.6 掺和料21.5.7 水胶比21.5.8 胶凝材料用量21.5.9 拌和时间21.5.10 强度等级2第2章 预制混凝土构件制作32.1 一般规定32.2 原材料32.2.1水泥32.2.2细骨料32.2.3粗骨料32.2.4 掺合料32.3 混凝土配合比选定42
2、.4 构件制作42.4.1预制场地的要求42.4.2 材料拌和42.4.3 运输52.4.4 浇筑52.4.5 养护52.5 质量控制与检查52.5.1 一般规定52.5.2 原材料的质量控制62.5.3 混凝土拌合与拌合物的质量控制62.5.4 成型浇筑质量检查与控制62.5.5 混凝土抗压强度检验7第3章 预制构件的检验103.1 预制渠槽成品质量检验103.1.1 外观质量检验103.1.2 预制混凝土渠槽内、外压荷载检验113.2 预制混凝土板块成品质量检验113.2.1 外观质量检验113.2.2 预制混凝土板块抗压强度检验123.3 预制混凝土排水管成品质量检验123.3.1 外观
3、质量检验123.3.2 预制混凝土排水管外压荷载和内水压力检验133.3.3 预制混凝土排水管抗压强度检验153.4 产品检验规则153.4.1 检验分类153.4.2 出厂检验153.4.3 型式检验18第4章 预制构件出厂、运输、贮存214.1 出厂证明书214.2 运输214.3 贮存21第5章 预制渠槽构件安装225.1 填土碾压225.2 渠槽开挖225.3 铺设安装235.4 铺设底浆235.5 回填固定235.6 修整渠堤顶和边坡235.7 压顶245.8 伸缩缝及预留出水口245.9 安装注意事项24附录A25附录B27附录C29附录D30附录E31附录F32附表G34附表H3
4、5附表I36附表J37前 言近年来，在我省农田水利工程建设中，预制混凝土渠槽、预制混凝土排水管道及预制混凝土小型板块等构件的应用逐年增加，应用前景十分广阔。预制混凝土排水管道成品检测具有相应的质量检测评定标准与施工技术规范，预制混凝土小型板块施工技术与检测方法比较成熟。然而，针对预制混凝土渠槽成品的质量检测，目前没有相关的国家标准和行业标准可依。随着农田水利工程建设的投入逐年加大，特别是小型农田水利重点县建设的开展，对其需求量非常大，为保证我省小型农田水利工程的建设质量，规范预制混凝土构件的制作与检测，制定一个合理可行的适合我省实际情况的灌排渠预制构制作与检测指南十分必要。据此，江西省水利厅组
5、织编制了江西省小型农田水利灌排渠预制混凝土构件制作与检测指南，编制单位为江西省水利科学研究院。在江西省水利厅农水处的指导下，编制单位自2009年10开始相关工作，指南于2010年8月通过专家审查后，2010年9月完成试行稿。指南主要内容包括：小型农田水利工程灌排渠用预制混凝土渠槽、预制混凝土板块和预制混凝土排水管道的制作、检验、运输、安装等。由于编写时间短，加之水平有限，不足之处难免，我们衷心希望广大工程技术人员在实际应用中提出宝贵意见，以便我们修正完善。本指南编制人员：吕祖云 高江林 邵仁建 戴国强 李建锋 王景环 袁秀琪 周永门 吴永风 简鸿福 杨能辉 王小春。第1章 总 则1.1 编制原
6、则（1）结合江西省农田灌排渠预制混凝土构件建设的实际情况；（2）以全省灌排渠预制混凝土构件的实测数据为基础；（3）参考相关国家标准、行业标准及地方标准。1.2 范围本指南主要适用于小型农田水利工程灌排渠用预制混凝土U型槽、预制混凝土板块和预制混凝土排水管道。1.3 目的为规范小型农田水利工程灌排渠预制混凝土构件的制作、检测、运输与安装，保证工程建设质量良好、安全、经济，特制定本指南。1.4 主要引用依据1. SL352-2006水工混凝土试验规程2. GB 175-2007通用硅酸盐水泥3. GB/T 14684-2001建筑用砂4. GB/T 14685-2001建筑用卵石、碎石5. GB1
7、596-2005用于水泥和混凝土中粉煤灰6. JGJ 63-2006混凝土用水标准7. DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规程8. GBJ 1461990粉煤灰混凝土应用技术规范9. GB/T11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管10. GB/T16752-2006混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法11. DB33/T 408-2003农田水利工程灌排渠用预制混凝土构件12. SL 18-2004渠道防渗工程技术规范13. SL191-2008水工混凝土结构设计规范14. GB 50288-99灌溉与排水工程设计规范 15. DL/T5144-2001水工混凝土施工规范16.
8、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范17. SL176-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程18. SL223-2008水利水电建设工程验收规程19.江西省小型农田灌溉渠道及建筑物设计实用手册（试行）（2009.9）1.5 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。1.5.1 U型槽断面形状为U型的预制混凝土渠槽构件，表示为UD+数值。U表示构件形状为U型；D表示U型槽下圆弧直径，数值为U型槽下圆弧直径，单位用cm表示；1.5.2 混凝土管管壁内不配置钢筋骨架的混凝土圆管，按外压荷载分级，分为I、II两级。1.5.3 钢筋混凝土管管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管，
9、按外压荷载分级，分为I、II、III三级。1.5.4 外压破坏荷载每米渠槽或圆管构件在外侧压力作用下破坏时的极限荷载，单位以kN/m计。1.5.5 内压破坏荷载每米渠槽构件在内侧压力作用下破坏时的极限荷载，单位以kN/m计。1.5.6 掺和料 用于拌制水泥混凝土和砂浆时，掺入的粉煤灰等混合材料。1.5.7 水胶比 每立方米混凝土用水量与所用胶凝材料用量的比值。1.5.8 胶凝材料用量每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和。1.5.9 拌和时间全部材料加入后经过拌和至出料开始的时间。1.5.10 强度等级按标准条件下的立方体抗压强度分成若干级别，称为强度等级。29第2章 预制混凝土构件制作2.1
10、 一般规定2.1.1 混凝土原材料、配合比、施工及构件制作各环节均应进行质量控制和检查。2.1.2 在构件制作过程中，应进行质量检验，掌握质量动态信息，宜采取质量管理图表进行统计分析。2.1.3 应建立和健全质量保证体系，配备相应的技术人员和必要的检验、试验设备，建立健全质量控制制度。2.2 原材料2.2.1水泥水泥性能应符合GB 1752007通用硅酸盐水泥的规定。2.2.2细骨料宜采用中砂，细度模数FM为2.33.0。其性能应符合GB/T 146842001建筑用砂的规定。2.2.3粗骨料骨料性能应符合GB/T 146852001建筑用卵石、碎石与GB11836-2009混凝土和钢筋混凝土
11、排水管的规定。2.2.4 掺合料混凝土构件生产过程中，可随机在机口抽样检验水泥的强度、凝结时间和掺和料的主要品质。2.2.4.1混凝土中允许掺加适量的掺合料。掺用的品种和掺量应根据工程的技术要求、掺合料品质和资源条件，通过试验论证确定。2.2.4.2当掺外加剂时，应符合DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规程的规定。2.2.4.3当掺加粉煤灰时，应符合GB1596-2005用于水泥和混凝土中粉煤灰的规定。2.2.4.4掺合料每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容包括：厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。2.2.5 水混凝土拌合用水应符合JGJ 632006混凝土用水标准
12、的规定。2.3 混凝土配合比选定预制混凝土渠槽所用混凝土抗压强度等级不应低于C20。预制混凝土板块所用混凝土抗压强度等级不应低于C15。预制混凝土排水管用混凝土强度等级不得低于C30。混凝土配合比设计方法参照SL3522006水工混凝土试验规程的规定实行，并根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。施工配合比必须由具有相应水利行业资质的检测机构进行试验设计，并满足设计技术指标和施工工艺要求。2.4 构件制作2.4.1预制场地的要求预制场地必须平整，维护良好，运行可靠，加工棚、仓库及成品堆放处既要布置得安全紧凑又不得相互干扰，各类堆场应平整，分割清晰，堆场采用硬地坪，场地内外交通方
13、便，料源、水源及电源供应充足。2.4.2 材料拌和配合比必须符合工程设计技术要求，在无明确要求时，可根据各地不同材料的物理特性进行优化调配，以保证砂、石、水、灰配比合理，混凝土的流动性及和易性达到最佳。混凝土施工配料单经校核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料。（1）混凝土组成材料的配料量均以重量计。称量的允许偏差，不应超过表2.4.2的规定。表2.4.2 混凝土材料称量的允许偏差材 料 名 称称量允许偏差（）水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液1骨料2（2）混凝土拌和时间应通过试验确定，机械拌和搅拌时间一般为2min3min。（3）机械搅拌时，每台班开始拌和前，应检查拌和机叶片的磨损情
14、况。在混凝土拌和过程中，应定时检测骨料含水量，必要时应加密检测。（4）混凝土掺合料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。（5）外加剂溶液中的水量，应在拌和用水量中扣除。（6）混凝土拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理：1）错用配料单已无法补救，不能满足质量要求；2）混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求；3）拌和不均匀或夹带生料；4）出机口混凝土坍落度超过最大允许值。2.4.3 运输2.4.3.1选择运输设备及运输能力，应与拌合、浇筑能力等相适应。2.4.3.2所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。2.4.3.3混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，应作为废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。2.4.3.4在高温或低温条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施，避免天气、气温等因素影响混凝土质量。2.4.3.5混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。 2.4.4 浇筑2.4.4
