室内装饰工程施工工序

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1、第8章 装饰工程装饰工程是指为了保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或装饰物,对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程;装饰工程抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板(砖)工程、幕墙工程、涂饰工程、裱糊与软包工程以及细部工程等;8.1 抹灰工程抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面上的一种传统做法的装饰工程.抹灰工程分内抹灰和外抹灰.8.1.1 一般抹灰工程的组成与分类1) 抹灰工程(1) 抹灰层的组成一般由底层、中层和面层组成;底层主要起与基层(基体)粘结作用,中层主要起找平作用,面层主要起装饰美化作用;抹灰层一般做法(见教材P41

2、3);(2) 抹灰层的平均总厚度按部位和基体材料分顶棚、内墙、外墙、石墙等确定厚度,具体参见教材P413,主要是为了防止抹灰层脱落;(3) 抹灰层每遍厚度目的:粘结牢固,起到找平和保证质量作用,若一层抹得太厚,由于内外收水快慢不同,容易产生开裂,甚至起鼓脱落。每遍抹灰厚度一般根据抹灰材料和基体材料确定,具体参看教材P413;2) 抹灰工程分类抹灰工程按使用的材料及其装饰效果可分为一般抹灰和装饰抹灰。(1) 一般抹灰一般抹灰所使用的材料有石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋石灰、粉刷石膏等;按建筑物的标准,一般抹灰分为高级抹灰和普通抹灰二个级别(见教材P414);(2)

3、 装饰抹灰装饰抹灰是指通过操作工艺及选用材料等方面的改进,使抹灰更富于装饰效果。主要有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等;8.1.2 一般抹灰3) 一般抹灰的材料水泥:水泥为不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥; 石灰膏和磨细生石灰粉:块状生石灰须经熟化成石灰膏后使用;将块状生石灰碾碎磨细后即为磨细生石灰粉,使用磨细生石灰粉粉饰,能节约石灰,适合冬季施工,而且粉饰后不易出现膨胀、臌皮等现象,但它同样需经熟化;石膏:抹灰用石膏,一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平;粉煤灰:粉煤灰作为抹灰掺合料,可以节约水泥,提高和易性;粉刷石膏:粉刷石膏是以建筑石膏粉为基料,加入多种添加剂和填充料等配制而

4、成的一种白色粉料;砂:抹灰用砂,最好是中砂,或粗砂与中砂混合掺用,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质;麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维:在抹灰层中起拉结和骨架作用,提高抹灰层的抗拉强度,增加抹灰层的弹性和耐久性,使抹灰层不易裂缝脱落;(1) 一般抹灰基层表面处理抹灰工程施工前,必须对基层表面作适当的处理,使其坚实粗糙,以增强抹灰层的粘结。基层处理包括以下内容: 将砖、混凝土、加气混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润; 光滑的石面或混凝土墙面应凿毛,或刷一道纯水泥浆以增加粘结力; 墙上的施工孔洞及管道线路穿越的孔洞应堵塞填平密实; 检查基体表面平整度,对凹凸过大的

5、部位应凿补平整;(2) 施工准备为了控制抹灰层的厚度和平整度,抹灰前必须先找好规矩,横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线;用托线板检查墙面平整垂直程度在墙的上角各做一个标准灰饼依据这两个标准灰饼,用托线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相同待冲筋稍干后可进行底层抹灰.(3) 内墙抹灰常见做法与施工要点 石灰砂浆抹灰 水泥混合砂浆抹灰 水泥砂浆抹灰 纸筋灰或麻刀灰抹灰(4) 顶棚抹灰常见做法与施工要点 预制混凝土楼板顶棚抹灰 现浇钢筋混凝土楼板顶棚抹灰 板条天棚抹灰(5) 抹灰工艺顺序一般顺序:应遵循先外墙

6、后内墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的;外墙抹灰顺序:屋檐阳角线台口线窗墙面勒脚散水坡明沟;内墙抹灰顺序:内墙抹灰应在屋面防水工程完工后,且无后续工程损坏和沾污的情况下进行,其顺序为房间(顶棚墙面地面)走廊楼梯门厅;(6) 流水坡度(见教材P419)外墙面抹灰时,在窗台、窗楣、雨棚、阳台、檐口等各部位应做流水坡度,若设计无明确时,可做坡度为10的泛水,下面应做滴水线或滴水槽;8.1.3 抹灰工程的质量要求一般抹灰的质量标准4) 主控项目(见教材P420)5) 一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合规定; 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑; 管道后面的抹灰表面应平整; 抹灰层的总厚度

7、应符合设计要求; 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上; 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上; 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定(见教材P420) 8.2 饰面板(砖)工程饰面工程是在墙柱表面镶铁或安装具有保护和装饰功能的块料而形成的饰面层;块料的种类:饰面板和饰面砖;饰面板有石材饰面板(包括天然石材和人造石材)、金属饰面板、塑料饰面板、镜面玻璃饰面板等;饰面砖有釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖和玻璃马赛克等;8.2.1 饰面板施工6) 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工 簿型小规格块材(边长小于400mm)工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材浸块材镶贴块材

8、表面勾缝与擦缝 簿型小规格块材(边长小于400mm)工艺要点进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,可参见镶贴面砖施工要点有关部分; 在基层湿润的情况下,随刷(108胶素水泥浆)随打底(13水泥砂浆),待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛;待底子灰凝固后便可进行分块弹线;将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆,内掺水重20%的108胶进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直; 大规格块材(边长大于400mm)可采用安装方法7) 大理石、花岗岩干挂施工关键部件:耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件;优点在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,可适当的抵抗风载和地震力;免除了灌浆工序,可缩短施工周期;消除

9、灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染;8) 金属饰面板施工金属饰面板一般采用铝合金板、彩色压型钢板和不锈钢钢板;工艺流程:(1) 吊直、套方、找规矩、弹线:确定饰面墙板的尺寸和数量;(2) 固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢;(3) 固定骨架:骨架应预先进行防腐处理,安装骨架位置要准确,结合要牢固;(4) 金属饰面安装:从每面墙的竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装;每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差;板与板之间的缝隙一般为1020mm,多用橡胶条或密封垫弹性材料处理;(5) 收口构造:一般多用特制的两种

10、材质性能相似的成型金属板进行妥善处理(具体见教材P425,列出了四种部位的处理方式);(6)9) 饰面板施工质量要求(见教材P425P426)8.2.2 饰面砖施工10) 外墙面砖施工工艺流程与要点(基层为混凝土墙面时的操作方法)(1) 基层处理:剔平凸出墙面的混凝土,凿毛墙面(并用钢丝刷满刷一遍);毛花处理见教材P427;(2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:用经纬仪打垂直线找直或用特制的大线坠绷铁丝吊垂直;根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼;横向与竖向基准线控制应全部是整砖;(3) 抹底层砂浆:分层抹水泥砂浆; (4) 弹线分格:分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点(出墙尺寸及垂直、平整

11、)的工作; (5) 排砖:横竖向排砖并保证面砖缝隙均匀;(6) 浸砖;(7) 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行;材料-12水泥砂浆/108胶混合砂浆/胶粉;(8) 面砖勾缝与擦缝:用11水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23mm;若横竖缝为干挤缝,应用白水泥配颜料进行擦缝处理;11) 饰面砖镶贴质量要求(见教材P428)8.3 地面工程8.3.1 地面工程层次构成及面层材料范畴:底层地面(即地面)和楼层地面(即楼面);构成:基层:结构层(对于楼层来说就是楼板)和垫层(对于底层地面来说就是基土);面层:地面和楼面的表面层(整体面层、板块面层和木竹面层);整体面层、板块面层和木

12、竹面层的种类见教材P4308.3.2 整体面层施工12) 水泥砂浆地面施工的工艺流程与要点:(1) 基层处理:扫灰尘,剔掉灰浆皮和灰渣层(工具钢刷子),去油污(火碱水溶液),去减液(清水);(2) 找标高弹线:量测出面层标高,并在墙上弹线;(3) 洒水湿润:将地面基层均匀洒水一遍(喷壶);(4) 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高弹线,确定面层抹灰厚度,拉水平线抹灰饼(尺寸5cm5cm,横竖间距为1。52.00m),灰饼上平面即为地面面层标高;若房间较大,还需要抹标筋;(5) 搅拌砂浆:水泥砂12(体积比),稠度35mm,强度等级M15;(6) 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水

13、泥浆一层,随刷随铺面层砂浆;(7) 铺水泥砂浆面层:在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,并用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平,敲掉灰饼,并用砂浆填平;(8) 木抹子搓平:从内向外退着用木抹子搓平,并用2m靠尺检查其平整度;(9) 铁抹子压第一遍:铁抹子压第一遍,直到出浆为止(砂浆过稀,表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料,再用木抹子用力抹压,结合为一体后用铁抹子压平);(10) 第二遍压光:面层砂浆初凝后(人踩上去,有脚印但不下陷时)用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平;(11) 第三遍压光:面层终凝前(人踩上去稍有脚印)用铁抹子压第三遍,把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、

14、压光; (12) 养护:压光后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,当抗压强度达5MPa才能上人;(13) 抹踢脚板:墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆(具体见教材P431);13) 水磨石地面施工的工艺流程与要点(具体见教材P432)8.3.3 板块面层施工大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工流程和要点14) 准备工作:熟悉了解各部位尺寸和作法;基层处理(清除杂物,刷掉(钢丝刷)粘结在垫层上的砂浆);15) 试拼:应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐;16) 弹线:在房间内拉十字控制线,并弹线于垫层上,依据

15、墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线;17) 试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂(宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm),排板块,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置;18) 刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺后清扫干净,用喷壶洒水湿润,随铺砂浆随刷;根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,铺结合层干硬性水泥砂浆;19) 铺砌板块:板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设;根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用;铺砌具体做法见教材P435(共7步);20) 灌缝、擦缝:在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝.用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中,并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,灌浆l2h后用棉纱团擦缝与板面平,同时将板面上水泥浆擦净;21) 养护;22) 打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后,方可进行打蜡,使面层达到光滑洁亮;(

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