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1、MBR污水处理工艺1. 总则1.12. 术语解释1.23. 污水处理原理1.34. 工艺流程介绍及流程图1.45设备说明1.56.操作规程1.87其他事项1.98.附注2.01. 1总则1. 本规程用于指导污水处理站日常运行与维护，保证污水处理站平稳有序完成当日污水处理量。2, 本规程适用于污水处理站的水处理操作运行及管理。3, 污水处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可 排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。4. 遵守公司规章制度，安全生产平稳有序的运行设备，防止污水处理事故发生。5污水处理站运行人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，
2、发现 故障及时处理并向班组长上报。6. 发现设备故障在短时间内无法停运设备，及报告班组长。不修复运行故障设备，待设备 修复试运行后方可运行。启用未有故障设备，保证污水处理正常运行。7. 统计当日污水处理当量，填好站内台账保证台账完整无空缺。8. 污水处理运行人员按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。9. 运行人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范措施。10. 严禁非岗位人员启闭站内设备。1.2术语解释1. 化学需氧量COD?在一定条件下，用强氧化处理水样时所消耗的氧化量。单位为氧的毫克/克Q2. mL2. 生物耗氧量BOD在有氧条件下，好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离
3、氧数量。它是一 种间接表示有机物污染程度的指标，有机物的生化氧化分解通常有二个阶段，第一阶段主 要是含碳有机物的氧化，称为碳化阶段，约需20天才能完成。第二阶段主要是含氮有机物 的氧化、称为硝化阶段，约需100天才能完成。在公认的情况下，一般标准做法是在20C 温度下，培养5天，进行测定，测得数据称为五日生化需氧量。简称BOD5，因此BOD5表 示部分含碳有机物分解的需氧量，生活污水的BOD5应约在70%左右。3. PH 值污水中酸碱的程度，PH值等于7则水呈中性。小于7呈现酸性，数值越小酸性越大。大 于7呈碱性，数值越大碱性越强。5. 总固体TN水样在标准温度下，水量蒸发至干所余留下总固体数
4、量。污水中溶解性固体和非溶解 性固体总和。6. 悬浮固体污水中能被过滤器截留下的固体物质。7 .溶解氧DO溶解于水中的氧量。8. 混合液悬浮固体浓度MLSS曝气池中污水和活性污泥混合的混合液悬浮固体数量，计量曝气池中活性污泥数量的指标。粗略计量为活性污泥微生物量指标，单位mg/L9. 污泥指数SVI曝气池取样后，混合液进过30min静沉后，相应的1g干污泥所占的容量。10. 总氮污水中含有大量含碳有机物与含氮11. 总有机碳TOC总有机碳是以碳的含量表示水体中有机物总量的综合指标12. 总需氧量TOD水中能被氧化的物质只要是有机物在燃烧中变成稳定的氧化物时所需氧量。13. 污泥龄（SRT ）污
5、泥是指曝气池中微生物细胞的平均停留时间。14. 气浮通过某种方法产生大量微气泡，粘附水中悬浮和脱稳胶体颗粒，在水中上浮完成固液分离的一种过程15. 加压溶气气浮空气在一定压力作用下溶解于水中，达到饱和状态后在急速减压释放。空气以微气泡逸 出，与水中杂质接触使其上浮的处理方法。16. 水力负荷单位时间内溶气罐单位过水面积通过的溶气气量。1.3污水处理原理1.物理法：沉淀、气浮、栅网2化学法：处理溶解性物质或胶质或胶体3.生物处理法：好氧、厌氧污水处理一般原理一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一 级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD 一般可去除30%左右
6、，达不到排放标准。一级 处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率 可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机 物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法 和电渗分析法等。整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进 入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉 池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有曝 气池，氧化沟
7、等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床）， 生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理， 一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法， 活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后， 污泥被最后利用。1.4工艺流程介绍及流程图1. 膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统， 取代传统活性污泥系统中占地较大的二沉池，利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的
8、活性污泥与大分子固体物，极大地提高污水深度处理后的水质。与传统工艺相比，MBR可以使活 性污泥具有较高的污泥浓度，活性污泥（MLSS）浓度可达到10g/L以上，污泥龄（SRT）可延 长。流程图1 -5图1-52. 间歇活性污泥法（SBR）间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由个或多个SBR池组成， 运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排 水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为412h， 其中反应占40%，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体
9、积之和。比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强；由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替 出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状 菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀；与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水 量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。3. 吸附再生（接触稳定）法这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里（1040min），通过吸附去除废水中悬浮 的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85%90%左右。吸附饱和的 活性污泥中，一
10、部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经 氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池（吸附池和再生他）或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀 池。主要优点是可以大大节省基建投资，最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦 化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。4. 氧化沟氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式，它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷（盘），也有用表 面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作 用。与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，
11、处理效果稳定，出水水质好，污泥产量 少，还有较好的脱N、P作用，适应负荷冲击能力强等优点。5. 连续进水周期循环延时曝气活性污泥法（ICEAS）ICEAS反应器前部设有预反应区（占池容积的10%）。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续 进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物 选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。 反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发 生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。6. 生物脱氮除磷工艺（A/
12、A/O）污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机 物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物（如VFA），并以PHB的形式贮存在体内，其所需的能量来自 聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的 NO3-进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB 而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来， 随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生 长。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同
13、种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、 脱氮除磷的功能；工艺简单，水力停留时间较短；SVI 一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷 含量高，一般为2.5%以上；厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以不增加溶解氧为度；沉淀池 要避免发生厌氧-缺氧状态，以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀；脱氮 效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除 磷效果不可能提高。1.5设备说明1.调节井通过栅格均匀分布流入池子中水流保持一致，调解流量。3. MBR反应器由人工栅格、厌氧池、好氧池、曝气池、膜组件、组成通过硝化菌吸收分解
14、对富养化水质进行 降解。好氧池及人工栅格曝气池4. 斜板隔油池利用池子内斜板阻隔液体，液体被均匀分部沉淀水中物质。5浮油吸收机通过抽吸斜板隔油池液体，利用水重油轻原理分离水中油体。5. 污泥干化场用于排出系统内多余杂质及活性污泥6两级气浮一体化通过产生均匀的气泡对水质中杂质承载漂浮过滤作用。二氧化氯发生器通过电解盐分，产生氯气对出水进行消毒。原理图iclchch HjdJ1Ifl、至 、图 1-71.6操作规程1.设备运行前，确认泵达到开机要求，阀门处在正确开关位置。2调节井旁阀门井阀门，调节合适流量避免MBR漫池现象产生。3.确认设备正常，观察调节井液位高于体三分之二可启泵。运行中泵声音异响
15、、无扬程立 即关闭。防止带故障工作对泵进一步损坏。抽取水液位到见泵体三分之一停止，不因继 续抽取防止电机过热烧泵。下班后确认泵完全完毕，才可离开。6. 重点注意MBR池液位，液位不低于栅格以下不漫于好氧池池口三分之一 MBR 池内水质呈现土褐色状，不呈现黑色或暗黑色。7. 每日对MBR池污泥进行取样观察污泥浓度，回用水池水质取样。检测水质PH值， 观察SS （悬浮固体）必要时进行COD （化学需氧量）BOD （生化耗氧量）TN （总 固体）测定。8. 抽取隔油斜板池生产水，打开电控柜启泵，气浮罐体内查看进水情况。开启气浮装 置因生产水进水决定，在污水处理间电控柜顺序开启电磁阀、回流泵、空气压缩机、 刮渣机。注意石英过滤池的水位情况，做到不漫池。9. 停止进水后气浮设备的空压机及刮渣机仍需继续运行一段时间，以继续处理还停留 在气浮设备中的污水，也防止产生的浮渣在停止曝气后下沉至气浮设备池底。直至 气浮设备中浮渣很少时，停止空压机，停止刮渣机，关闭电磁阀，回流泵。10. 气浮的石英过滤池，半年内进行清理保持石英杀良好的过滤性。11. 抽取污水先开调节井控制柜旋钮，在开污水处理间控制柜自吸泵按钮。12. 根据流量表流量读数（4 0%）在合适情况下进行每三个月一次反冲洗
