水冷冷水机组开机测试测试操作流程

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1、1、试车前的检查1.1、首先检查水箱的水质是否符合GB18430.1-2007附录D的要求，如果水系统内的循环水 已长时间未使用，应先打开排污阀将余水排尽；接着关闭排污阀，打开水箱的补水阀，向水 系统内补水（可通过水箱的视液管观察水位是否达到规定液位）；1.2、根据环境气温情况和机组测试工况的要求，将室外测试系统管路中球阀的开关状态作 相应的调整（见图一）：1.2.1、将冷却塔进水阀1打开，冷却塔进水阀2关闭（如两台冷却泵需同时使用，则阀1 和2需全部打开），支路阀3打开，工况机组进水阀4、回水阀5均关闭；1.2.2、当需要使用工况机组时，冷却塔进水阀1、2全部打开，支路阀3关闭，工况机组进

2、水阀4、回水阀5打开。1.3、将室内测试系统管路中蒸发器进/出水、冷凝器进/出水的阀门打开；1.4、检查机组前道工序已装配完成、制冷剂已充注，前道检验工序已检验合格（压力试验、 气密性试验、真空试验、机组电器安全性能试验），并在随机组流转的工序流转卡上全部留 有合格标志，方可进行以下的检查和操作；2、试车机组的连接2.1、根据被测机组换热器进/出水法兰的尺寸，选择相应的测试软接管（需要时可使用变径 接头），连接测试系统管路与机组换热器；2.2、启动测试系统冷却水进水主水泵、冷冻水进水主水泵、冷却塔进水水泵，将测试系统 和被测机组内注满水，确保水路系统室内、外各连接点无泄漏；2.3、将压缩机的吸

3、气和排气截止阀、液管组件上的角阀等全部打开（先全部打开，然后往 回拧一圈）。2.4、检查机组控制柜内所有接线是否正确、连接牢固，此时控制器和触摸屏的接线端子先 不接，压缩机连接机组的连线不接）；3、试验机组点动测试3.1、根据被测机组的电源要求，选择合适的电源；先断开配电柜的断路器，按机组接线图将被测机组与配电柜进行电源进线连接；3.2、先将被测机组控制柜上的电源开关拨至“OFF”（断开）位置，并断开机组控制板上的 所有断路器（控制柜弱电区域），接着合上配电柜的断路器，电源进线送电；3.3、用万用表检查电源进线电压，三相电压均应是380V；3.4、将被测机组控制柜上的电源开关拨至“ON”（接通

4、）位置（此时机组控制柜强电区域 的柜门已响应电源开关的自锁装置，不能打开），机组通电，观察控制板上的相序保护器指 示灯，灯亮表示相序正确，否则应断电并将电源相序调换，再次上电并重复步骤3.1-3.4, 检查电源相序；3.5、将控制板上的所有断路器接通，用万用表检查控制器和触摸屏的接线端子的电压应是 24V；3.6、将控制器和触摸屏的接线端子接插到位，接触器、触摸屏上电，机组开始加载用户程 序，进入操作菜单界面，如图二所示；Chunlan欢迎使用春兰螺杆冷水机组2013-05-1610:03:30 星期四状态查询模拟状态历史报警 金Chunlan产品简介图二操作菜单界面3.7、在操作菜单界面上点

5、击“工厂设置”图标按钮，此时弹出用户登录界面，如图三所示;图三工厂设置-用户登录界面3.8、在“用户名”一栏的下拉箭头内容中选择【工程师】，并输入密码【*】（所有用 户级别的操作密码，在控制器进厂检验时，由技术部录入程序后，移交给品管部，品管部应 授权各级密码使用权限，其中【工程师】的登录密码，仅限个别专业调试人员使用，如测试 主任）。点击“确定”键后，即可进入机器参数设置1-1界面，如图四所示；图四工厂设置-机器参数设置界面3.9、点击图四右侧“输出测试”图标按钮，进入输出测试界面，如图五所示;图五工厂设置-机器参数设置-输出测试界面输出点动设置功能用于检测电气连接的正确性，点动操作，每一路

6、输出都有一个对应的 点动按钮，当按住相应的按钮时，相应的输出动作，松开时，输出关闭。可以很方便地检验 电气连接是否正确；注意：输出测试是控制器的一种特殊工作模式，只有在机组待机状态下才允许操作。 操作时要先点击页面左下角的开始测试按钮，系统进入测试模式，同时测试点动按钮有效。 机组运行时，测试模式失效。第一步，点击图五中【星形接触器】的“启动”按钮，此时“启动”按钮为下沉状态， 同时可听到控制板上星形接触器吸合的声音，说明【星形接触器】已完成输出动作；第二步，点住【主接触器】的“启动”按钮（不要松开），此时可听到控制板上主接触 器吸合的声音，说明【主接触器】已完成输出动作；松开手指，并再次点击

7、【星形接触器】 的“启动”按钮，此时“启动”按钮由下沉状态转为正常状态，同时控制板上的主接触器和 星形接触器恢复为原始断开的状态；第三步，点住【角形接触器】的“启动”按钮，此时可听到控制板上角形接触器吸合的 声音，说明【角形接触器】已完成输出动作；第四步，阶段容调分别点住【25%电磁阀】、【50%电磁阀】、【75%电磁阀】的“启动” 按钮，无级容调分别点住【卸载阀】、【加载阀】的“启动”按钮，此时机组压缩机 相应的电磁阀得电动作（可使用小型铁制件放在电磁阀上，看能否被吸附）；第五步，依次点住【冷冻水泵】、【冷却水泵】、【冷却塔风机】、【机油加热】的“启动” 按钮，此时可看到控制板上相应的输出接

8、触器灯亮，并伴有轻微的接触器吸合声；第六步，点住【故障指示】的“启动”按钮，此时可看到控制柜面板上的“故障”灯被 点亮。4、试验机组的参数设置4.1、机组参数设置见参数设置指导书。4.2、参数设置完成，点击5返回按钮，返回到图二的操作菜单界面，点击“操作主页” 图标按钮，弹出图三所示用户登录界面，在“用户名”一栏的下拉箭头内容中选择【操作员】， 并输入密码【*】，点击“确定”键后，即可进入操作主页界面，如图六所示；图六操作主页界面此时，操作主页中会显示处机组当前的状态和采集的部分数据。当页面中【机组状态】 为待机时，可启动机组（注意：机组有三种运行状态：待机、运行、缓停。开机键只有机 组处于待

9、机状态才有效，关机键只有机组处于运行状态下才有效，当机组处理缓停状态下 时，开机和关机键均无效）。从机组接通电源、系统启动正常进入待机界面，此时机组已自动进入机油预热状态。首次开 机时，机组预热时间应保证在8小时以上。检查系统水流量达到使用要求，通过操作面板检查故障记录，确认无故障、控制器各参 数设定无误后，机组才具备启动条件。4.3、点击“开机”图标按钮，将弹出确认提示窗口（为避免误操作，开、关机操作均需要 确认后方能执行），如图七所示，点击“确定”按钮，机组进入启动运行程序。快捷菜单机组状态待机制理2013-05-17 09:08:58星期五欢迎使用春兰螺杆冷水机组工作模式0.0排气温度（

10、笆）:启停方式确定要开机么?冷凝器出水（笆）冷凝器进水（G）图七操作主页-开机提示界面控制温差：0. oc控制进水：0. oc防冰保护：LC通讯故障手动经过一段时间的启动延时后（机组系统先期设定，可用管理员的身份在【操作主页一运 行设置一运行设置菜单一时间参数设置】界面内进行查看或设定，注意：所有参数的设定必 须在机组开机启动前完成，且系统必须断电后二次上电，参数设定方能生效）；4.4、进入自动运行状态。4.4.1观察星三角接触器的切换动作是否正确（主接触器、Y接触器吸合一Y接触器断开一 接触器吸合）。4.4.2检查供液电磁阀是否正确打开。说明：使用铁制的试探工具（如小起子）放在供液阀的上部，

11、供液阀正常吸合时，会有 响声并且试探工具会被磁力吸住。4.4.3检查能量控制阀是否按正确顺序打开。说明：使用铁制的试探工具（如小起子）放在能量阀的上部，能量阀正常吸合时，会有 响声并且试探工具会被磁力吸住。a. 有级调节：每个压缩机正常的能量阀启动顺序为：25%阀开一25%阀断50%阀开一50%阀断75% 阀开一75%阀断。b. 无级调节：每个压缩机正常的能量阀加载顺序为：开机命令一一开卸载阀一关卸载阀、开加载阀一关卸载阀、关加载阀；4.4.4检查电控柜风扇是否正常运行。4.5 进入自动停机。4.5.1检查能量控制阀是否按正确顺序关闭。说明：a. 有级调节：每个压缩机正常的能量阀断开顺序为：7

12、5%阀开一75%阀断50%阀开一50%阀断25% 阀开一25%阀断。b. 无级调节：每个压缩机正常的能量阀减载顺序为：关机命令一一关加载阀，开卸载阀；4.5.2对于多压缩机机组增减载顺序。4.5.2.1加载顺序：A、首先压缩机没有故障，如果有某台压缩机运行在小于允许运行的最小能量级时， 则加载该压缩机；B、如果没有压缩机运行在小于允许运行的最小能量级，但是有某台压缩机运行不到 100%的能量级，则加载该压缩机。C、如果所有启动的压缩机都已经运行在100%的能量级，则就选择一台没有故障的运 行时间最短的压缩机投入运行；4.5.2.2卸载顺序：a）如果有某台压缩机运行机制在大于允许运行的最小能量级

13、，则卸载该台压缩机；b）所有启动的压缩机都运行在允许运行的最小能量级以下时，则就会选择一台运行 时间最长的压缩机关掉。4.5.3检查供液电磁阀是否正确关闭。4.6、上述全部检查动作完成并正确后，点小V浴返回按钮，返回到图二的操作菜单界面，将被测机组控制柜上的电源开关拨至“OFF”（断开）位置，并断开配电柜的断路器，断开 电源输入。参照机组接线图，将压缩机的6根连接线接到控制柜接线端子上，并紧固。接线后，应 在强电接线端子与机体间使用500V高阻表测定其绝缘电阻，其绝缘电阻至少10MQ以上；4.7、重新上电，先合上配电柜的断路器，再将被测机组控制柜上的电源开关拨至“ON”（接 通）位置，使用数字

14、式测电笔对控制柜外壳及机体进行电压测量，测电笔应无电压显示；4.8确认已经通过正确的模拟测试。模拟测试后，上三相电开机前，请将所有为模拟测试而 修改的参数重新设置为初始值，防止正式开机时，损坏机组。4.8.1 检查电控箱内主要连接线，用手稍稍用力扯动电线，检查有没有连接不牢靠和松动 的现象。4.8.2 检查管路连接：4.8.3管路是否连接好？水流开关安装是否正确？4.8.4机组阀门是否打开？压缩机是否紧固？4.8.5上电。在上电开关上悬挂“请勿拉闸!”标示。4.8.6给测试台送电。调整水系统。检查水路系统中的空气是否放出。4.8.7检测输电电压是否正确。4.9、控制柜上电后，机组开始加载用户程

15、序，进入图二所示操作菜单界面，再次点击进入 “工厂设置机器参数设置-输出测试界面，进入图五所示输出点动测试界面，点动测试 压缩机的星形运行状态：先点击图五中【星形接触器】的“启动”按钮，此时“启动”按钮为下沉状态，接着点 住【主接触器】的“启动”按钮（不要松开），此时压缩机启动，观察控制柜上的高、低压 表，高压表压力应上升，低压表压力应下降，表明压缩机工作正常（如果压力表显示相反， 说明压缩机反转，应断电后重新检查接线状态，并重复步骤4.6-4.9，直至正常）；5、试验机组的运行测试5.1、机组启动，压缩机以25%负荷加载运行，此时可进行测试系统的参数设置，并按测试 工况要求，启动系列调节组合水泵（具体操作详见测试台操作规范），并按试验机组流量要 求设定调节冷却水进水水泵和冷冻水进水水泵的水流量；5.2测试工况：对于水冷冷水机组，冷冻水出水温度范围：5-10C，冷却水出水温度范围： 30-35C（部分负荷冷却水出水温度范围：25-30C）；对于水源热泵机组，制冷工况同单冷 机组范围；热泵工况下，蒸发器出水范围：5-10C，冷凝器出水范围：40-45Co