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1、叶片泵有哪些优缺点？油液的温度和粘度一般不宜超过 55C,粘度要求在1737mm2/s之间。粘度 太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。液压机双作用叶片泵的优缺点发布者：admin 发布时间：2011-9-23 8:36:58液压机双作用叶片泵的优缺点双作用叶片泵的优点有以下几方面： 流量均匀，运转平稳，噪声小。 专子所受径向液压力彼此平衡轴承使用寿命长，耐久性好。 容积效率较高，可达 95%以上。 工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6. 8610.3 MPa ，有时可达20.6 MPa。 吉构紧凑，外形尺寸小且排量大。双作用叶片泵的缺点有以下几方面： 十片易咬死，工作可靠性差，对油液污
2、染敏感，故要求工作环境清洁， 油液要求严格过滤。 吉构较齿轮泵复杂，零件制造精度要求较高。 要求吸油的可靠转速在 8. 3 25 r/s范围内。如果转速低于 8.3 rls ， 因离心力不够，叶片不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容积， 从而吸不上油。如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不 上油，或吸油不连续。叶片泵的优缺点及其应用主要优点：(1) 输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。(2) 工作压力较高，容积效率也较高。(3) 单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节，双作用式叶片 泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。(4) 结构紧凑
3、，轮廓尺寸小而流量较大。主要缺点：(1) 自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在 5001500r /min 范围内。(2) 对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差。(3) 结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3MPa液压系统中，主要用于机床控制，特别是双作用 式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广 泛使用。叶片泵运行注意事项发布时间 :2012-09-03 09:58:30浏览次数： 127作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵，例如：东京计器SQP叶片泵，油研PV2R 叶片泵 ,丹尼逊 T6 叶
4、片泵，叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气 和吸入真空度过大外，还应注意：1、泵转向改变，则其吸排方向也改变，叶片泵都有规定的转向，不允许 调反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的 节流槽和吸、排口是按既定转向设计，因此可逆转的叶片泵必须专门设计。2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都 不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原 吸入区变为排出区而继续使用。3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩， 会导致工作失常。5、叶片泵的轴向间
5、隙对n v影响很大。a) 小型泵-0.015- 0.03mmb) 中型泵-0.02 0.045mm6、油液的温度和粘度一般不宜超过55E，粘度要求在1737mm2/s之间。 粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。来源：http:/滚动（右击停止滚动）叶片泵的优点是结构紧凑，体积小（单位体积的排量较大）运转平稳，输岀流量均匀，噪声小，寿命长，即可做成定向齿轮泵，也可制成变量齿轮泵，定量泵（双作用或多作用）轴向受力平衡，使用寿命较长，变量泵变量方式可以有多种，且结构简单（如压力补偿变量泵）叶片泵的缺点是吸油能力稍差，对油液污染较敏感，叶片受离心力外伸，所以转速不能太低，叶片在转子槽内滑动时受接触
6、应力和摩擦力的影响很限制，其压力和转速难以提高，要提高叶片齿轮泵的使用压力，须采用各种措施，必然增加其结构的复杂程度，另外定量泵的定子曲线面，叶片和转子的加工略有难度，一浅谈定量叶片泵的优点和缺点：1、 由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果定量叶片泵 处理不当，泄露不仅污染场地, 而且还可能引起火灾和爆炸事故。2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3、定量叶片泵元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。般要求专用设备，且加工
7、精度稍高 叶片泵：结构紧凑，外形尺寸小，运转平稳，流量均匀，脉动及噪声较小，寿命 较长，效率一般高于齿轮泵，价格低于柱塞泵。中小流量的叶片泵常用在节流调 节系统中，大流量的叶片泵，为避免功率损失过大，一般只用在非调节液压系统 中。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。齿轮泵：结构简单，价格较低，工作可靠，维护方便，对冲击负载适应性好，旋 转部分惯性小。轴承负载较大，磨损较快，同叶片泵、柱塞泵比较，效率最低。 多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。柱塞泵：结构紧凑，寿命长，噪音低，压力高，流量大，单位质量功率较大，易 于实现流量的调节和流向的改变， 但结构复杂，价格较高。柱塞泵特别是轴向柱 塞泵，被广泛的应用在要求压力高，流量大并需要调节的大功率液压系统中。螺杆泵实质上是一种齿轮泵，其特点是结构简单，重量轻，流量及压力的脉动小， 输送均匀，无絮流，无搅动，很少产生气泡；工作可靠，噪声小，运转平稳性比 齿轮泵和叶片泵高，容积效率高，吸入扬程高。但加工较难，不能改变流量。适 用于机床或精密机械的液压传动系统。一般应用两螺旋杆或三螺旋杆泵，有立式 及卧式两种安装方式。
