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1、燃气用定尺不锈钢波纹软管1 范围本标准规定了燃气用定尺不锈钢波纹软管(以下简称软管)的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称通径DN50mm，公称压力PN0.1MPa与燃气器具、燃气表连接用的软管；也适用于燃气器具内连接用的软管。本标准适用的燃气为天然气、人工煤气和液化石油气。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191
2、 包装储运图示标志GB 196 普通螺纹 基本尺寸（直径1600mm）GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 3089 不锈钢耐酸钢极薄壁无缝钢管GB/T 3280 不锈钢冷轧钢带GB/T 3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒GB/T 4239 不锈钢和耐热钢冷轧钢带G
3、B/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：实验方法GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒GB/T 6461 金属机体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 7306.2 55密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 12469 焊接质量保证 钢溶化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 13808 铜及铜合金挤制棒HG/T 3089 燃油用O型橡胶密封圈胶料GB/T 20878 不锈钢与耐热钢的牌号及化学成份3 术语和定义管坯 tubular blank供制造波纹管的
4、有纵焊缝的不锈钢管材。3.2 波纹管 corrugated tube母线呈波纹状的管状壳体。3.3 螺旋波纹管 helically corrugated tube波纹呈螺旋状的波纹管（见图1）。3.4 环形波纹管 annularly corrugated tube波纹呈闭合圆环状的波纹管（见图2）。3.5 防护套 protecting coat波纹管外表面的软性保护层。3.6 被覆管 the tube with protecting coat带有防护套的波纹管（见图3）。图3.被覆管原管 the tube without protecting coat不带防护套的波纹管。3.8 软管 hose
5、 assembly被覆管(或原管)和固定二端接头的组合（见图4）。注：图4所示为螺纹连接式的软管。1波纹管2防护套3连接接头或法兰4连接螺母 定尺不锈钢波纹软管determined dimension corrugated hose两端设有固定的螺纹接头，有固定长度的不锈钢波纹软管。3.10 弯曲半径 bend radius按软管轴线测量的弯曲半径。（见图5）图5 软管弯曲半径4 规格、型式分类及型号标记 产品分类 软管按其用途可分为以下三种：a）燃具连接用软管：代号为RQ。b）表具连接用软管：代号为BRQ。c）燃具内连接用软管：代号为LRQ。 软管按其波纹形状可分为以下二种：a）环形波纹管：
6、代号为H。b）螺旋形波纹管：代号为L。 软管两端接口形式为螺纹连接式软管（见图6、图7）代号S。1螺纹阀 2连接螺母3卡套4波纹管5防护套6连接接头或法兰7密封圈8燃气用具螺纹接口图6 螺纹连接式软管（灶具用）1波纹管2密封圈3螺纹内接4螺帽5压锁螺母6燃气表图7螺纹连接式软管（表具用） 产品规格按公称通径，软管的常用规格应为：DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50。4.3 产品型号编制 编制内容 改进号 两端接口尺寸 接口形式代号 公称通径 波纹形式代号 用途代号注：软管二端接口尺寸如果相同只需标注一个。 编制示例示例一：公称通径为10mm，两端
7、为螺纹连接形式，其接口尺寸为M18的螺旋波纹形灶具用软管，型号标记为：RQL-10-SM18示例二：公称通径为15mm，两端为螺纹连接形式，其接口尺寸一端为M302，另一端为R1/2”锥管螺纹。环形波纹形式的表具连接软管，其型号标记为:BRQH-15-SM302-R1/25要求 材料 软管主要零部件材料牌号及标准号应符合表1规定。根据供需双方协议亦可采用具有相同技术性能的其它材料。表1 波纹管和接头材料零件名称材 料牌 号标 准 号原管06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）06Cr17Ni12Mo2（316）022Cr17Ni14Mo2（316L）GB/T 4239
8、GB/T 3280GB/T 20878接 头06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）06Cr17Ni12Mo2（316）022Cr17Ni14Mo2（316L）20Cr13（420）GB/T 1220GB/T 4226GB/T 20878Q235-AGB/T 70020GB/T 699HPb59-1GB/T 4423GB/T 13808密封圈丁腈橡胶HG/T 3089防护套软质PVCGB/T 8815 结构与工艺 原管.1 波纹管用的不锈钢公称壁厚。.2 管坯不应有环焊缝，纵焊缝不得超过1条.3 管坯焊接部分的厚度要厚于钢带厚度，不能有影响使用的变形以及其他缺陷。纵焊
9、缝的焊接质量应符合GB/T 12469中的级规定，并在生产过程中宜对纵缝管进行涡流探伤检查。根据供需双方协议，可按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。.3 原管必须经固熔回火处理（处理后为银白亚光色），固熔回火后的硬度应低于200HV，不应采用酸洗及抛光工艺。 接头.1 软管接头采用锥管螺纹密封，应符合GB/T7306.2，如采用非螺纹密封，则应符合GB/T7307或GB/T196规定。.2 螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度Ra不应大于3.2m。m。.4 接头采用钢制配件时，应有良好的防腐蚀措施，并应有明显标注。 .5 连接接头与波纹管之间的环焊缝应符合GB/T 124
10、69中级规定。 外观 原管表面应光亮、清洁，管口内应无明显锈斑和污渍。不应有深度大于壁厚的压痕和深度大于壁厚10%的划伤。5.3.2 燃具连接用软管和表具连接用软管应使用被覆管，其防护套壁厚应均匀，应有国际标准色黄色的明显标志,不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹。表面文字和标志应清晰。5.3.3 接头的内外表面不允许有裂纹、砂眼及其它影响性能的明显缺陷。5.3.4 橡胶件外观应规则，无裂纹、缺陷以及明显飞边，色泽应均匀。5.3.5 如要求表面镀铬（或镀镍），镀后必须光亮、清洁，不允许有气泡、剥皮、结疤、污渍等缺陷。涂、镀层按GB/T10125进行24h酸性盐雾试验后，达到GB/T6461标准中
11、8级的要求。5.4 尺寸 波纹管的极限偏差波纹外径和波距按GB/T1804-m采用，内径按GB/T1804-c采用。 软管常用规格燃具连接用软管为200、300、500、600、800、1000、1200。表具连接用软管为200、300、500、800。长度也可以根据合同要求订制。软管长度的极限偏差应符合表2规定。表2软管长度极限偏差软管长度L1004004008008001200极限偏差L+200+300+450. 性能软管的性能应符合表3的规定。表3 软管的性能序号名称项目性 能 要 求 试验方法1软管耐压性软管在0.8MPa水压下进行试验，保压1min，不应有渗漏及零件损坏现象，但波纹允
12、许延伸。2气密性pa氦气压力下进行试验，保压1min不应有漏气现象；也可在0.5MPa空气压力下进行试验，保压1min不应有漏气现象。3抗拉性空气压力状态下固定一端，另一端受到表4规定拉伸负荷及延长40%时，软管应无裂纹无泄漏，两端接头应无脱落和漏气。4扭曲性空气压力状态下固定一端，另一端左右交替扭转90的操作，燃具连接用软管共计10次，表具连接用软管和燃具内连接用软管共计5次。软管应无裂纹无泄漏，接头应无脱落和漏气。5耐热性软管在(1202)温度下保温15分钟，取出恢复常温后应符合气密性要求。6被覆管（原管）柔软性软管的被覆管进行柔软性试验时，最大弯曲力应符合表5规定。7弯曲性空气压力状态下按表6规定直径的芯棒左右交替180弯曲操作，燃具连接用软管共计30次，表具连接用软管和燃具内连接用软管共计8次，软管不产生皲裂、泄漏和开裂。8压扁性将原管试样沿轴向软管的外径压缩至直径的1/2，且使纵焊缝与压缩方向在径向平面内呈直角，原管的纵焊缝不产生开裂，原管无泄漏。此外，在原管轴向50mm宽度范围，施加750N的压力时，无损伤，无裂纹，无泄漏。9波纹管耐冲击性空气压力状态下实施20N.m的冲击功作用后不产生开裂和漏气。10弹性极限腐蚀裂纹原管在进行耐应力腐蚀裂纹试验时不得出现裂纹和
