设备比对校验方法说明20131025

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1、设备比对校验方法说明步骤一、下砧面调平下砧面调整方法告知如下:首先将接高座拿去,在把下砧面拧松拿去。调整三条顶丝,将前、 后、左、右四点调为一平面,误差为2g。长筒红灯兰灯步骤二、设备校验1)校验周期:三个月。2)校验对象:a.称重传感器、b压缩总行程、c.I/O控制机能自检 块。3)校验方法如下:a.称重传感器校验(1)在主界面中,按顺序选择“参数设置f系统参数设置”。见图(1)、见图(2)刑试参数设置重力加速度调整弹簧参数设置01) 系统参数设置(I)20-40-60-80-100-活塞状态0活塞状态当前位慈:|0.00mm当前压力:叵而N活塞动作:信正-I 5-I O120-H 测试曲携

2、测试方式:|单个测试二I 怵写I数字图(1)见图(2)(2)身份验证人员ty、密码ty确定。见图(3)图(3)(3)选择“功能选项”,将“重力加速度”由“0”设置为“1”。见图(4)、(5)图(4)图(4)确认后,退出测试程序。重新启动测试程序。见图(6)、(7)图(7)(5)重启系统后,将比对块放置在下砧面上,然后点击按钮,选择“一级 校准”,按提示输入一级校准密码“ pyth”,并点击确定。校准成功,则在下砧 面旁边的显示屏上显示2000g;若校准不成功,则计算机提示“传感器无法正常 调整重力加速度,请联系厂家”。见图(8)、(9)、(10)TH型教控弃簧烈试做-哈尔最车段查看(V)测量(

3、!)参数设置数据人员管理(此)数据上传(公智能卡管理帮助(H)退出系统(曰-田世庇&妙史IB请选择校准级别:日一级校准,比对块重(1995g-2005gL二级校准,比对块重(1990g-Z010gC三级校淮,比对块重(1980g-2020g部压:遂动-信息匿类:-理论曲戏标准数据取消I试.rr时i确定(8)(9)(10)(6)重力加速度调整完毕后,再选择“系统参数设置”,输入人员、密码小写“切” “切”并确定。选择“功能选项”,将重力加速度由T设置回“0”,并确定, 然后重新启动系统。见图(11) (12) (13) (14)(11)(12)(13)(14)b压缩总行程校验 将比对杆底座与上砧

4、面接触,让顶杆自动下垂,与下砧面接触,拧紧顶杆固 定螺丝。(其中压力显示的值不能超过120 g) 将比对杆取出,用游标卡尺测量比对杆的高度,作为总行程的值。 进入弹簧测试系统设置总行程值,操作方法如下:在主界面中,按顺序选择“参数设置一系统参数设置”,按提示输入身份验 证码,人员:ty;密码:ty。选择“测试设置”,将步骤中测量的比对杆高度 值输入到“总行程”设置框内。确认后,退出测试。重新启动测试程序,参数生 效。c. I/O控制机能自检块校验 参照微控弹簧测试仪使用说明书“2.4自检操作规程”,对I/O控制机能自检 块的重量和高度进行重新测量。 将重新测量的I/O控制机能自检块重量和高度值

5、作为校验标定结果,保存到 计算机中。操作方法如下:在主界面中,按顺序选择“参数设置一系统参数设置”,按提示输入身份验 证码,人员:ty;密码:ty。选择“测试设置”,将重新测量的I/O控制机能自检 块重量和高度值输入到相应的设置框内。确认后,退出测试程序。重新启动测试 程序,参数生效。步骤三、机能自检1)检验周期:每天。2)检验对象:计算机输入/输出的控制响应。3)检验方法:借助于对I/O机能自检块的动态操作,可使计算机准确判断出, 当前的微控弹簧测试仪是否处在正常的测控状态。具体操作方法可见微控弹簧测 试仪使用说明书“2.4自检操作规程”。4)检验判据:机能自检四项全部合格。5)不合格的处理

6、:限位器自检不合格请检查I/O控制箱内68P转接板上第33脚与第31脚之间的连线是否连接牢固。 位置反馈自检不合格请检查I/O控制箱前面的电源开关是否打开。请检查I/O控制箱内多功能控制板上的4P和7P插件是否插接牢固。 自检块重量自检不合格请使用2000g比对块重新校准重力加速度。 自检块高度自检不合格请使用比对杆重新测量总行程,与原先的总行程值进行比较。若两个值不一 致,以最新测量的值为准。附:1. 机架内部结构图:卡航空插件抗干扰板2. 采样控制板位置示意图电源板_5V“ 口,己俏零_bl:J ill i3V fcvovcv附:弹簧程序安装说明:弹簧程序安装用户名 (name): py公

7、司名(Company): py序列号(Serial): tiger弹簧I/O箱与机架之间的接线关系1)位置传感器的安装、N24航空插件与I/O箱内多功能板的对应关系:见图位置传感器图10位置传感器:4个管脚与罩体上24芯航空插件连接。其中:412V电源地(-)N2419脚JP3的12G 2脚(0V)3 出端(0)N2420脚JP4的XWQI 3脚(信号)2一选择端(C)112V电源正(+)N2418脚JP3的12V 1脚(+12V) 1、2两管脚短接焊一根引线对应N24航空插件18脚。3脚焊一根引线对应N24航空插件20脚。4脚焊一根引线对应N24航空插件19脚。2)多功能控板见图:oJJsd

8、aAUdols 苴缶e昌S言5!Qa:s oancoCMVoa 每 M-VOLo芟 ON XLJP1、JP2、JP3为电源接线座,各标识定义如下:12V12V电源正;12G12V电源地;5V 5V电源正;5G 5V电源地;5G*一压力采样控制系统5V电源地。各管脚连接对应关系如下:JP1: 12V J22(16脚)注明:J22是转接板的标识。12G J22(15 脚)5V J22(30 脚)、5VU3驱动器(Pul+、Dir+短接)、弓|线5V在Pul+相接。5G J22 (29 脚)JP2: 12V 5V/12V衡浮电源的12V正12G 5V/12V衡浮电源的12V地5V 5V/12V衡浮电源的5V正5G 5V/12V衡浮电源的5V地JP3: 12V H21 (18脚)注明:H21是N24的标识。12G H21 (19 脚)5V H21 (9 脚)5G* H21 (10 脚)JP4: BO H21 (8 脚)RO H21 (7 脚)XWQI H21 (20 脚)BJ H21 (12 脚)YBJ H21 (13 脚)ORG1 J22 (57脚)与(31脚)短接。EL+ J22 (56 脚)JP5: RI J22 (6 脚)BI J22 (8 脚)太原鹏跃电子科技有限公司2013.10.25

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