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1、1 室内给排水与卫生设备安装工程1.1 墙地面开槽墙地面暗管安装，墙地面开槽顺直、无扭曲，开槽横平竖直，墙面不允许开30cm以上长度的横槽。混凝土墙面剔槽时，遇横向钢筋，可将钢筋弯曲让管线通过，严禁切断钢筋，预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，地面管道区部允许开槽、打眼。1.2 室内给水系统工程1.2.1 适用于工作压力不大于1.0 MPa的室内给水系统管道安装，以及工作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75的室内热水系统管道安装工程。1.2.2 冷热水管道平行安装时，热水管道应在冷水管道上方；垂直安装时，应左热右冷，器具用水点应左热右冷。管道平行间距20mm，预留出水口水平位置按设计
2、要求，间距按产品说明书要求，没有特殊要求的冷热出水口间距150mm。同一组用水器具预留口保持水平偏差不超过2mm，且与墙面保持垂直。管路施工所使用的管材、管件应使用同一品牌产品。1.2.3 给水管道不得传阅烟道、风道、变配电间。塑料给水管道应远离明火，距炉灶外缘不得小于400mm，给水管道穿越伸缩缝时，应根据使用材质采取有效的技术措施。1.2.4 管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平整、牢固，不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。室内暗敷管道安装完毕后，必须采用
3、1:2水泥砂浆填补。1.2.5 给水水平管道应有2-5的坡度，坡向泄水装置。1.2.6 管路打压试验标准（1）上水改造完成后，先拆下水表并保存好，在进行打压试验。高层住宅压力定标为1.0mpa；多层、六层（或檐高18m）以下住宅压力定标为0.8mpa；保压1小时，压力下降不大于0.03mpa，且管线无渗漏现象。（2）对于不能拆除水表或不能与原管线分开打压试验的工程，应先测定原供水管网的工作压力，试验压力定为工作压力1.5倍，保压1小时，压力下降不大于0.03mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力下降不大于0.03mpa，且管线无渗漏现象。（3）第一次打压在隐检时做，第二次打压
4、在管道隐蔽后，装饰面层施工前进行。1.2.7 当铜管用于热水系统中时，应设置必要的有效补偿装置。管道安装中直管段长度大于10m时，应设补偿装置。伸缩量应根据介质温度、系统的布置方式等不同的条件进行计算。补偿装置按设计要求可选择套筒式、波纹管式或用通关加工补偿器，解决管道膨胀量的补偿。1.2.8 吊柜或吊柜内明管敷设给水管道时，管道吊卡应安装牢固，找准坡度，打压试验后做隐蔽验收，然后做保温或防结霜保护。1.3 室内排水系统工程1.3.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。1.3.2 方法：满水15min，水面下降后，在灌水观察5mi
5、n，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。试验合格后，排净管道中积水并封堵各管口。1.3.3 排水主立管及水平干管管道均应做通秋试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。1.3.4 在二次装修中或施工现场不具备灌水、通球试验条件，施工现场可做通水试验，冲水量不小于水平排水管道管径的2/3，检查各接口有无渗水。1.3.5 排水管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应排列整齐，支架与管子接触紧密。UPVC排水管道采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。1.3.6 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m
6、，立管可安装1个固定卡件，立管底部的弯曲处应设支墩或采取固定措施。1.3.7 UPVC排水导管道吊装时，吊卡间距应符合表4.3.8。1.3.8 UPVC排水导管道支架的最大间距管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0导管（m）0.50.751.101.301.601.3.9 生活污水管道的坡度：（1）生活污水铸铁管道安装坡度项次管径（mm）标砖坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085（2）生活污水UPVC管道安装坡度项次管径（mm）标砖坡度（）最小坡度（）150251227515831001
7、264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检验。1.4 包裹上下水管工程1.4.1 上水管包裹10mm厚与上水管管径配套的管壳，下水管包裹20mm厚与下水管管径配套的管壳。特别注意管接处的包裹要严密、美观。检查口要留出来。1.4.2 铜管使用相应配套的保温防护材料。1.4.3 将包裹号的聚苯乙烯泡沫塑料管壳用白塑料袋缠紧，缠绕均匀，不得漏缠，端头系牢。特别注意拐弯处的缠绕要美观。1.4.4 质量标准：项次项目质量标准检验方法1包裹管壳完整观察检查2管壳接缝严密观察、手摸检查3缠保护层均匀一致，无漏缠观察检查4保护层端头绑扎牢固轻拉塑料袋5细部美观观察检查1.5 卫生设备安装工程1
8、.5.1 排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面1mm，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。1.5.2 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密无渗漏，启闭部分灵活。卫生器具排水的出水口的连接处必须严密不漏，并采取妥善可靠的固定措施。1.5.3 卫生器具的安装位置、安装高度应符合设计要求。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。1.5.4 各种卫生洁具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶连接密封。卫生器具交工前应做通水试验，通水试验后个连接件不渗不漏，给、排水畅通。2 电气照明安装工程2.1 墙地面开槽墙地面暗管安装，墙地面开槽顺直，无扭曲，开槽横
9、平竖直，墙面不允许开30cm以上长度的横槽。混凝土墙面剔槽时，遇横向钢筋，可将钢筋弯曲让管线通过，严禁切断钢筋，预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，地面管道去不允许开槽、打眼。2.2 电气动力安装工程2.2.1 套接紧定式钢导管敷设工程2.2.1.1 本节适用于电压1KV及以下无特殊规定的室内场所，照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和隔墙内钢管敷设工程，用于螺钉紧定连接钢导管组成电线保护路敷设。2.2.1.2 套接紧定式钢导管弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑无毛刺。管材弯扁程度不大于外径的10%。盒、箱接口必须有塑料护口，塑
10、料护口应紧配，不得松动。2.2.1.3 套接紧定式钢导管管路明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。16金属穿线管弯曲半径20金属穿线管弯曲半径管路明敷设96mm120mm管路明敷设160mm200mm2.2.1.4 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：（1）管路长度每超过30m，无弯曲；（2）管路长度每超过20m，有一个弯曲；（3）管路长度每超过15m，有两个弯曲；（4）管路长度每超过8m， 有三个弯曲；2.2.1.5 套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直且应采用专用接头固定牢固。2.2.1.
11、6 管路连接：（1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作，不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。（2）套接紧定式钢导管管理连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a)直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。b)弯曲连接时，弯曲管两段管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。（3）套接紧定式钢导管管理连接处，紧定螺钉应处于可视部位。（4）套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。（5）套接紧定式钢导管管路连
12、接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。（6）套接紧定式钢导管管理与盒连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。（7）两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐，间距均匀。不同管径的钢材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。（8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。（9）吊顶内灯盒至灯位上下距离应接近采用金属软管过度，长度不宜超过1m，管与盒连接必须使用管盒连接件，不允许使用其他方法连接。电路施工时要是用配套材料。2.2.1.7 管路接地：（1）套接紧定式钢导管管路及
13、其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管理连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。在公共场所套接紧定式钢导管管路所连接处均需设置跨接地线。（2）套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接，必须采用配套的接地卡子进行连接，其跨接地线截面不小于4mm2。（3）套接紧定式钢导管管路不得作为电器设备的接地线。2.2.1.8 管路固定（1）套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150-300mm。其最大间距应符合表5.2.1.9规定。套接紧定式钢导管管路在钢筋混凝土墙、砖墙、砌体墙剔槽
14、敷设时，每隔1m左右用铁丝绑扎，铁定固定。2.2.1.9 固定点间距（m）敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）16-2025-3240吊架、支架或沿墙敷设间距（m）厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.0管路敷设及盒、箱安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1暗敷管子最下弯曲半径6D尺量检查明敷管子最下弯曲半径3D2箱高度53垂直高度高500 以上1.5吊线、尺量检查高500 以下3尺量检查4盒垂直度0.5吊线、尺量检查5盒高度并列安装高差0.5尺量检查同一场所高差5尺量检查同一房间高差5尺量检查6盒、箱凹进墙深度15尺量检查2.2.2 管内穿绝缘导线安装工程2.2.2.1 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。2.2.2.2 配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电，大功率用电设备应独立配线安装插座。配线时相线、零线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。相线（L）红色，零线（N）蓝色，保护线（PE）黄绿双色线。2.2.2.3 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；共用导线在
