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1、2021年密闭炉安全规程1非工作人员禁止入内,进入密闭炉岗位严格遵守密闭炉岗位通用安全规程。2检修设备严格执行检修挂牌制度和工作牌制度,被检修的设备必须停机断电,检修牌悬挂在被检修设备的控制箱上,悬挂、拆卸检修牌由同一人操作,他人不得代替。检修作业至少两人,不得一人独立作业。3清扫卫生严格执行清扫卫生的挂牌制度,被清扫的设备必须停机。清扫卫生的警示牌悬挂在被清扫设备的控制箱上,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作,他人不得代替。4配电箱挂设有检修牌或清扫卫生的警示牌,任何人禁止操作设备。待工作完毕,拆除检修牌或警示牌后,岗位工方可操作。但清扫破碎线设备,挂牌、拆牌由破碎班长操作。5转动设备试机由岗位工
2、在本地操作。试机时,检修负责人、岗位工始终在现场,确认开动的设备周围无人及障碍物时,岗位工方可试机操作。试机过程中岗位工坚守岗位,不得离开控制箱,但破碎线设备的试机工作由破碎班长操作。6密闭炉空间动用明火,严格动火制度,必须向专职安全员申请,办理动火证并采取相应的安全措施,方可动火作业。7检修密闭炉二楼设备、净化系统、除尘大引风机及环形加料机,电石炉必须停电。8禁止吸烟及携带火种,禁止在岗位上堆放易燃_物品及与生产无关的物品,保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。9各岗位应保持良好的通风条件,现场的通风风机全部打开,以防CO中毒或爆炸事故发生;10检修需动火,必须执行动火六大禁令10.1动火证
3、未经批准,禁止动火;10.2不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;10.3不进行清洗、置换不合格,禁止动火;10.4不消除周围易燃物,禁止动火;10.5不按时做动火分析,禁止动火;10.6没有消防措施,禁止动火;11凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”,以确保人身安全。11.1必须申请、办证、并得到批准。11.2必须进行安全隔绝。11.3必须切断动力电,并使用安全灯具。11.4必须进行置换、通风。11.5必须按时间要求进行安全分析。11.6必须佩带规定的防护用具。11.7必须有人在器外监护,并监守岗位。11.8必须有抢救后备措施。12电石炉紧急停电操作12.1CO管线及设备
4、发生大量泄漏现象,严重危机人身安全。12.2四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。12.3电极软断、硬断、漏糊、下滑危及人身和设备的电极故障。12.4短网系统所属设备发生放电现象或发生短路。12.5液压系统所属设备发生刺火、放电以及短路。12.6电极导电设备有严重的放电或发生短路。12.7炉内设备大量漏水,具体反映在:当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%,而且呈跳跃式继续上涨时。12.8料仓空仓。12.9炉底、炉壁严重烧穿。12.10出炉口大量漏水,危机安全生产时。12.11变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。12.12电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。12.13液压系统
5、发生大量漏油。12.14动力电突然跳闸导致循环水供应中断。12.15发生着火、火灾或其它严重事故。12.16净化系统氧气含量超标(O2含量突然超过2.0%),出现设备故障(粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂)。13电石炉降负荷停电13.1CO管线及设备发生泄漏现象,危机人身安全。13.2循环水断水。13.3料管不下料。13.4当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。13.5当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%,而且还在连续不断的上涨。13.6电石炉变压器出现轻瓦斯报警。13.7在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨、电石锅倾覆或炉眼堵不上,危机人身和设备安全。13.8压缩空气、氮气气路、炉气管_
6、生故障造成压力过低,无法维持正常生产时。13.9其它异常情况威胁人员伤害和设备安全。14电石炉发生电极事故,第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施,现场人员及时撤离,领导迅速赶赴现场进行统一指挥。15出炉口大量漏水,第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施,迅速关闭相应控制阀门,同时启动卷扬机,将电石锅拉出炉口,现场人员及时撤离出炉现场,值班领导得知汇报第一时间赶赴现场统一进行指挥。16液压系统发生大量漏油,第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施,迅速切断油路阀门,无关人员及时撤离,领导得知迅速赶赴现场进行统一指挥。如着火用干粉灭火器或干沙扑灭,禁止用水扑救。17密闭炉入口处应
7、设置警告标志,现场符合进入条件或检修条件,维修人员方可进入,由专人对其进行监护;18报警装置处于完好备用状态。19为防止气体泄漏等意外事故发生,必须备置必要的检测仪、防毒面具,急救护具。20操作人员作业过程中如感到身体不舒服(如头痛、呼吸困难呕吐等),应立即通知组长或有关领导,到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗,禁止继续操作,以免发生事故。21巡视检查和检修作业时,戴好安全防护用具,随身携带CO气体检测器,巡检人员和监护人员检测CO气体时距离管线、设备在1米以内。巡检人员保持与中控室的联系,以防种种原因而造成CO中毒。22进入产生和存贮CO气体的工作场所,必须先观察CO在线检测值或使用CO检
8、测仪进行检测,符合进入条件或检修条件,人员方可进入,其它无关人员不得进入。工作现场CO的浓度超过70PPM,工作人员劳保用品必须穿戴齐全,佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO的浓度超过400PPM,工作人员停止继续作业,迅速撤离或跑到通风处及上风向处,立即通知配电工和值班领导采取停电措施,停电后再查找原因。氧气浓度在18以下,有毒气体浓度2以上地方,各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。23不得随意进入井下或沟内工作,必须做好各项安全措施及通风措施,专人监护方可作业。24使用过滤式防毒面具的安全注意事项24.1面罩的外表应平滑,无气泡、无毛刺,无影响气密的缺陷。24.2滤毒罐外表应平滑,无毛刺,标
9、色(白色)正确,无影响致密的缺陷。24.3面罩观察眼窗视物真实且清晰,镜片不能破碎。24.4导气管应具有良好的伸缩弹性,弯曲成180时应保证气流通畅,气密好。24.5佩戴面罩时气密性完好,无漏气现象。每次使用如下:24.5.1在使用过滤式防毒面具前,先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开,然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上,导气管公口接在过滤式防毒面具上。24.5.2佩戴防毒面具时,使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具,使面罩紧贴面部,无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法:将中、上头带调整到适当位置,并松开下头带,用两手分别抓住面罩两侧,屏住呼吸,闭上双眼,将面罩下巴部位罩住下巴,双手同时向后上方
10、用力撑开头带,由下而上戴上面罩,并拉紧头带,使面罩与脸部确实贴合,然后深呼一口气,睁开眼睛。24.5.3负压测试:用手掌捂住滤毒罐,吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上,面具应保持内陷状态。24.5.4正压测试:用手常捂住面具_的出气阀并均匀呼气,面具应会轻微鼓涨但不会有空气逸出。24.5.5如果上述任一测试失败,则应重新调整面具主体及头带组合,并重复以上测试直至气密,测试失败禁止使用。24.6佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内,也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外,使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。24.7每次使用完后,面具必须清洁干净,不使用时,应将整个面具存放
11、在密封的塑料袋内。24.8过滤式防毒面具应专人专用,禁止人为损坏或破坏。25滤毒罐安全注意事项:25.1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量,认真做好记录,告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效,当罐体总重量大于罐体上标注的重量时,必须停止使用做失效处理。25.2每次使用前,使用者必须记录开始使用的时间,现场监护人负责监护,使用时间超过有效防毒时间,监护人负责通知使用者立即离开工作现场,停止继续使用滤毒罐。25.3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开,放置在干燥通风处,用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换,置换时间必须一小时以上,最后将罐体上、下防潮封盖盖好,收回
12、到干燥处保存,防止受潮失效,待下次使用。25.4滤毒罐有效期为五年,面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示,无标示、模糊不清或超过有效期视为失效,禁止使用。26密闭炉检修安全注意事项26.1检修CO管线及设备的安全注意事项26.1.1工作现场保持通风良好,有必要时现场_通风设施。26.1.2工作现场必须有专人监护,禁止一人独立工作,监护人员必须坚守岗位,不得擅自离开,随时使用检测仪检测CO的浓度。26.1.3严格执行进入容器、设备内部作业安全管理制度、动火制度和工作票制度。26.1.4检修前的安全措施26.1.4.1首先挂牌作好标志,切断气体来源,在所有与容器相连的管道、阀门
13、上加盲板进行隔绝,必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封内必须将水注满,冬季做好防冻措施。电动设备需挂牌,切除电源。26.1.4.2接着使用氮气对容器内的有毒有害物质进行清洗、置换。26.1.4.3然后在需要检修的管线、设备和容器内进行取样分析,动火指标符合:乙炔(C2H2)0.23%(体积),氢气(H2)0.4%(体积比),一氧化碳(CO)0.01%(体积比),进入容器指标规定:检验容器内含氧量在18-21%,乙炔(C2H2)0.23%(体积比);一氧化碳(CO)0.01%(体积比),氢气(H2)0.4%(体积比)。26.1.4.4进入容器前做燃烧爆炸实验,合格后方可进入进入容器内作业。26.1.5检修时的安全注意事项26.1.5.1在容器内检修,打开排放阀及顶盖,禁止打开氮气阀。26.1.5.2检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。第页共页