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1、细心整理钢筋下料及绑扎技术交底一、 钢筋进场与验收1、钢筋分批进场，材料进场后要按指定地点堆放，各种规格和数量按须要放在相应位置，码垛整齐。钢筋堆放场地依据钢筋的规格、级别、数量要设立标牌，由工程部制作，钢筋标牌设立后，标牌不能移位，如须要移位取完钢筋立刻复原。2、钢筋到场后，材料要进展试验，钢筋施工队帮助，材料员、试验员抽筋取样，要求每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进展拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，那么从另一批中另取双倍数量试件重新做各项试验，假如有一个试件不合格，那么该批钢筋判定为不合格钢材。二、钢筋加工前的准备工作钢筋在下料之前要熟悉工程图纸，对施工图的各项要求严
2、格执行，单位工程所接受的标准和有关图集要看透，当图集和标准与图纸出现冲突时，以图纸为准。钢筋班必需识图精确，所下的料单必需正确，个别时候可能到现场进展实测实量，如深基坑等，照实测和图纸有误刚好与技术员联系，如没有进展实测实量所做好的钢筋安装不了或超出规定要求，造成钢筋制作好用不上，所造成的损失由钢筋班组负责。钢筋有关人员所下料单和料单的传递要肃穆，不能随意传递料单，现场制作要有专人负责发放料单，如料单传递有问题，造成制作后用不上，损失由钢筋班负责。下料单人员必需要按有关标准的图集要求下料单，如图纸与图集有冲突时按图施工，千万不能认为怕达不到质量要求有长点比短点好的思想，把料做长如板筋下筋到梁中
3、我们把料做出比梁中长一些，这样就会奢侈料，假如出现这样状况视为不合格。1、钢筋下料前要核对图纸中的钢筋级别和规格 钢筋在下料前要谨慎核对料单，对料单要求的长度、数量、弯起点要谨慎进展计算，同一种规格级别的料单同时看，要长短搭配运用料、要套裁下料、统筹排料，先切长料后切短料，削减料头、削减损失。2、下料制作好的钢筋堆放因现场钢筋场地比拟惊惶，要合理支配好钢筋的原材料堆放、钢筋制作场地和成品料堆放场地，除此之外要求钢筋堆放整齐，一种规格或型号的钢筋要堆放在一起，必需码垛堆放，而且码垛要整齐，不能两种规格型号或多种规格型号堆放在一起，而且堆放的数量和位置要确定好，放在塔吊能吊到的位置。3、钢筋除锈
4、假如发觉钢筋下料前钢筋外表生锈、油渍、漆渍及浮沉在钢筋加工前钢筋班有责任对钢筋进展除锈，擦去漆渍和浮沉以免影响钢筋和混凝土的握裹力，盘圆钢筋除锈可通过调直进展除锈，除锈后才能进展钢筋制作，带绣的钢筋不能绑在工程上，假如发觉带锈钢筋绑在工程上，质检人员进展惩处。4、钢筋切断 钢筋切断不能让尺，如料单3000mm，下料时让到3020mm等现象，假如发觉让尺现象视为不合格，按公司有关规定执行惩处。假如发觉钢筋下料时没有看准料单把已下好的料单改为其他尺寸重新下料或把下错的料切成短料废掉，如发觉这样的状况，要按公司的有关规定进展重罚。下料数量要精确，工程所用的材料必需要计算好，不能出现所切断的材料多于工
5、程所用数量，或已做好的料工程用不上，如发觉这种现象追查有关人员的责任。钢筋工下料如发觉规格不全或数量不够，决不能用其他级别的代替或粗料代细料、细料代粗料，如发觉要追查责任人，赐予相应的惩处。钢筋的切断长度允许误差为5mm，最好取负差。三、钢筋的制作加工除了前面对下料进展严格要求外，对钢筋的制作加工同样要严格限制，有了正确下料没有正确的制作，同样满足不了须要达不到钢筋质量标准，盼望施工队伍在钢筋制作方面把好质量关，严格按图纸标准和图集中的有关规定施工。钢筋在弯曲成型中假如发觉钢筋在弯曲点有裂纹和断裂要刚好通知工程部，工程部在通知工程部有关人员，在没有得到工程部处理看法时应暂停对本批钢筋的接着下料
6、和钢筋制作。在制作弯曲钢筋前，对形态困难的钢筋如弯起钢筋依据料单标注的尺寸，要用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时留意以下三个方面。1.依据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣除法是从相邻两端长度中各扣一半。2.弯曲点标注工作宜从钢筋中线起先向两边进展，两边不对称的钢筋也可以从钢筋的一段起先划线，但要留意校核各弯曲段的定型尺寸。3.钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径可依据钢筋的直径进展调整也可以在成型轴上加偏心轴套，以变更不同钢筋对中心轴的须要，同时为使弯弧一侧钢筋保持平整，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架加角钢进展调整。4.做弯曲钢筋时应按料单尺寸下料做成样品，待样品满足工程须要，而检查确定满足质
7、量要求时方可大量进展制作。5.全部制作的弯曲钢筋要平直，不能有翘曲，所做的同一种弯曲钢筋必需同一种规格尺寸，不允许出现大小不等、弯角度不等现象，如出现不等现象，不允许进展二次弯曲，如发觉不按要求进展二次煨弯者要进展惩处。6.钢筋在加工成型时要严格计算纵向受力筋与混凝土外外表实际尺寸去掉柱、梁爱惜层尺寸要满足钢筋在混凝土中实际尺寸主要限制箍筋加工尺寸。钢筋绑扎技术交底 A、根底钢筋绑扎 1、根底施工流程 根底垫层、防水及爱惜层弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放底层钢筋垫放理石垫块绑扎钢筋焊接上层或中层钢筋支架绑扎中层或上层钢筋剪力墙、柱子钢筋插筋焊接止水钢板支架支设外剪力墙防水墙模板加固
8、调整墙模、柱插筋质量检查 2、钢筋绑扎 1划钢筋位置线，按图纸标注的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线包括根底梁钢筋位置。 2按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，按图纸要求的钢筋间距布筋，一般状况先铺短向钢筋再铺长向钢筋。 3筏板下部钢筋直径较大绑扎成网片后就可进展垫块布设，垫块接受大理石片作为垫块，纵横间距限制在1.0米左右梅花布置，垫块垫完后再进展上部钢筋绑扎。 4二层钢筋重量比拟大，为保证上部钢筋的精确性和上层钢筋爱惜层的厚度，而且要考虑二层钢筋的稳定和平安，上部钢筋架立要接受焊接架立钢筋支撑上部钢筋钢筋马凳子。 5底板筏板二层钢筋支架要接受二层钢筋同钢筋级别
9、同直径的钢筋，支腿可依据底板筏板的高度选用相宜的粗细的钢筋支架纵向钢筋，成为一根二层钢筋的筋，不行单独多一个支架钢筋。 6钢筋支架焊完后，进展顶层钢筋绑扎，绑扎前首先在水平支架上画出钢筋间距标记点，然后按标记点摆放和水平支架相垂直的顶板钢筋，之后遵照设计图纸要求及钢筋绑扎标准进展施工。 7钢筋绑扎时，靠近外围两行钢筋每一个钢筋穿插点都要绑扎满扎，绑扣可接受一面顺口交织变换方向，也可接受人字扣，不管接受什么式样的绑扣必需保证钢筋不松动，不移位，双向主筋的钢筋网，那么须要全部钢筋相交点绑牢。 8底板筏板上层钢筋绑扎完后，要进展剪力墙和柱子钢筋插筋绑扎，在绑插筋前要在顶层钢筋上放出定位线和钢筋间距线
10、，确保柱子插筋剪力墙插筋的精确性，而且全部插筋必需保证不偏位、不歪斜，插筋下部柱子应有箍筋正位剪力墙下方拐铁要绑在底板筏板底筋上，而且要求绑两道，也可以局部焊接进展固定，其他部位的钢筋插入根底，深度按图纸要求施工，如无要求，要保证15d,柱子插筋上端应接受措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位，外墙插筋与底板上反300mm有止水钢板,止水钢板两侧有吊模，吊模安装后钢筋要检查外剪力墙里外钢筋是否靠在模板上，要保证模板与外侧钢筋40mm爱惜层厚度里侧35mm，在根底浇筑完混凝土后待强度到达混凝土强度50%时，把墙、柱插筋扶正理顺，保证插筋位置的精确性。 9钢筋连接a) 受力钢筋接头宜错开，接头末端至
11、钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b) 纵向受力钢筋接受机械连接接头时，连接区段长度为35d，d为纵向受力钢筋的较大值且不得小于500mm，同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面积率应符合设计和标准规定。 10由于根底底板受力的特殊性，上下层钢筋位置应符合设计要求，各连接点按抗震标准节点构造进展钢筋绑扎。 11底板筏板如有后浇带要用插板的施工方法，切不行用铁丝网挡混凝土的方法。 B、剪力墙钢筋绑扎 1、 工艺流程 弹墙体底线刷凿墙体混凝土浮浆和杂物扶正剪力墙钢筋设置定位钢筋或定位支架套柱子钢箍焊接柱钢筋柱子钢筋绑扎绑纵向钢筋绑横向钢筋和钢箍安装垫块质量检查2、 操作方法1） 在底板或楼板上
12、弹出墙身线及门窗洞口位置线，再次校正预埋的墙体、柱等的插筋，如有位置位移时，要刚好处理。2） 剪力墙柱绑扎前，先套柱、暗柱等箍筋，地下构造外墙钢筋竖筋在外，水平筋在内，内墙为竖筋在内水平筋在外，地上构造，墙体均为竖向在内，水平筋在外，墙体水平筋放置在墙体暗柱钢筋外侧，墙体连梁放置在墙体内侧爱惜层为净爱惜层。3） 墙筋绑扎要先在一侧向另一侧进展绑扎的依次，比方从外向里进展先绑外侧钢筋然后绑扎中部，最终绑扎里侧钢筋，每一侧先绑24根钢筋并画好竖筋分布标记，一般状况横筋在外竖筋在里，因为先绑竖筋后绑横筋，横筋在里侧时要在一端穿入竖筋，横竖筋的间距及位置应符合设计和标准要求。4） 墙筋是双向受力钢筋，
13、全部钢筋穿插点应逐点绑扎，其搭接长度和位置要符合图纸及施工标准的要求，外墙绑扎完毕后，绑丝要压平或弯向墙内侧，防止浇筑混凝土后绑扎丝外露。5） 双排或多排钢筋之间应绑拉结筋，以固定钢筋间距支撑或拉筋规格，拉钩的长度形态要按设计或标准执行，一般成梅花形布置，拉筋要挂在横竖筋的节点上，弯钩要保证大于或等于135。6） 各连接点的抗震构造要求锚固长度、箍筋的间距均应按设计和标准要求执行，当设计无特殊要求时要参照16G101-1图集进展绑扎。7） 墙体或柱水平起步筋为一根钢筋从楼板50mm起先布筋，墙体纵向钢筋起步筋从暗柱边100mm起步。8） 钢筋绑扎中或绑扎后钢筋班依据所留洞口或预埋管的大小，按图
14、纸或标准进展加强筋安装。9） 待每个区域或每层钢筋绑扎好后，经自检到达合格后，通知监理和质检部人员进展检查，对检查提出的问题要刚好整改，如限令时间整改不完，按公司规定进展罚款处理。10） 区域钢筋绑扎整改合格后由工程部组织上道工序班组移交下道工序，移交中要有手续，待出现质量问题待查责任。11） 每层或区域钢筋绑扎完在通知检查前，要把作业面的多余钢筋一根不少的清理干净，把掉的绑丝和柱根、剪力墙根部清扫干净。 C、柱子钢筋绑扎 1、工艺流程 按柱子已弹好的线先看柱子是否偏位，如偏位在责任落实清楚后按工程部和监理有关人员要求对柱筋扶正剔凿柱根混凝土浮浆、并清扫干净套柱子钢箍柱竖向钢筋套筒连接或绑扎连
15、接在柱上画钢箍离距线，柱子划线和绑扎必需有马凳子在保证平安状况下绑扎柱子钢筋安装垫块质量检查 2、操作方法 1 弹柱子线，校正钢筋位置，在柱子校正时要考虑柱子的爱惜层是否满足图纸和标准要求，在满足要求后，再对柱竖向钢筋扶正。 2 把已套好的柱子箍筋按图纸要求的加密区和非加密区的间距画好线，从下面离地板或楼板50mm，往上绑扎箍筋。 3 柱子竖向钢筋与钢箍的绑扎要接受缠扣绑扎不能松动 4 柱子箍筋与柱纵向钢筋要垂直并要保持水平，箍筋转角处与柱子纵筋交接点要用缠扣绑扎。 5 箍筋的弯钩应沿柱子竖向交织布置，如达不到135时用扳子弯成135。 6 柱基、柱顶梁与柱交接处间距要按设计和标准进展加密。 7 柱子钢筋绑扎好后，清理柱内的绑丝和其他杂物，经自检合格后，通知监理和工程部有关人员检查，检查合格后，工程部和钢筋班共同移交给下一道工序 。D、梁钢筋绑扎
