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1、中国人民解放军66368部队泵房及放空罐改造、输油管线更换及消防管网建设工程放空罐吊装方案编制： 审核： 批准： 中石化工建设有限公司66368部队项目部2015年11月1日 目 录一编制说明与编制依据3二工程概况3三吊装工艺设计4四吊装组织体系6五安全保证体系及措施8六质量保证体系及措施12七吊装应急预案17八吊装计算书27附图一.70吨汽车起重机起重性能表(一)29一编制说明与编制依据1. 施工组织设计、现场施工条件（包括场地、道路、地下地上障碍物等）2. 施工进度计划3. 总平面图、设备制造图、管口方位图，设备制作图纸4. 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHT3515-20035. 石油
2、化工工程起重施工规范 SHT3536-20026. 设备吊耳 HG/T 21574-20087. 钢结构设计规范 GB50017-20038. 建筑地基基础设计规范 GB50007-20029. 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-200810. 70t汽车吊性能资料11. 简明地基基础设计施工手册12. 实用五金手册13. 现场实际勘察数据二工程概况本工程名称为：泵房及放空罐改造工程。建设单位为：中国人民解放军66368部队。设计单位为：中国人民解放军总后勤部建筑工程规划设计研究院。监理单位为：北京中城建建设监理有限公司。施工单位为：中石化工建设有限公司。工程包括现场新建制作放
3、空罐4台。现场制作完成后，按照施工图纸，需要吊装安装在地下坑槽内，本施工方案为此而编制。4台放空罐的技术参数、外形尺寸及重量如下表。待吊设备技术参数表序号设备位号名称基本参数重量（kg）附加重量（kg）1放空罐3#2540*19176mm8975.32放空罐4#2540*19176mm8975.33放空罐5#2540*19176mm8975.34放空罐6#2540*19176mm8975.3三吊装工艺设计3.1设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求采用两台70吨吊车，双吊车抬吊，吊装进地槽内，找正，就位。3.2 吊装参数表序号名称规格尺寸设备总重吊装总重重心标高吊点方位就位标高1放空罐3#2540
4、*19176mm8975.32放空罐4#2540*19176mm8975.33放空罐5#2540*19176mm8975.34放空罐6#2540*19176mm8975.33.3 起重吊装机具选用表。序号现索具名称规格及型号数量备注1吊 车70吨汽车吊1辆主吊车2吊 车70吨汽车吊1辆溜尾吊车3卡 环5吨2个4卡 环5吨2个5钢丝绳16-63720m6钢丝绳16-63720m7道 木标准12根8口 哨2个9经纬仪1台10水平仪1台3.4 设备支、吊点位置示意图3.5 吊装进度计划；序号工作内容吊 装 时 间11.211.311.411.511.611.71施工场地平整、压实2吊车站位及运行范围
5、处地基处理3起重机进场、组杆装配重、试运转4放空罐AB吊装就位5放空罐CD吊装就位6放空罐找正，灌浆 备注：时间为绝对工期，有天气等因素影响时，时间应顺延。3.6 吊车站位支腿地基处理及现场泵房承重梁加固处理。3.6.1吊车吊装站位位置为回填土，其硬度无法满足需求，故在吊车规定站位的支脚下方需挖至少2米*2米*2米的坑（支腿下方为混凝土路面不做处理），然后用大块建筑垃圾填满后，再用碎石等硬质建筑材料塞填缝隙，以保证吊装施工的顺利进行。3.6.2 根据最内侧7号放空罐的安装需要，必须将原泵房承重梁伸出部位切割500mm。因主梁为承重梁，施工危险性高，须先在靠近墙壁的切割位置以内用两根DN200*
6、7无缝钢管加固，其钢管底部加400mm*400mm*12钢板，以保证接触面积，上部用12mm钢板，宽度300mm，做成U型抱卡，卡住承重梁，而后进行切割。四吊装组织体系4.1 吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须正常运转，以保证吊装工程达到安全优质的要求。4.2 试吊或正式吊装前，吊装指挥应责成有关人员进行吊装前检查，确认可以进行试吊或正式吊装。4.3 吊装组织机构图吊装总指挥吊装总工程师施工经理HSE经理吊装责任工程师吊装指挥吊装副指挥起重班综合班吊车机组吊装应急指挥组4.4 设备吊装岗位职责每台设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥
7、，各负其责。岗位分工和指责如下：设备吊装岗位职责表编号岗位名称岗 位 职 责人数备注1吊装总指挥发布吊装令，负责全面工作1项目经理2项目总工程师全面负责吊装技术指导工作1项目总工3施工经理全面负责现场吊装协调工作1施工经理4HSE经理全面负责现场安全和HSE方案编制工作1安全工程师5吊装责任工程师全面负责吊装现场技术工作1工程师6吊装指挥执行吊装总指挥的命令，指挥设备吊装全过程至。向吊装总指挥随时通报吊装情况。高级起重技师7吊装副指挥执行吊装指挥的命令，指挥辅助吊车，随时向吊装指挥通报吊装情况。 1高级起重工8主吊吊车机组执行吊装指挥的命令，并由专人观察吊车地基及吊车超起配重状况。4机长操作人
8、员9辅助吊车机组执行吊装副指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。4机长操作人员10设备就位负责设备对中就位10钳工11机动组执行命令，传递信息，排除故障，协助就位。7起重工12应急指挥组作应急指挥，组织，协调五安全保证体系及措施5.1 设备吊装HSE管理体系图施工经理项目经理总工程师HSE经理HSE 管理部各相关职能部门HSE 监督员起重队机械队综合队5.2 管理体系职责分工职能管理岗位管理职责范围决策指挥项目经理负责该项目工程全面、安全工作HSE经理主管该项目工程的健康、安全、环境管理工作施工经理主管该项目工程计划调度、施工协调、人机调配等工作总工程师主管该项目工程的技术、
9、质量管理的工作管理协调HSE管理部负责该项目工程的健康、安全、环境管理等工作施工管理部负责该项目工程的计划调度、施工协调、人机调配工作技质管理部负责该项目工程的技术、质量管理等工作经营管理部负责该项目工程的予结算、财务、物资、统计等工作综合管理部负责该项目工程的秘书、人力组织、保卫、后勤等工作作业 各专业工种负责各自专业、岗位、工种、人员作业等工作5.3 吊装施工HSE安全管理措施1) 严格遵守中国石化集团安全生产十大禁令2) 审批后的起重施工技术文件应向参加起重施工的作业人员进行技术交底，并作好交底记录。作业人员必须熟知吊装运输方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。3) 大型吊装
10、应建立起重施工安全质量保证体系，明确参加吊装各级人员责任范围及作业人员操作岗位。4) 参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证” 证书。进入现场人员必须经过甲方及项目部的HSE现场培训教育，合格后方可以进入现场施工作业。5) 大型吊装工程准备工作完成后，应由主管部门组织联合检查，主要内容包括：6) 施工人员已进行技术交底并熟悉其工作内容；起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；起重机械的“安全检验合格“标志和吊索具的质量证明文件以及清洗、检查、试验的记录；隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录；设备摆放方位的确认；备用工具、材料的配置；一切妨碍吊装
11、的障碍物都已妥善处理；起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整；正常供电能力的确认；其他必要的检查。7) 吊装作业不得在下列天气情况下进行：风速大于10.8m/s；雷雨天气；能见度低；无照明的夜晚。8) 施工现场动火需经有关部门批准。禁止移动吸烟、明火，现场设置消防灭火用具。9) 大型吊装实行吊装命令书制度。按照技术质量检查要求表的规定进行吊装前的检查，并确认符合要求后，吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行试吊或吊装作业。5.4 吊装施工安全技术措施5.4.1 吊装作业人员必须持证上岗，遵守本工种安全操作规程，高空作业必须佩带安全带，进入现场必须戴安全帽。5.4.
12、2 吊装时，任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。5.4.3 吊装作业警区应设明显标志，吊装时，严禁无关人员进入或通过。5.4.4 各种机、索具和材料在使用前应认真检查，清除发现的缺陷和隐患。5.4.5 无吊装作业令严禁吊装，正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机、索具受力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后，重新试吊，确认一切正常方可正式吊装。5.4.6 吊装作业（包括卸车）不得在夜间、大雾或能见度低，大雨、雷电、风力大于4级的情况下进行。吊装期间专人负责每天监测预报工作。5.4.7 试吊与正式吊装应遵循下列规定：5.4.7.1 对设备吊点处、变径、变厚度设备的危险截
13、面宜实测其变形情况 。吊车吊装应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。5.4.7.2 主吊车必须按吊装平面布置图中所示的位置准确定位，吊车支褪与地面接触应均匀，大件设备卸放位置也应按平面布置图所示位置准确定位。5.4.7.3 设备就位后，不得使吊索松的太多，待设备地脚螺栓压紧，螺帽全部装上后，由特派的吊装人员到放空罐顶卸下卡环，操作人员在操作完成后，人先回到地面然后主吊车带卡环和绳索回到地面。5.4.7.4 辅助吊车吊装速度宜与主吊车相匹配。5.4.7.5 吊钩偏角不应大于30 。5.4.7.6 吊车不应同时进行两种运动。5.4.7.7 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。5.4.7.8 吊车吊装宜进行监
