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1、目 录第一节 工程概况3一、 编制依据3二、 工程简述3三、 工程概况3第二节 工程质量总目标及目标分解4第三节 工程质量管理措施5一、 质量管理体系及责任制5（一） 质量管理体系5（二） 标准化质量管理7（三） 质量管理制度9（四） 质量管理人员职责11（五） 质量外部监督12二、 质量管理过程部署13（一） 前期准备工作13（二） 做好技术准备工作13三、 工程质量控制点设置一览14第四节 保证工程质量技术措施17一、 施工技术措施17（一） 材料及机具的质量控制17（二） 测量工作的质量保证措施19（三） 安全用电的质量保证措施20（四） 模板工程的质量保证措施21（五） 钢筋工程的质量
2、保证措施21（六） 混凝土工程的质量保证措施23（七） 预埋件施工的质量保证措施25（八） 砌筑工程的质量保证措施25（九） 楼地面工程的质量保证措施26（十） 饰面砖工程的质量保证措施28（十一） 屋面工程的质量保证措施28（十二） 门窗工程的质量保证措施29（十三） 吊顶隐蔽工程质量监控32（十四） 电气安装工程的质量保证措施32二、 质量通病防治33（一）模板工程33（二） 钢筋工程34（三） 混凝土工程36（四） 砌体工程37（五） 楼地面工程38（六） 防水工程39（七） 其他屋面工程39（八） 抹灰工程40（九） 饰面砖工程41（十） 门窗工程41（十一） 电气等安装工程42三、
3、成品保护措施43（一） 加强教育宣传43（二） 合理安全施工顺序44（三） 对成品直接进行保护44第五节 工程资料档案管理45（一） 资料管理制度及措施45（二） 资料收集、填写及组卷46第一节 工程概况一、 编制依据1、梅江碧桂园一期板房及高层货量区总承包工程项目施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ446-88）二、 工程简述工程名称梅江碧桂园一
4、期板房及高层货量区总承包工程（第一标段）建设地点梅州市梅江区月梅村结构类型钢筋混凝土框剪结构质量要求达到质量合格标准工程工期要求总工期为426天工程范围本工程地上28/30层、地下1层，建筑高度93.5m；总建筑面积59672.37m2 包括土建、给排水、电气安装、人防安装、装修、防雷、消防、弱电、等。施工环境现场位于梅州市梅江区，外围交通比较方便。位于月梅村， 所以施工过程中对安全、文明、环保（包括粉尘、噪音、污水）等方面的控制有较严格的要求。 工程特点本工程基础采用人工挖孔桩，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，内墙为加气混凝土砌块，外墙为贴面砖。施工特点本工程基础人工挖孔桩 ， 质量要求
5、高，工期紧。三、 工程概况本工程地上28/30层、地下1层，建筑高度93.5m；总建筑面积59672.37m2 。本工程建筑类别为一类，耐火设计等级为一级；抗震设防等级为丙级；建筑屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，人防设计为六级。工程基础采用人工挖孔桩，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，内墙为加气混凝土砌块及灰砂砖，外墙为贴面砖。第二节 工程质量总目标及目标分解施工时我司将以ISO9001：2000标准质量管理体系为依据，在整个施工过程中以“确保工期、全面创优”为指导思想 ，建立质量保证体系，制订切实可行的、具体的质量保证措施。通过实施“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断加
6、强和改进对工程全过程的质量控制，保证实现质量目标。质量目标：符合国家和行业现行验收标准，一次性验收合格为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，将工程质量总目标分解为分部工程目标、分项工程目标：序号主要分部工程分部工程的质量目标1地基与基础合格或以上2主体结构合格或以上 3建筑屋面合格或以上4建筑装修合格或以上5建筑给水、排水工程合格或以上6建筑电气合格或以上7建筑智能化（弱电）合格或以上8通风与空调合格或以上9建筑节能合格或以上10电梯合格或以上11整个项目工程合格或以上第三节 工程质量管理措施一、 质量管理体系及责任制（一） 质量管理体系按本公司在长期的施工实践中建立的的
7、质量保证体系来控制工程质量，从各个方面具体对工程质量进行控制：建立健全质量责任制和各级技术责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，各有专职、各司其事，有职、有权、有责，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目管理部执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。其中技术管理工作的重点为围绕“经济成本”，集中体现在实现工程质量上，兼顾工期目标及安全生产。 公司质量管理体系架构图如下：质量管理体系架构图该体系为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，以质量员为中心，分三级系统来控制工程质量
8、：（二） 标准化质量管理公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO90012000的各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：(1) 合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。 (2) 图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。 (3) 采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证
9、。 (4) 建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。 (5) 产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。 (6) 工序控制管理：施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 (7) 检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 (8) 检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求
10、。 (9) 检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 (10) 不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 (11)纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。 (12) 搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 (13) 质量记录的控制管
11、理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。 (14) 培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。 (15) 回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。 （三） 质量管理制度（1）施工组织设计、施工方案的编制及审批制度开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计或各个施工方案的实施均要通过提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。（2）技术复核和技术交底制度建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真
12、组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。（3）持证上岗制度实行持证上岗制度，主要专业工种及特殊工种人员均应持有操作上岗证书上岗。（4）现场材料设备管理制度建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远
13、离火源，不得将库房设在建筑物内。（5）计量管理制度建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。（6）工程质量例会制度制定工程质量例会制度，有效地推进质量问题的消除和质量的提高。施工的质量例会中应明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养
14、，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。质量问题在复查过程中，依然未改正处理的分包单位，项目经理部根据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。（7）工程质量检验验收制度建立严格的工程质量检验验收制度。工程质量检测应用于施工全过程，每个检验批、分项工程及分部工程的质量检测，以及最终竣工验收，均应明确检验的方法、内容和要求。为保证工程的顺利进行，以施工前的预控标准对检验批、分项工程及分部工程进行有效控制，结合工程的特点和难点，制定本工程的质量检测体系。每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、分包单位技术负责人组织有关施
15、工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。（8）分项工程验收管理规定凡分包单位需报验收的工程，必须先由分包单位技术负责人组织工长技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门。实行工程项目的计划报验制，质量部门根据各分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的质量部门具体安排。各分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报
