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1、中国葛洲坝集团股份有限公司新建拉日铁路指挥部TJ6标 灯古钢栈桥施工方案 新建拉萨至日喀则铁路站前工程TJ6标段灯古桥施工方案编 制 人：审 核 人：批 准 人：日 期：编 制 单 位： 中国葛洲坝集团股份有限公司拉日铁路指挥部目录一、工程总体概况.- 1 -二、设备、材料、人员准备- 1 -（二）、人员培训- 1 -（三）、材料运输- 2 -三、栈桥施工工艺.- 2 -(一)、主线栈桥结构设计- 2 -（二）、栈桥其它设施- 2 -（三）、栈桥计算(按L=6m跨计算如下)- 2 -（四）、栈桥施工- 5 -四、栈桥施工质量控制- 7 -（一）、把好质量关- 7 -（二）、把好测量关- 7 -
2、（三）、加强施工工序控制- 7 -（四）、做好质量检查及记录- 7 -五、栈桥质量验收标准- 8 -（一）、下部结构（I56型钢）- 8 -（二）、上部结构- 8 -（三）、焊接- 9 -（四）、成桥检测- 10 -六、栈桥施工进度计划.- 10 -七、组织保证措施.- 10 -八、质量保证体系.- 11 -（一）质量目标- 11 -（二）质量保证体系- 11 -九、安全保证体系- 12 -（一）安全生产目标- 12 -（二）安全保证体系- 12 -（三）具体安全措施- 13 -十、环境保护.- 14 -(一)、原则- 14 -（二）、措施- 14 -一、工程总体概况一、设计依据铁路路基设计规
3、范（TB100352006）及铁路路基支档及结构设计规范（TB100252006）；新建铁路拉萨至日喀则铁路施工图路基工程设计详图集（中铁第一勘察设计院集团有限公司）；铁路路基工程施工规范TB10202-2002； 新建拉日铁路TJ6标段招投标文件。二、设计条件1、设计水位及高程设计水位：根据施工要求现场确定；2、地质条件参考设计初步文件3、设计荷载a、汽车荷载：20t载重汽车，30t砼车b、起吊机械：25汽车吊 最大起重量 20二、设备、材料、人员准备（一）、设备、材料组织表一 投入钢栈桥的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别制造年份额定功率(kW)生产能力1汽车吊QY20中
4、国200525T2平板运输车中国一汽120033振动沉桩机DZ-451中国20044发电机组JS-4001中国2004300KW5电焊机5（二）、人员培训管理人员和专业技术人员及作业人员从已完工项目调派（从事现场施工多年，有丰富的工作经验），并按计划规定的时间到达施工现场（进场人员名单见附表）。在组织施工作业队伍时将会严格做好以下工作：注重素质。施工劳力人员素质直接影响工程质量，施工劳力队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使施工劳力队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：施工当地的政策、民风习俗教育、
5、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。（三）、材料运输合同段所需材料采用汽车运输，以材料供应商自行运输为主、分部自运辅助的方式。各种材料的进货数量和时间，将按施工组织设计要求和现场实际及时组织货源。三、栈桥施工工艺(一)、主线栈桥结构设计灯古钢栈桥设计根据施工现场总平面布置情况，全长8m。布置在DK192+500附近。本栈桥设计根据施工现场总平面布置情况，为方便道路运输，钢栈桥桥面和修（改）便道基本在同一平面。栈桥上承式桥面宽3.5m。栈桥中心线与临时便道中心线一致。栈桥两侧设栏杆，采用I型钢结构。栈桥采用 =8mm花纹钢板，栈桥主纵梁采用I56型钢。（钢栈桥设计图见后附图）。（二）、栈桥其
6、它设施 栈桥考虑采用防腐涂装保护措施。护栏的竖杆、扶手横杆要刷上红白相间的警示反光油漆，保障晚上施工时车辆行驶安全。栈桥布置形式和截面形式见后附图。（三）、栈桥计算(按L=6m跨计算如下)灯古钢栈桥总宽3.5m，计算跨径为6m。栈桥结构自下而上分别为：C25钢筋混凝土承台、I56型钢主纵梁、8mm花纹钢板桥面。1)荷载分布 根据现场施工需要，便桥承受荷载主要由桥梁自重荷载q，及车辆荷载P两部分组成，其中车辆荷载为主要荷载。如图1所示：图1为简便计算方法，桥梁自重荷载按均布荷载考虑，车辆荷载按集中荷载考虑。以单片工字钢受力情况分析确定q、P值。1、q值确定由资料查得56c工字钢每米重123.85
7、kg，桥面满铺。q=(123.85*8*1+0.17*0.008*8*8.75) *10/1000=9.9KN/m加上护栏单片工字钢承受的力按10KN/m ,即q=10.0KN/m。2、P值确定根据施工需要，并通过调查，便桥最大要求能通过后轮重60吨的大型车辆，压力为600KN，由21片梁同时承受，可得到=F/21，单片工字钢受集中荷载为/21=28.6KN。便桥设计通过车速为5km/小时，故车辆对桥面的冲击荷载较小，故取冲击荷载系数为0.2，计算得到。2）结构强度检算已知q=10.0KN/m，P=720KN，工字钢计算跨径=6m，根据设计规范，工字钢容许弯曲应力=510MPa，容许剪应力=3
8、20MPa。1、计算最大弯矩及剪力最大弯距（图1所示情况下）： 最大剪力（当P接近支座处时）2、验算强度正应力验算： 满足要求。（为56c工字钢净截面弹性抵抗矩，查表得到为2551.1cm3） 剪力验算：由于工字钢在受剪力时，大部分剪力由腹板承受，且腹板中的剪力较均匀，因此剪力可近似按计算。为惯性矩与半截面的静力矩的比值，d为腹板厚度，可直接查规范得,即I/S=46.8cm，d=9.0mm。计算得到： 满足要求3、整体挠度验算工字钢梁容许挠度为（1/2001/1000）L 这里取L/800,而梁体变形为整体变形，由21片工字钢为一整体进行验算，计算得到： 其中已求得：q=10.0KN/m F=
9、720KN 经查规范得：E= 2.06105Mpa I=71430cm4 即 满足3）验算结果分析 根据以上验算，可见本便桥可承受总重量为60吨的车辆。（四）、栈桥施工本合同段栈桥，工期比较紧张，汽车吊架设下部结构I56型钢的施工方法搭设栈桥，桥面板等采用人工在现场进行安装，汽车吊进行吊装。桥下部结构施工开挖桥台基础，浇筑C25混凝土承台并预埋护面钢筋；桥台养护直至达到设计强度。栈桥上部结构安装栈桥上部结构I56c型钢的安装采用20T汽车吊进行铺设，。20t汽车吊车安装I56c型钢纵梁，并用75角钢焊接固定好。I56c纵梁的支点必须放在C25混凝土桥台支点位置，以满足受力要求。纵梁I56c连续
10、吊装安放，吊装到位后下部钢板接触点焊接成整体，焊缝厚度满足设计要求。桥面纵向分配梁与桥面花纹钢采用焊接。最后安装护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。栈桥施工应注意的问题在栈桥施工中，必须将承重梁、桥面钢板全部焊接牢固，确保此段栈桥的整体稳定性，在栈桥施工期间加强施工观测力度，待栈桥施工结束后以便采取有针对性的加固措施（初步确定栈桥加工方法为：在桥台周围回填土来确保栈桥底部的稳定）。原材料进厂半成品加工测量放样施工进厂桥台基坑开挖桥台浇筑测量放样上部结构安装桥面铺设栏杆、防滑钢板施工照明、防护栈桥施工工艺流程图栈桥施工注意事项A、施工中的注意事项栈桥前期施工考虑到各个工种的熟练程度，在完成
11、专业培训的同时，可在施工过程中适当摸索出一套行之有效的方法，随着工人操作的熟练程度，在确保工程质量和安全的前提下可逐步加快施工进度。所有钢结构的焊接，包括I型钢的焊接以及各个连接件的焊接都必须在监理及相关质检人员的监督下进行合格检验，不可麻痹大意。B、施工过程中的不可预见因素的应对措施考虑到该地区复杂的地质情况，在施工过程中可能会遇到基坑承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的情况，在确保安全的情况下再采取必要的措施进行施工，决不蛮干、乱干。四、栈桥施工质量控制（一）、把好质量关推行工程质量“零缺陷”管理理念，实施精细化管理，杜绝质量事故发生。建立严格的质量责任奖惩制度，推行工程质量责任终身制。
12、 制定技术资料管理办法，严格按照技术资料管理办法要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。每项工程开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配制达到最优化。实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。（二）、把好测量关配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在使用前到权威计量部门标定合格后方准使用
13、，并定期按规定重新标定。（三）、加强施工工序控制工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位、关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。每道工序均要精心组织施工，具体措施为：由工程部实行图纸会审制度及技术交底制度，由质检部实行工序自检控制，负责每道工序的工艺技术自检。对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标，每道工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量。（四）、做好质量检查及记录质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以分部应重视技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性，及真实可靠性。五、栈桥质量验收标准（一）、下部结构（I56型钢）1、材料下部结构采用I56型钢，2250槽钢。2、纵梁的制作.纵梁制作时，纵向焊缝在任何一横截面内宜采用一条焊缝，最多不得超过两条。若必须使用两条焊缝时纵缝的间距应大于300mm。.I56型钢尽量选择通长型钢，避免型
