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1、. . . . S366段新建工程04标陡步河大桥台帽首件制施工方案一、编制依据1、公路工程质量评定标准JTGF80/1-2004 2、公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95 3、公路工程水泥与水泥混凝土试验规程JTG E30-2005；4、公路桥涵施工技术规JTG F50-2011 5、S366段新建工程施工招标文件 6、标准化建设施工管理手册S366现场办（2014）5号文件7、S366段新建工程04、05标驻地监理工程师办公室S366段新建工程监理实施细则二、编制原则1、严格执行施工程序。2、科学地安排施工顺序。3、采用先进的施工技术和设备。4、应用科学的计划方法制定最合理的施工组
2、织方案。5、落实季节性施工的措施，确保全年连续施工。6、确保工程质量和施工安全。7、节约费用，降低工程成本。三、工程概况根据目前现场实际情况，本合同段陡步河大桥拟将0#台台帽（右幅）作为桥梁工程台帽的首件。计划于2015年5月3日开始，2015年5月7日结束。本台帽设计钢筋用量3608.48kg，混凝土强度为C30，设计方量为40.30m3.目前0#台桩基施工业已完成并经检测单位检测合格，具备台帽施工条件，故以此做为首件制台帽工程施工。四、首件制台帽施工目的1、 确定台帽施工方案的可行性；2、 通过首件制, 验证所有的施工机械设备能否满足现场台帽施工，方法、施工组织、人员、机械设备是否配置合理
3、；3、通过首件制，验证砼配合比设计是否可靠，包括各类原材料、外加剂使用是否符合要求；砼的和易性与塌落度是否符合现场施工要求；试块留置、强度检验、结构物质量检测是否合理。五、施工机械准备情况1、桩基浇筑完成后，挖掘机配合人工开挖基坑，开挖过程中注意桩基声测管保护，不得破坏声测管与桩基外露钢筋。基底采用小型打夯机夯实，后人工清理整平，浇筑砼垫层调平基底至台帽底标高。2、台帽首件制拟投入的机械设备：机械名称规格型号用途数量装载机50转运各类材料等1汽车吊25T模板吊装、砼浇筑1钢筋切断机CQ40-1钢筋制作2电焊机BX-500钢筋焊接3汽车吊25T钢筋安装、砼浇筑1发电机50Kw备用电源2小型打夯机
4、整平夯实2六、施工人员情况施工总负责：季自刚技术总负责：文平测量负责人：伏大坤试验负责人：志敏施工负责：胜（负责施工总体协调）施工组织：强（施工组织和安全工作）现场负责人：贺时建技 术 员：丁超群试 验 员：卢素珍（负责钢筋原材、焊接质量控制，混凝土坍落度、和易性等把控）专职安全员：周志强钢筋工：10人木工：15人七、材料准备情况砼采用商砼拌合站集中拌合，由砼罐车运输砼至施工现场，采用吊斗浇筑。水泥、砂、石子、外加剂等各种原材料由供货商运至指定地点后，项目部物资部门会同监理单位与供货商对材料的规格、型号、数量、品种、检测报告、合格证书、外观质量等按供货合同规定进行初步验收，合格的材料由项目部物
5、资部门出具收货单，暂时接收，不合格的拒收。材料接收后，严格按照施工合同和标准规规定，对暂时接收材料进行取样检验，出具检验证书。工地试验室现已完成台帽施工所需的C30砼配比、钢筋、石子、水泥、外加剂等原材标准试验，经监理工程师检测合格并已得到总监办批复可以使用。所有材料已经具备台帽施工要求。八、技术准备按照设计图纸上设计尺寸进行台帽施工放样，使用墨斗线弹好墨线，便于模板施工，保证桥台台帽的结构尺寸。由现场技术人员控制台帽的高程，在侧模板上做好标记。九、施工方案与施工工艺1、施工放样 按照设计图纸上台帽设计尺寸进行施工放样，放样控制点必须用红色油漆画上记号。关键点放出后撒白灰线以作标记，放线时须保
6、证桥台台帽的结构尺寸。标高控制从台帽的垫层开始，立好模板后在模板上口测出混凝土面标高并做上记号，以控制混凝土浇筑高度。 台帽施工工艺流程图放 样钢筋制作安装模 板 安 装测 量、检 查砼 灌 注拆 除 模 板覆 盖 养 生砼 生 产 运 输砼 试 件基 坑 检 查模 板 加 工2、基坑开挖测量放样定出台帽的十字中线与基坑的开挖轮廓线后基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖至设计基底标高以上20cm时，改由人工开挖。开挖时注意禁止超挖导致对原状土的扰动。基坑开挖时排水采用集水坑排水法。沿坑底四周基础围以外挖排水沟和集水坑，然后用水泵抽出坑外，使基坑中间挖土部分处于干处。3、台帽基底处理 台帽基底处理，破除
7、桩头后按设计要求调整好桩基与台帽连接处钢筋，桩身无破损检测合格后，清除基础底面松碎石块与杂物，并在台帽底板下铺筑一层10cm厚C10素混凝土；基底标高要符合设计要求。4、钢筋加工与安装： 本项目共4道台帽，模板采用钢模板加竹胶板组合形式，模板支撑采用对拉杆固定，斜撑采用钢管架。钢筋加工与安装施工工艺台帽钢筋主要由几片骨架组成，骨架加工在钢筋加工场集中加工完毕后，运至现场。钢筋骨架加工完毕后，吊到垫层上，再上箍筋，组装成形，也可在钢筋加工场将台帽钢筋加工成型，整体吊至台帽模板部进行调整安装。 钢筋施工注意事项： 1）钢筋骨架片在钢筋加工场集中加工，在场地上用墨线弹出骨架的实际大样。钢筋弯曲成型前
8、，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。骨架上的每一种钢筋经弯曲机弯曲后与墨线比较一下，骨架焊缝为双面焊接，焊接长度不小于5d，焊缝宽度应大于等于0.7d，焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。 2）能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，从钢筋加工场用钢筋运输车运至工地，并在台帽上进行现场绑扎。绑扎时严格按照设计图纸的要求施工，首先用粉笔在周边主筋上标示出钢筋绑扎间距，保证钢筋在绑扎过程中满足规要求。变截面处箍筋下料高度、布置位置要准确，否则箍筋顶面高低不齐，不好施工。3）钢筋的数量、位置、尺寸要按照设计要求施工。注意支座钢筋和防
9、震挡块钢筋的预埋。允许偏差见下表：序号 项目允许偏差1主筋间距20mm2箍筋间距+0,-20mm3钢筋骨架尺寸骨架外径5mm4长10mm5骨架保护层厚度5mm 5、模板安装 台帽侧、背墙部分模板采用竹胶板模板，前墙外露部分必须使用大型钢模板，现场施工使用吊车进行安装。根据台帽的纵、横轴线与设计几何尺寸进行立摸。安装前在钢模板表面进行打磨除锈涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，并固定抵在平台的预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。模板采用螺杆拉并配合方木、钢管等做背楞固定，模版外侧壁采用钢管配合方木支撑在基坑壁上。可能边角处容易出现漏浆，故模板与模板
10、的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞（经前期模板安装经验选择双面胶带较为合适），以防止漏浆。模板表面应平整，侧线型顺直，部尺寸符合设计要求。模板与支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，在侧模板上做好记号，砼浇注结束后，台帽顶面标高绝对不允许高出设计标高。所有检测项目符合设计与规要求后报监理工程师签证后方能浇筑砼。 6、混凝土工程1）浇筑混凝土要求：混凝土采用混凝土拌合机集中拌和，后用砼罐车运至现场进行混凝土的浇筑。对骨料的含水率经常进行检测，以调整骨料和水的用量。上料程序：砂-石-水泥-水，各种原材料的允许偏差为：粗细集料2%，水、水泥、外加剂1%。拌合时，应向鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把
11、全部集料均匀注入鼓中，随后将余下的水量在搅拌的最初15s全部均匀注入鼓中。拌和时间满足规对混凝土拌和的要求。成品以石子表面包满砂浆，拌和颜色均匀为标准，搅拌机拌和料的体积不得超过搅拌机标出的额定容量的10%。在整个施工过程中，控制拌和速度和混凝土浇筑速度，严格控制水灰比和混凝土塌落度。 自高处向模板倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，混凝土落差不得大于2米，以不出现混凝土离析为度；超过2m时采用导管或溜槽。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。 砼浇筑由一端向另一端推进；分层浇筑，厚度控制在30cm以。为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振
12、捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持510cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直，振捣时间以混凝土表面泛浆为好。砼采用罐车运输，到场时坍落度控制在1216cm之间。尽量减少砼运输时间，防止砼离析。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应与时进行处理。 2）拆模与养生要求： 侧模板属非承重构件，为保证其表面与棱角不致因拆模而受损坏，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。对砼面应与时进行修整、收
13、浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。后采用土工布封闭洒水养生。养护期间必须保证混凝土表面不干燥，养护时间不少于7天。模板安装允许偏差表序号项目允许偏差1断面尺寸（mm）152高程（mm）103轴线偏位（mm）104竖直度（mm）0.3%H且不大于20十、首件制桥梁检验评定标准根据桥梁工程质量检验评定标准，质检人员按规定频率进行自检，合格后报监理驻地办抽检。具体结构尺寸允许偏差与要求见下表:序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3轴线偏位（mm）10用经纬仪测量纵、横各两点4支座处顶面高程（mm
14、）10水准仪每支座检查一点5支座位置（mm）5用尺量6预埋件位置（mm）5用尺量十一、工程质量、安全保证措施（一）施工质量措施1、质量控制遵循原则（1）坚持“质量第一，用户至上”。（2）以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。（3）以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以与对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。（4）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。（5）贯彻科学、公正、守法的职业规。2、质量保证措施、质量领导管理小组是整个工程质量管理的最高领导机构，我部成立了以项目经理季自刚为组长，总工程师文平和常务副经理肖繁为副组长，质检工程师、各专业工程师为成员的质量体系，制定了S366段新建工程04标的工程质量创优规划、方针和措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组，质检员专职抓现场管理。施工队的质量管理机构在项目经理部质量领导小组的领导下，制定本施工段、本工序的创优措施，并着重现场落实。施工队所属各班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员、全过程实施质量控制。组 长：季自刚副组长：肖繁 文平 成 员：伏大坤 强 贺时建 丁超群 志敏 卢素珍 、建立
