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1、六、施工组织设计及保证措施目录一、前言二、工程概况三、施工技术方案四、施工进度计划、工期保证措施4.1 、进度计划4.2 、工期计划4.1 、工期保证措施4.1 、工期承诺五、施工总布置、施工准备及辅助设施六、施工机械调配计划及投入本工程设备七、劳动力计划保证措施八、质量保证措施8.1 质量目标8.2 质量管理体系8.3 质量保证职责8.4 质量奖惩制度措施8.5 工程保证措施8.6 质量检测手段8.7 质量检测人员8.8 质量检测设备九、安全生产措施9.1 安全目标9.1 安全生产措施9.1 应急安全技术措施9.2 施工机械安全控制措施 十、文明施工措施 十一、环境保护措施一)、前 言1.1
2、 编制说明在认真学习领会招标文件的基础上， 我们根据蒙自县城市东面排洪渠(一期)工程施工第H标段工程施工的特点， 并综合考虑到我公司的施工 实力、特长技术、机具配套能力等多方面因素，在充分尊重标书精神的前 提下，编制写成本工程施工组织设计。对于各分部工程，关键工序之间的 相互协调和衔接等问题， 我们在编制施工组织设计过程中已进行了技术措 施可行性论证，希望能符合业主的要求，达到确保工期和安全，保障质量 的目的。2.2 、编制依据蒙自县城市东面排洪渠(一期)工程第H标段施工组织设计方案按以 下依据编制。(1) 、云南省蒙自县城市东面排洪渠(一期)工程第H标段招标文件(合同编号：(MZ-DBJR-
3、02及图纸；( 2)、水利水电工程施工测量规范 ( SL5293)；( 3)、浆砌石施工技术规定 、( SD120 84)( 4)、水利水电建设工程验收规程 ( SL223 1999)( 5)、地基与基础工程施工及验收规范 ( GB502022002)( 6)、膨胀土地区建筑技术规范 ( GBJ112 87)（二）、工程概况2.1 、概况蒙自县城市东面排洪渠（一期）工程，即八家仁截洪渠工程位于蒙自县城东面山坡脚，文澜镇八家仁、碧云两个村境内，距县城5Km,海拔1290RT- 1300m,地理位置位于东经 103 28 26103 24 44，北纬 23 24 3623 24 41。属亚热带高原
4、季风气候，冬无严寒，夏无 酷热，雨热同季，干湿分明。年平均气温21 C，极端最低气温-4.4 C,终年无霜，年平均日照 2234小时，光热条件优越。八家仁截洪渠起于蒙自县城东面山坡脚多法勒碧色寨乡村公路老 桥涵处，里程 0+0001+691.50m 有原八家仁截洪沟及 2 条支渠，现状过 流能力不能满足要求， 故在原截洪沟基础上兴建八家仁截洪渠， 并延长至 里程 2+401.5 ，排入沙拉河，新建截洪沟由一段干渠及一段支渠组成，干 渠全长2401.5m,设计流量13.020.0m3/S;支渠全长188.5m,设计流量设 计流量1.0m3/S;于干渠里程0+031.5处并入。施工第I标段，为八家
5、仁截洪渠里程 0+0001+485,含一段干渠及 一段支渠，干渠全长1485m设计流量13.0m3/S,按10年一遇洪水标准 设计，走向基本沿八家仁截洪沟，以明渠为主，其中里程0+651.5 0+931.5m 为暗渠，暗渠长 280 米，支渠全长 188.5 米，设计流量 1.0 m /S,于干渠里程0+031.5并入。2.2 、施工条件 工程所在位置地势平坦其、旱季施工，车辆可以直达施工现场，但雨 季不能保证畅通。工程区地下水位元元较高，施工用水可以就近河沟取用。工程区无砂石料，需到坝子边山脚购买，运距在20Km左右工程区内无电源 , 施工用电由施工单位自备发电机解决。（ 三 ） 、施工技术
6、方案3.1 、工作内容H标段工程包括土方开挖、淤泥开挖、土方回填，浆砌块石，砂浆 抹面，人行桥等工程的施工，考虑到本工程的特点，其施工顺序是：先基 础土方开挖，然后浆砌石施工，最后立面及平面抹面工程。即首先着手土 方及淤泥开挖施工，然后进行浆砌石支砌，在浆砌石支渠的同时，在砌筑 砂浆达到一定强度，已支砌好的浆砌石后面可以回填土方，里面及平面抹面随后跟上，由于地理条件的限制，最后进行人行桥施工，随后留部分 人员进行场地清理及成品维护外，主要机械设备及支砌人员开始退场。其施工顺序安排为：原地面测量土方、 淤泥开挖基础验收砂垫层铺筑浆 砌石支砌 C15 砼镇底挡墙背面砂填筑土方回填 平立面 抹面人行
7、桥施工闸室施工3.2 工作准备 开工前的施工地形测量及施工期间的放样测量是整个工程施工的大 动脉，决定了施工的快与慢，好与坏，所以施工测量工作在整个项目工程 中的重要性。3.3 施工方案（一）土方开挖土方开挖施工以机械为主，施工主要以机械为主，人工辅助施工。计划采用两台美国CAT320B挖掘机，装载机一台，推土机 一台，自卸汽车十 辆进行施工，弃渣运至建设（监理）方指的堆放场地统一堆放，并进行适 当维护处理，以不影响环境为原则，具体要求如下：1、基础土方开挖，按照招标文件的要求，延伸到施工图所示最大开 挖边线外侧至少 5 米的距离。2、开挖出的土方，应布置合理的出土路线和弃土堆放地点，避免妨
8、碍其它工程项目施工，且不得妨碍排水，不得影响后续施工，不得影响挖 土本身的施工安全。3、基础土方开挖应统一考虑设置排水设施，开挖完毕后进行必要的 断面测绘，地质编录。4、弃碴场地应结合当地条件合理布局，不得恶化水流条件或造成下 游河道淤积；为求不占压或少占压耕地，在施工安排有条件时，弃碴应结 合造旧，以利耕作。5、开挖后的断面测量资料应按隐蔽工程要求进行整理，在单元工程 验收前提交建设监理方。（二）、浆砌石支砌要求（ 1）、浆砌石采用坐浆法施工，石块分层砌筑，上下错缝，不得 采用外立砌、中间填腹石的方法施工。在铺浆之前，砂浆铺筑均匀， 石料夯实大面朝下，砌体灰缝厚度2530mm石块间较大间隙应
9、先填塞砂浆，后用碎石块嵌实。（2）、基础砌筑的第一层石块应坐浆 , 并将大面朝下 , 砌体结构尺 寸及位置 , 必须符合施工规范及施工图纸的要求；砌筑过程中因故间断 时，必须预留阶梯斜槎。3）、施工过程中严格要求内外搭砌、上下错缝、丁顺组砌的形 式。墙体应按设计要求收坡或收台，砌石应严格遵守砌石工程施工及验收规范GBJ21-83的有关规定。（ 4）、水泥砂浆的质量检查， 应报监理人指示定期检查砂浆材料 的配合比；水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量， 20 天龄期的每200m3砌体取成型试件一组 3个,每个部位至少应取样一组。 （浆砌石施工工艺流程图附后）浆砌石施工工艺流程图(三)
10、、混凝土施工(1) 、为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验 确定。试配配合比标号应为设计标号的 1.3倍。(2) 、选择混凝土的配合比时，除应符合抗压、抗渗、抗裂(抗拉)、 抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求外，还应满足施工和易性的要求，并采 取合理措施降低水泥用量。(3) 、混凝土水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，由实验室通 过实验确定，施工过程中不应超过士 5%(4) 、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的 运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采小的坍落度。一般选用57cm。(5) 、混凝土配合比一经确定，严禁任何人随意改变，在施工过程中， 如有原则性的
11、变动，应报建设单位人员批准。(6) 、在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时测定骨料的含水量， 以便随时调整混凝土的加水量。(7) 、拌制混凝土时，必须严格按混凝土配料单进行配料(按重量计 算)，严禁擅自改变，砂子、碎石必须称量配料，配料时应以重量比计算。(8) 、混凝土运输过程中，所选用的设备，不能使混凝土发生分离、 漏浆、严重沁水及过多降低坍落度等现象。如因故停歇过久，混凝土产生 初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁路途中加水后运入仓内。(9) 、不论采取何种运输方式，以混凝土自由落下不大于2m和混凝 土不发生明显离析现象为宜，超过此限时应采取缓降措施（10）、浇筑混凝土前，应详查有关
12、准备工作：基槽（如：浮碴清理，积水抽排等）处理情况，止水设施是否符合设计要求，并应做好记录。（11）、不合格的混凝土严禁入仓， 已入仓的不合格混凝土必须清除。（13）、浇入仓内的混凝土应随时平仓，不得堆积，若粗骨料堆积时， 应均匀分布于砂浆较少处，但不得用水泥砂浆覆盖。在倾斜面上浇筑时， 应从低处开始浇筑，使浇筑面保持水平。如发现和易性较差时，严禁在仓 内加水，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。（14）、浇筑如因故终止且超过允许间歇时间（间歇时间一般为一小 时），应按工作缝处理，若能重塑者 , 仍可继续浇筑。（15）、使用振捣器时，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下 沉，不再出现气
13、泡，并开始泛浆时为准。深度应浆振捣器插入下层混凝土 5cm左右上下的结合。平面位置按顺序依次振捣，以免漏振。（16）、浇筑完毕后，必须及时洒水养护，一般在混凝土浇筑完毕1218 小时内开始养护，但在炎热、干燥气候条件下应提前养护，并设专人 负责，养护时间为 14 28 天。（ 17）、施工单位必须提交施工段混凝土强度试验报告，以便确定配 合比，施工单位必须取样，取样地点为机口随机取样，不得任意挑选，同 时须在浇筑地点完成一定量时试样试验，取样时甲方代表应在现场 。（ 1 8 ） 、试压块，必须在建设方工地代表监督下，凭见证记录表送压。（砼 工 程 施 工 工 艺 流 程 图 符 厚 附 后 ）
14、砼工程施工工艺流程图1F试压及成果整理1H拆模（四）、土方回填土方回填浆砌石支砌完成后进行， 浆砌石支砌达到一定强度时， 可以 进行回填土工作。为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种 类。要求：含有大量的有机物的土、膨胀土、液化状态的泥、含水量大的 粘土、粉状砂质粘土、混杂土、等不能作填土之用。（五）、钢筋工程钢材进场必须有出厂合格证和质量保证书， 运到现场的钢筋，材料员 应分批分型号验收堆放好， 经取样质检部门检验合格后， 方可进行安装制 造待用。钢筋工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）7钢筋加工T钢筋 质量检验T存放待用。（1）、单面搭接焊焊接工艺要求焊接时，钢筋
15、应先折一定角度，并用铅丝绑扎好，其搭接长要比单面 搭接焊（10d）计算长20mm用设计规定的焊条分层连续焊接，使熔敷金 属填充间隙成接头。（2）、钢筋绑扎工艺要求筋绑扎前，钢筋绑扎前，要在模板上用粉笔分划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋后 , 按已画好间距逐个分开绑扎，检查钢筋的位置、数量、长度、 规格。预见性地提出和处理钢筋有关的设计矛盾问题施工难处 , 需核定的 及时与设计、建设、监理等单位联系核定，做到准确认真翻样。所 有钢 筋下料单 及翻样处理均由现场综合技术、质安组负责校审批准。（六）、模板工程（1）、模板采用钢模， 以便组织施工， 支撑系统采用钢管及木撑杆配 合使用。 严格做好局面交底工作， 并要求各操作组及人员严格按交底进行 操作，以保证模板安装的准确性和稳定性。支模工艺如下：放线T设置定位基准T搭钢管支撑架T支模T
