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1、中粒式改性沥青砼下面层（AC-20）施工技术方案一、工程概况省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程A1标段施工项目，起于建阳市童游镇新岭村的武夷新区工业园区（桩号K17+100），路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道（桩号YK23+570 (ZK23+561)），全长6.47km。本项目为双向6车道一级公路，设计速度80km/h。（1)、K17+100至K21+200段断面型式结合城市道路标准布设为：3.25m非机动车道+1.5m边分带+12.25m主车道+8.0m中分带+12.25m主车道+1.5m边分带+3.25m非机动车道=42m。（2)、K21+200至K22+300段公路整体式路
2、基型式为：行车道63.75m+硬路肩23.0m+中央分隔带8.0m+土路肩20.75m+左侧路缘带20.50m+绿化带21.5m =42m。（3)、K22+300至K22+900段及K24+340至K25+885.653分离式路基型式为：单幅宽度为21m， 4.5m绿化带+0.75m土路肩+3.0m硬路肩+33.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。（4)、K22+900至K23+570段分离式路基型式为：单幅宽度为16.5m，0.75m土路肩+3.0m硬路肩+33.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。（21米路基过渡到16.5米路基时，利用绿化带进行线性过渡，过渡桩号为
3、K22+860K22+900）公路路面结构：上面层、中面层、下面层、基层（15cm）、热沥青表处下封层（1cm）、底基层（5%水泥稳定碎石30cm）。二、施工准备 1 熟悉图纸，规范2、配合比准备生产配比设计在经过多次试验验证后，最终确定生产配比为：最佳油石比4.4%，马氏密度2.427 g/cm3、理论密度2.545g/cm3, 热料仓4#:3#:2#:1#:矿粉=30:22:18:26:4,拌合楼使用筛孔尺寸为：22mm、10mm、5mm、3mm。AC-20生产配合比级配筛 孔26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075生产配比10092.4
4、83.576.762.240.726.719.714.59.87.85.33、施工材料准备（1）沥青采用厦门华特集团有限公司生产的SBS（I-D）改性沥青。（2）下面层集料采用光坑山碎石场生产的粒径为9.519、9.5-16mm、4.759.5、04.75四种规格的石质坚硬、洁净、无风化、无杂质的石灰岩碎石。（3）填料采用尤溪聚丰建材厂生产的石灰岩矿粉，矿粉要求干燥、清洁。4、施工机械准备（1）拌和机：中联重科3000型，最大生产能力为240t/h，全部生产过程由计算机自动控制，配有一个120t成品储料仓。（2）摊铺机：三一重工2台。（3）压路机:双钢轮振动压路机3台,轮胎压路机2台。（4）载
5、重量35T以上的自卸汽车20辆。（5）水车1台（6）装载机4台三、施工流程：（1）工作面检查沥青混凝土下面层摊铺前，首先对沥青下封层进行外观检查。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分进行修补。对封层表面浮动的矿料或杂物清扫干净，扫至路面以外，确保下封层表面平整，均匀一致无拖痕，无明显离析，外观色泽均匀一致无污染。（2）施工放样下面层宽度为12.25m，厚度6.0cm，施工前撒白灰线确定摊铺宽度。 （3） 吹灰洒油清理沥青柔性基层表面尘土和污染物后，均匀喷洒粘层油（采用慢裂阳离子型乳化沥青，沥青含量控制0.61.0kg/m），沥青用量可用牛皮纸测，待乳化沥青破乳、水分蒸发后方可铺筑下面层。沥青
6、混凝土下面层摊铺前保持基层面表面完好、整洁。（4）沥青混合料的拌和根据目标配合比进行拌和站的冷料控制，使冷料输入量符合目标配合比的级配要求，根据试拌及施工经验，按照产量240t/h计算根据生产配合比的热料用量及沥青用量进行热料拌和控制，考虑目前气温，拌和过程中温度控制如下：沥青加热温度为155-165；集料加热温度为170-180；出料温度为155-170，超过180做废料处理。拌和时间依据拌和情况具体控制，按照试拌经验确定干拌7s，湿拌32s，拌和总时间不小于45s，拌和的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象，对拌和后场有专人对混合料出场温度及外观进行检测并做好记录，
7、不合格的混合料不准运往施工现场。拌合楼开盘前必须有试验室下发的生产配合比通知单，过程中不允许随意调整热仓比例，操作人员上岗期间不准随便离岗，过程中避免手动补料。（5）沥青混合料的运输料车装料前要涂抹隔离剂，拌和机向料车放料时，装料车要前后移动，分三次装料以减少粗集料的分离现象。运料车采用厚蓬布覆盖，覆盖要严实，以保温或避免污染环境，进入摊铺现场的车辆轮胎要清洗干净，不允许带泥进入现场。出场、到场时采用热电耦温度计测温，做好记录，插入深度要大于20cm，混合料运到现场温度应不低于150，发现到场温度离散性过大要及时和后场联系。保证摊铺机前有4辆汽车等待。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-3
8、0cm处停止，以防撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档在摊铺机推动下前进。依据拌和产量、工地运距确定运输车量的数量： N=T*Q/（q *C）式中：N：实际需要的运输车数量 q：运输车的平均载重( t) Q：拌和产量（t/h） C：工作效率系数,取0.7T：运输车量往返所需时间（h）试验段铺筑需运输车辆：N=0.8*280/（28*0.7）=18，根据实际经验增加数量至20辆。（6）沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺采用二台三一重工摊铺机作业，松铺系数暂定1.23。摊铺机开始工作前熨平板下面垫方木，方木高度以沥青混合料松铺厚度为准。 在摊铺混合料前，对熨平板进行预热，控制温度在100-120；起步摊
9、铺时将料斗布满，再开始摊铺；摊铺时熨平板采用中强夯等级，如需提高摊铺速度，则相应提高夯实震级。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙。为确保摊铺面平整度,派专人指挥车辆，运料车倒车卸料时不准撞击摊铺机，摊铺机履带下的混合料要及时清除。沥青混合料摊铺温度不低于145,混合料温度在运料车卸料到摊铺机上时测量。摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。如有局部离析，由现场主管孟雷指导，人工辅助找补或更换混合料，找补时采用10mm的方孔筛料，缺陷较严重时予以铲除，并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺。摊铺速度的确定： V=(100*Q/60D*W*T)*C 式中 ： V：摊铺机速度(m/min) D：压实成
10、型后沥青混合料的密度(t/m3) Q：拌和机产量(t/h) T:摊铺层压实成型后的平均厚度(cm) W：摊铺宽度（顶宽）， 12.25m C：效率系数,取0.8拟采用的摊铺速度为：2.0m/min（7）沥青混合料压实 沥青混合料的压实分三次压实，即初压，复压，终压。初压采用光轮压路机静压，复压采用胶轮压路机震动压，终压用光轮压路机静压。（8）施工过程温度控制见下表：施工过程温度控制表辽河70沥青加热温度施工加热 155165集料加热温度正常施工170180混合料出厂温度正常施工155170混合料运输到现场温度正常施工不低于150摊铺温度正常施工不低于140初压温度正常施工不低于135复压温度正
11、常施工不低于120终压温度正常施工不低于100碾压终了温度-不低于70（9）施工接缝处理（1）、横向施工缝：应采用平接缝。位置应通过3m直尺测量确定刨除范围，用人工配合装载机做横缝处理，横缝刨边做到直顺、避免犬牙交错。碾压时压路机先采用横向辗压，辗压时压路机位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，然后在纵向30m长的范围内斜向辗压，以获得在较大面积的路面平顺，最后改为正常施工路段的纵向辗压。 （2）、纵缝施工：面层经碾压检验合格，再用3m直尺检查其纵缝边缘，将不合格的沥青混凝土用切割机切除，且切面应平行于路面设计中心线。第二幅摊铺时
12、应以第一幅摊铺面作为纵向基准线，另一个传感器为横坡传感器，共同控制摊铺机的行走。摊铺时应重叠510cm，在碾压前人工将重叠的沥青混凝土铲除，并修补纵缝。碾压时先在已压实的路面上行走，同时纵向碾压新铺层1015cm，并逐步移向新铺的沥青混凝土进行碾压，最后再按相反的程序由新铺面层向已铺面层碾压，并移向已铺面层1015cm，充分将接缝处压实紧密，同时用3m直尺检查其平整度。不合格的地方用人工筛细料补平，并且上下层纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区划线位置上。四、质量控制要点（1）正式施工前作好中线恢复、水准复测工作，确保外形尺寸和高程放样的准确性。（2）认真作好封层的检查和清
13、扫工作。（3）在施工过程中，作好混合料出场、到摊铺现场、摊铺、压实各工况施工温度记录。（4）按照既定合理的施工机械和组合方式，作好各工艺流程之间的衔接工作。（5）施工过程中及时作好自检工作，发现问题及时调整，从而进一步完善施工方案。（6） 通过铺筑过程中进一步验证以下技术参数:拌和站：拌和时间、拌和出料温度、正常拌和产量。摊 铺：摊铺速度、摊铺温度、初步振捣夯实方法和强度等。碾 压：碾压温度、顺序、速度、遍数、碾压接头处理方式及施工缝碾压处理方式。其 它：松铺系数，松铺系数暂定1.23设定；在摊铺前，按10m一个断面，每个断面五个点测量沥青下封层顶面标高，摊铺后同一点位再测标高，碾压结束后，同
14、一点位再测一次标高。通过三次测量，可以得出松铺厚度及压实厚度，从而计算出松铺系数（7）试验及检测：原材料的质量检查:包括沥青,粗集料,细集料,填料。混合料的质量检查:油石比,矿料级配,稳定度,流值,空隙率,混合料的出厂温度,运到现场温度,摊铺温度,初压温度,碾压终了温度,混合料拌和的均匀性。面层质量检查:厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、五、施工应急预案应急组织机构及职责（一）应急组织机构前场指挥：钟峰急救组员：姜雄、王波、毛露后场指挥：邱爱生急救组员：杨威、朱隆懿、田斌外部联系及协调：廖海军物资器材：刘军生活供应：陈永丽（二）应急岗位职责：（1）指挥职责：下达抢险救援令，正确指挥抢险队伍，投入抢险救援工作。（2）急救抢险组员职责：接到指挥抢险令后，全组人员全力投入抢险救灾工作，制定抢险方案和计划，对危险区域标出警示，将人员和重要物资尽快运出危险区域。（4）外协组职责：负责伤员的救护。并迅速送至指定医院，对受灾人员妥善安置，提供抢险车辆的保障，对现场安全进行疏导。（6）物资器材组职责：确保抢险抗洪物资、器材的供应。（7）生活供应组职责：负责抢险人员的生活供应和资金保障。六、安全、环保技术交底1、安全措施：沥青混凝土拌合站（1）对燃油设专人负责，严禁一切易燃易爆物品和火源带入场内，并在现场安
