《高分子防水材料遇水膨胀橡胶检验实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高分子防水材料遇水膨胀橡胶检验实施细则（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高分子防水材料遇水膨胀橡胶检验实施细则、评定依据:GB/T18173.3-2002二、引用标准：高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶GB/T531-1999GB/T528-1998GB/T2941-1991GB/T9865.1-1996三、范围及用途：橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法硫化橡胶、热塑性橡胶拉伸力应变性能的测定橡胶试样环境调节和试验的标准温度湿度及时间硫化橡胶、热塑性橡胶样品和试样的制备热塑性橡胶适用于以水溶性聚氨酯预聚体、丙烯酸钠高分子吸水性树脂等吸水性材料与天然橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶制成的遇水膨胀性防水橡胶。主要用于各种隧道、顶管人防等地下工程，基础工程的接缝、防水密封和船舶机车
2、等工业设备的防水密封。四、材料分类1、类型（1 ）产品按工艺可分为制品型（PZ ）和腻子型（PN）;（2）按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率（）可分为制品型：150% V 250% ,250% V 400% , 400% V 600% 等几类；腻子型150 %, 220 %, 300 %等 几类。2、 产品按顺序标记：类型、体积膨胀倍率（）、规格；标记示例：（1 ）宽度为30 mm、厚度为20 mm 的制品型膨胀橡胶，体积膨胀倍率400 %，标记为：PZ-400 型 30mmx 20mm ;（2）长轴30 mm、短轴20 mm的椭圆形膨胀橡胶，体积膨胀倍率250 %，标记为：PZ-250 型 R
3、15 mmx R10mm ;（3 ）复合型膨胀橡胶宽度为200 mm ，厚度为6 mm 施工缝（S）用止水带，复合两条体积膨胀倍率 400 % 的制品型膨胀橡胶，标记为：S 200 mmx 6 mm /PZ-400 x 2型。五、试验室环境条件试样的停放时间和温度按下列要求：（1 ）试验前需要将试样提前24h放入试验室中，在标准温度23 土 2 C下调整24h后试验。（2 ）试验室温度控制在 23 2 C范围内。六、取样规定及样品尺寸制备1、 以每月同标记的膨胀橡胶产量为一批，、每批抽取两根进行外观质量检验，并在每根产品的任意1m处随机取三点进行规格尺寸检验（腻子型除外）；在上述检验合格的样品
4、中随机抽取足够的试样，进行物理性能试验。2、制品型试样应采用于制品相当的硫化条件，沿压延方向制取标准试样，成品测试从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度，按GB/T9865.1 的规定制备式样，经（70 2 ）C恒温3小时后，在标准状态下停放 4h按表2的要求进行试验；腻子型试样 直接取自产品。七、仪器设备1、天平：精度0.001g ；2、 钢尺（3 ）：测量范围0300 mm ，最小分度值为1mm。3、 拉力机：测量范围05000N，最小分度值不大于 5N，伸长范围夹具间（180mm ） 伸长1倍，夹具宽度不小于 50 mm。4、恒温箱：0300 C,精度土 1 Co5、低温箱：
5、制冷范围0-40 C,控温精度土 2Co6、半导体温度计：量程 30-40 C,精度为0.5 Co7、低温弯折仪：由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可随意调节，8、温度计：测量范围0150 C,最小刻度0.5 Co9、量筒：50mL o八、膨胀橡胶止水带物理性能及外观质量的检验步骤1、外观质量1.1膨胀橡胶外观质量用目测或量具检查，看表面材料有无开裂、缺胶影响使用缺陷；1.2将材料放于水平面上，用钢板尺平放在材料测量每米膨胀橡胶表面深度大于2mm、面积大于16mm 怦凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷，并记录。2、尺寸公差2.1用精度0.1 mm 直尺测量，取任意三点进行测量均应符合表1的规定
6、表1项目厚度/h直径/d椭圆(以短径 h为 主)宽度1030 303060 60v 202030 30 50100 100极限 偏差土1.0土1.5-1.0土 2-1土 1土1.5土 2土 1土1.5土 2土 2-1土 3-1土 4-1注：其他规格及异性制品尺寸公差由供需双方协商，异性制品的厚度为其最大工作面厚度。3、物理性能膨胀橡胶的物理性能如表2及表3所示，如有体积膨胀倍率大于600 %要求者由供需双方商定。表2制品型膨胀橡胶的物理性能序号项目指标PZ-150PZ-250PZ-400PZ-6001硬度(邵尔A) /度42 745 748 72拉伸强度/MPa 3.533扯断伸长率/ %45
7、03504体积膨胀倍率/ %1502504006005低温弯折(-20 x 2h )无裂纹注：1、硬度为推点项目。2、 成品切片测试应达到本标准的80 %o3、 接头部位的拉伸强度指标不得低于表2标准性能的50 %o表3腻子型膨胀橡胶的物理性能序号项目指标PN-150PN-220PN-3001体积膨胀倍率1 ) / %1502203002高温流淌性(80 Cx 5h )无流淌无流淌无流淌:3低温弯折(-20 x 2h )无脆裂无脆裂无脆裂1)试验结果应注明试验方法。4、硬度试验：(1) 试样要求：试样厚度至少 6 mm。若试样厚度小于 6mm，可用不多于3层、每 层厚度不小于2 mm的光滑、平
8、行试样进行叠加。但这样所测得的结果和在整块试样上所 测得的硬度不能比较。试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12 mm，试样的表面和压足接触的部分必须平整。(2) 步骤：A、把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块 边缘至少12 mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面。以使压针垂直地压入试样。 所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全接触后1s内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明。B、在试样相距至少6 mm的不同位置测量硬度值5次，区中位数。C、使用邵尔硬度计时，当 A型硬度计测量值超出
9、 90时推荐用D型硬度计，当D型硬度计测量值低于20时推荐用A型硬度计，A型硬度计值低于10时是不准确的，测量结果不能使用。5、拉力强度、扯断伸长率(1 )用GB/T528 的II型裁刀(长75 mm，宽4.0 土 0.1 mm )将裁取试样，试件 置于温度为23 土 2 C实验室干燥处，放置不少于1h，保持实验室内环境温度，并记录；(2 )接通电源，启动拉力试验机，观察拉力试验机运行状态；(3) 待拉力试验运转正常后进行调零，并记录拉力机试验机的运行状态；(4 )选定拉伸速度为 500 mm/min 土 50mm/min，拉力机试验机在无荷载情况下，空夹具自动下降速度为 4050 mm/mi
10、n 。(5) 将拉力试件正确的夹持在上嵌口，调整下嵌口位置，将试件的另一端夹持在下嵌口，试件不得歪扭并成垂直状态，设定上下夹具间距离为25 mm。(6) 启动拉力试验机工作钮至试件拉断为止，此时显示器所显数值即为试件的最大拉 力及最大拉力时扯断伸长率，分别记录最大拉力及扯断伸长率；(7) 按上述步骤依次测出纵横向3个拉力试件的最大拉力值，最大拉力时扯断伸长率。(8 )试验结束后关闭电源清擦设备，打扫卫生。(9)计算：a. 拉伸强度：TSb =Fm/Wtb. 扯断伸长率：Eb =100( Lb-L0 ) /L0c. 分别计算纵向拉力取六个试件纵横向拉力及扯断伸长率值，作为该材料纵横向拉力及扯断伸
11、长率值。6、低温弯折(1) 将试样裁成 20 mmx 100 mnrK 2mm 的长方体，将裁好的试样与弯折仪同时放 入规定温度的恒温箱内保持1h，使试样边缘重合、齐平，并用定位夹或10 mm 宽的胶布固定，以保证在试验中不发生错位；(2) 将弯折仪的两平板间距调到片材厚度的三倍；(3) 将弯折仪上平板打开，将厚度相同的两块试样平放在底板上，重合的一边朝向转 轴，距转轴20 mm ；(4) 在规定温度下保持 2h之后迅速压下上下平板，达到间距位置，保持1s后将试样 取出；(5 )待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用放大镜观察试验弯折处受拉面有无裂纹;(6)用8倍放大镜观察试样表面，两个试样均
12、无裂纹为合格。(7)取出试件用肉眼观察试件涂盖层有无裂纹，并记录试验结果；(8 )关闭电源，清擦设备，打扫卫生。7、高温流淌性：(1) 将三个20 mm X 20 mm x 4 mm 的试样分别置于 75度倾角的带凹槽的木架上， 使试样的厚度的2 mm 在槽内，2 mm 在槽外；(2) 放入80 土 2 C的干燥箱内，5h后取出；(3) 观察试样有无明显流淌，以不超出凹槽边线1mm，为无流淌。8、体积膨胀倍率：(1) 将试样制成长、宽各为(20.0 土 0.2 ) mm，厚为2.0 土 0.2 mm，数量为3个 用成品制成时，应尽可能去掉表皮；(2) 将制好的试样先用 0.001g精度的天平称出在空气中的质量，然后再称出试样悬 挂在蒸馏水中的质量；(3) 将试样浸泡在23 土 5 C的200ml蒸馏水中，实验过程中，应避免试样重叠及水 分的挥发；(4) 将试样浸泡在72h后，先用0.001g精度的天平称出其在蒸馏水中的质量，然后 用滤纸轻轻吸干试样表面的水分，称出试样在空气中的质量；(5) 计算方法：体积膨胀倍率取三个试样的平均值。九、结果判定规则1、尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格，若一项不 符合技术要求，应取双倍试样进行复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。
